一种速干油漆及其制备方法技术

技术编号:11988800 阅读:89 留言:0更新日期:2015-09-02 17:36
一种速干油漆及其制备方法,该油漆包括以下按重量份数计的原料:碳化硅5-8份,铁粉1-5份,氧化锆5-8份,丙烯腈20-35份,丙酸乙酯20-30份,甘油20-28份,苯甲酸8-12份,双乙酰苯胺18-22份,植物油10-15份,颜料1.0-1.5份。制备方法:按照重量份数称取原料,碳化硅,铁粉,氧化锆,丙烯腈,丙酸乙酯,甘油,苯甲酸和双乙酰苯胺混合投入反应釜中,加热至100-120℃自然冷却至50-60℃时加入颜料,搅拌5-10min得第一混合液;利用超声波将植物油振动溶入第一混合液中,得速干油漆。本发明专利技术速干油漆干燥时间长,成模块,且工艺简单,适合大规模生产。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术涉及化工
,具体涉及。
技术介绍
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混 合物涂料。属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。现实生活中, 很多物品的表面需要用油漆来处理,不仅提高了物品的美感,还有效地延长了物品的寿命。 现在生活和工作节奏很快,人们都喜欢能有一种快速干的油漆,并且其他的性能都不受到 影响。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术目的在于提供,该油漆 成本低廉,干燥需时短,并且制备过程简单,易于产业化。 为解决现有问题,本专利技术采取的技术方案为: 一种速干油漆,包括以下按重量份数计的原料:碳化硅5-8份,铁粉1-5份,氧化锆5-8 份,丙烯腈20-35份,丙酸乙酯20-30份,甘油20-28份,苯甲酸8-12份,双乙酰苯胺18-22 份,植物油10-15份,颜料1. 0-1. 5份。 作为优选的是,包括以下按重量份数计的原料:碳化硅7份,铁粉4份,氧化锆7 份,丙烯腈30份,丙酸乙酯28份,甘油26份,苯甲酸10份,双乙酰苯胺20份,植物油13份, 颜料1. 2份。 作为优选的是,所述植物油为大豆油、菜籽油或蓖麻油中的任一种。 上述速干油漆的制备方法,包括以下步骤: 步骤1,按照重量份数称取原料,碳化硅,铁粉,氧化锆,丙烯腈,丙酸乙酯,甘油,苯甲酸 和双乙酰苯胺混合投入反应釜中,加热至100-120°c自然冷却至50-60°C时加入颜料,搅拌 5-10min得第一混合液; 步骤2,利用超声波将植物油振动溶入第一混合液中,得速干油漆。 作为制备方法优选的是,步骤1,搅拌转速为2000-3000rpm。 作为制备方法优选的是,步骤2,超声波频率为18-22KHZ。 有益效果 本专利技术油漆在现有油漆的基础上能够快速干燥,不仅节省了工人的时间,还减少了因 油漆未干而造成表面不平整的麻烦。【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术作进一步描述。以下实施例只是用于更加清楚地说明本 专利技术的性能,而不能仅局限于下面的实施例。 实施例1 一种速干油漆,包括以下按重量份数计的原料:碳化硅5份,铁粉1份,氧化锆5份,丙 烯腈20份,丙酸乙酯20份,甘油20份,苯甲酸8份,双乙酰苯胺18份,大豆油10份,颜料 1.0 份。 上述速干油漆的制备方法,包括以下步骤: 步骤1,按照重量份数称取原料,碳化硅,铁粉,氧化锆,丙烯腈,丙酸乙酯,甘油,苯甲酸 和双乙酰苯胺混合投入反应釜中,加热至l〇〇°C自然冷却至50°C时加入颜料,以2000rpm的 转速搅拌5min得第一混合液; 步骤2,利用超声波以频率为18KHz将植物油振动溶入第一混合液中,得速干油漆。 实施例2 一种速干油漆,包括以下按重量份数计的原料:碳化硅7份,铁粉4份,氧化锆7份,丙 烯腈30份,丙酸乙酯28份,甘油26份,苯甲酸10份,双乙酰苯胺20份,菜籽油13份,颜料 1.2 份。 上述速干油漆的制备方法,包括以下步骤: 步骤1,按照重量份数称取原料,碳化硅,铁粉,氧化锆,丙烯腈,丙酸乙酯,甘油,苯甲酸 和双乙酰苯胺混合投入反应釜中,加热至ll〇°C自然冷却至55°C时加入颜料,以2500rpm搅 拌8min得第一混合液; 步骤2,利用超声波以20KHz将植物油振动溶入第一混合液中,得速干油漆。 