本实用新型专利技术涉及一种型钢加热炉出钢机辅助出钢装置，属于轧钢加热炉辅助设备技术领域，用于解决当出现钢坯装钢定位偏差时，型钢加热炉出钢机托臂无法将钢坯输出加热炉的技术问题，技术方案为：构成中包括出钢板、分别固定于出钢板底面上且相互平行的前卡板和后卡板，两块卡板平面分别垂直于出钢板平面，前卡板和后卡板之间的距离与托臂的厚度相匹配；出钢板左端至前卡板之间的垂直距离为200mm-350mm；使用本实用新型专利技术时，将其卡在托臂上，出钢板可以托住钢坯将钢坯运出加热炉，杜绝发生托臂无法接触钢坯事故的情况；本实用新型专利技术结构简单、使用方便，保证了生产的连续性和顺利进行；具有快速、高效、省时、省力等特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种型钢加热炉出钢机辅助出钢装置，属于轧钢加热炉辅助设备
技术介绍
型钢生产线加热炉出钢机一般有4个托臂，炉内运输及支撑钢坯的水梁有9根，如图1所示，为保证出钢机托臂的顺利起降，托臂布置必须避开炉内水梁，所以四托臂之间宽度不一致，由左至右，第一个和第二个托臂之间的间距为2600mm，中间的第二个与第三个托臂之间的间距为3900mm，大于第一个和第二个托臂之间的间距。加热炉生产出钢过程是加热炉炉内水梁将钢坯运输至出钢位后，由9根水梁支撑钢坯等待取钢，出钢机在低位时将出钢机托臂伸进加热炉到达取钢位，然后再将托臂升起将钢坯托起使得钢坯高于水梁上平面后将钢坯取出。在生产某些长度的钢坯时，加热炉装钢定位时常出现偏差，偏差范围一般为钢坯右端至托臂最短距离10mm左右，导致距离钢坯右端最近的托臂无法托住钢坯，造成钢坯无法出炉而严重影响生产的情况；例邯钢型钢生产线生产长度为5000mm-6600mm米的钢坯时，加热炉装钢定位时常出现偏差，此时，由于钢坯的重心在出钢机第二个托臂和第三个托臂之间，必须出钢机第二个托臂和第三个托臂同时升起才能将钢坯托起，根据生产布料要求这种坯料一般都是端部接触第三个出钢机托臂，当生产出现装钢定位偏差时，由于第一个托臂到第三个托臂之间的距离为6500mm，定位时钢坯重心向第一个托臂侧偏移，钢坯右侧端部距离第三个托臂距离在10mm左右，导致第三个托臂接触不到钢，无法将钢坯取出。现有有处理方法为在出钢机第三个托臂上焊接横向钢板，将钢坯托出加热炉进行生产；由于加热炉端墙、水梁干涉，只能每次出现事故后在现场进行焊接，处理后在割掉横向钢板，用时在2小时以上，费时费力，严重影响正常生产节奏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种型钢加热炉出钢机辅助出钢装置，此装置可以方便、快速地安装于出钢机托臂上，当发生装钢定位偏差时，可以在不影响生产节奏的前提下快速将钢坯从加热炉中取出，从而解决
技术介绍
中的缺陷。解决上述技术问题的技术方案是:一种型钢加热炉出钢机辅助出钢装置，构成中包括出钢板、分别固定于出钢板底面上且相互平行的前卡板和后卡板，两块卡板平面分别垂直于出钢板平面，前卡板和后卡板之间的距离与托臂的厚度相匹配。上述的一种型钢加热炉出钢机辅助出钢装置，所述后卡板固定于出钢板右端底面，所述出钢板左端至前卡板之间的垂直距离为200mm-350mm。上述的一种型钢加热炉出钢机辅助出钢装置，所述后卡板沿其厚度方向开有具有内螺纹的通孔，其上开有外螺纹的紧固螺栓装配于通孔中，紧固螺栓直径与通孔直径相匹配。本技术的有益效果为:使用本技术时，将前卡板和后卡板向下卡入距钢坯右端最近的托臂上，将紧固螺栓抒紧实现卡板在托臂上的固定，此时，由于出钢板左端向左伸出200mm-350mm，远大于一般钢坯装钢定位的偏差量，当发生装钢定位偏差，托臂同时升起时，出钢板可以托住钢坯将钢坯运出加热炉，杜绝发生托臂无法接触钢坯事故的情况，正常出钢时，可以方便地将此装置从托臂上拆下。本技术结构简单、使用方便，保证了生产的连续性和顺利进行。