实施例3 一种速干油漆,包括以下按重量份数计的原料:碳化硅5-8份,铁粉1-5份,氧化锆5-8 份,丙烯腈20-35份,丙酸乙酯20-30份,甘油20-28份,苯甲酸8-12份,双乙酰苯胺18-22 份,蓖麻油10-15份,颜料1. 0-1. 5份。 上述速干油漆的制备方法,包括以下步骤: 步骤1,按照重量份数称取原料,碳化硅,铁粉,氧化锆,丙烯腈,丙酸乙酯,甘油,苯 甲酸和双乙酰苯胺混合投入反应釜中,加热至120°C自然冷却至50-60°C时加入颜料,以 3000rpm搅拌5-10min得第一混合液; 步骤2,利用超声波以22KHz将植物油振动溶入第一混合液中,得速干油漆。 对比例1 一种速干油漆,包括以下按重量份数计的原料:碳化硅7份,铁粉4份,丙烯腈30份,丙 酸乙酯28份,甘油26份,苯甲酸10份,双乙酰苯胺20份,菜籽油13份,颜料1. 2份。 上述速干油漆的制备方法,包括以下步骤: 步骤1,按照重量份数称取原料,碳化硅,铁粉,丙烯腈,丙酸乙酯,甘油,苯甲酸和双乙 酰苯胺混合投入反应釜中,加热至ll〇°C自然冷却至55°C时加入颜料,以2500rpm搅拌8min 得第一混合液; 步骤2,利用超声波以20KHz将植物油振动溶入第一混合液中,得速干油漆。 对比例2 一种速干油漆,包括以下按重量份数计的原料:铁粉4份,氧化锆7份,丙烯腈30份,丙 酸乙酯28份,甘油26份,苯甲酸10份,双乙酰苯胺20份,菜籽油13份,颜料1. 2份。 上述速干油漆的制备方法,包括以下步骤: 步骤1,按照重量份数称取原料,铁粉,氧化锆,丙烯腈,丙酸乙酯,甘油,苯甲酸和双乙 酰苯胺混合投入反应釜中,加热至ll〇°C自然冷却至55°C时加入颜料,以2500rpm搅拌8min 得第一混合液; 步骤2,利用超声波以20KHz将植物油振动溶入第一混合液中,得速干油漆。 对比例3-种速干油漆,包括以下按重量份数计的原料:碳化硅7份,铁粉4份,氧 化锆7份,丙烯腈30份,丙酸乙酯28份,甘油26份,苯甲酸10份,双乙酰苯胺20份,菜籽 油13份,颜料1.2份。 上述速干油漆的制备方法,包括以下步骤: 步骤1,按照重量份数称取原料,碳化硅,铁粉,氧化锆,丙烯腈,丙酸乙酯,甘油,苯甲酸 和双乙酰苯胺混合投入反应釜中,加热至ll〇°C自然冷却至55°C时加入颜料,以2500rpm搅 拌8min得第一混合液; 步骤2,将植物油振动溶入第一混合液中,得速干油漆。 性能测试 对本专利技术实施例1-3和对比例1-3所得油漆进行测试,所得数据如下表所示:【主权项】1. 一种速干油漆,其特征在于,包括以下按重量份数计的原料:碳化硅5-8份,铁粉1-5 份,氧化锆5-8份,丙烯腈20-35份,丙酸乙酯20-30份,甘油20-28份,苯甲酸8-12份,双 乙酰苯胺18-22份,植物油10-15份,颜料1. 0-1. 5份。2. 根据权利要求1所述的速干油漆,其特征在于,包括以下按重量份数计的原料:碳化 硅7份,铁粉4份,氧化锆7份,丙烯腈30份,丙酸乙酯28份,甘油26份,苯甲酸10份,双 乙酰苯胺20份,植物油13份,颜料1. 2份。3. 根据权利要求1所述的速干油漆,其特征在于:所述植物油为大豆油、菜籽油或蓖麻 油中的任一种。4. 权利要求1所述的速干油漆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: 步骤1,按照重量份数称取原料,碳化硅,铁粉,氧化锆,丙烯腈,丙酸乙酯,甘油,苯甲酸 和双乙酰苯胺混合投入反应釜中,加热至100-120°C自然冷却至50-60°C时加入颜料,搅拌 5-10min得第一混合液; 步骤2,利用超声波将植物油振动溶入第一混合液中,得速干油漆。5. 根据权利要求4所述的速干油漆的制备方法,其特征在于:步骤1,搅拌转速为 2000-3000rpm〇6. 根据权利要求4所述的速干油漆的制备方法,其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种速干油漆,其特征在于,包括以下按重量份数计的原料:碳化硅5‑8份,铁粉1‑5份,氧化锆5‑8份,丙烯腈20‑35份,丙酸乙酯20‑30份,甘油20‑28份,苯甲酸8‑12份,双乙酰苯胺18‑22份,植物油10‑15份,颜料1.0‑1.5份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李苏杨李文遐徐勤霞
申请(专利权)人:苏州市贝克生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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