具有快速、高效、省时、省力等特点，适合在加热炉出钢机相关领域推广应用。【附图说明】图1为现有出钢机俯视图；图2为本技术示意图；图3为本技术安装使用示意图；图中标记为:出钢板1、前卡板2、后卡板3、紧固螺栓4、钢还5、水梁6、托臂7。【具体实施方式】如图2和图3所示，本技术包括出钢板1，分别固定于出钢板I下表面且相互平行的前卡板2和后卡板3，前卡板2和后卡板3之间的距离与托臂7的厚度相匹配；后卡板3固定于出钢板I右端的下表面，前卡板2和后卡板3所在平面分别垂直于出钢板I所在平面；后卡板3沿其厚度方向开有具有内螺纹的通孔，其上开有外螺纹的紧固螺栓4装配于通孔中，紧固螺栓4的直径与通孔的直径相匹配；出钢板I的左端至前卡板2之间的垂直距离为 200mm-350mm。当出现钢还装钢定位偏差时，将本技术前卡板2和后卡板3之间的卡槽卡入与钢坯右端最近的托臂7的上部，拧紧紧固螺栓4实现本技术在托臂7上的牢固固定，此时，由于出钢板I的左端至前卡板2之间的距离为200mm-350mm，远大于钢还装钢定位的偏差量100mm，所以出钢板I的左端可顺利托住钢坯5的右端将钢坯运输出加热炉，保证了生产的连续性和顺利进行；当不需要使用本技术时，可以松开紧固螺栓4，方便地将本技术从托臂7上取下。本技术可在加热炉出钢机相关领域推广应用。【主权项】1.一种型钢加热炉出钢机辅助出钢装置，其特征在于:构成中包括出钢板(1)、分别固定于出钢板(I)底面上且相互平行的前卡板(2)和后卡板(3)，两块卡板平面分别垂直于出钢板(I)平面，前卡板(2)和后卡板(3)之间的距离与托臂(7)的厚度相匹配。2.如权利要求1所述的一种型钢加热炉出钢机辅助出钢装置，其特征在于:所述后卡板(3)固定于出钢板(I)的右端底面，所述出钢板(I)的左端至前卡板(2)之间的垂直距离为 200mm-350mmo3.如权利要求1或2所述的一种型钢加热炉出钢机辅助出钢装置，其特征在于:所述后卡板(3)沿其厚度方向开有具有内螺纹的通孔，其上开有外螺纹的紧固螺栓(4)装配于通孔中，紧固螺栓(4)的直径与通孔直径相匹配。【专利摘要】本技术涉及一种型钢加热炉出钢机辅助出钢装置，属于轧钢加热炉辅助设备
，用于解决当出现钢坯装钢定位偏差时，型钢加热炉出钢机托臂无法将钢坯输出加热炉的技术问题，技术方案为：构成中包括出钢板、分别固定于出钢板底面上且相互平行的前卡板和后卡板，两块卡板平面分别垂直于出钢板平面，前卡板和后卡板之间的距离与托臂的厚度相匹配；出钢板左端至前卡板之间的垂直距离为200mm-350mm；使用本技术时，将其卡在托臂上，出钢板可以托住钢坯将钢坯运出加热炉，杜绝发生托臂无法接触钢坯事故的情况；本技术结构简单、使用方便，保证了生产的连续性和顺利进行；具有快速、高效、省时、省力等特点。【IPC分类】F27D3-00【公开号】CN204612494【申请号】CN201520268458【专利技术人】郭景瑞, 王旭, 段盛艺, 王卫明, 陈立珂, 田疆 【申请人】河北钢铁股份有限公司邯郸分公司【公开日】2015年9月2日【申请日】2015年4月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种型钢加热炉出钢机辅助出钢装置，其特征在于：构成中包括出钢板（1）、分别固定于出钢板（1）底面上且相互平行的前卡板（2）和后卡板（3），两块卡板平面分别垂直于出钢板（1）平面，前卡板（2）和后卡板（3）之间的距离与托臂（7）的厚度相匹配。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭景瑞，王旭，段盛艺，王卫明，陈立珂，田疆，
申请(专利权)人：河北钢铁股份有限公司邯郸分公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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