一种生物医用高强韧性Ti-6Al-4V钛合金棒材及其制备方法技术

技术编号:11988697 阅读:93 留言:0更新日期:2015-09-02 17:31
本发明专利技术公开了一种生物医用高强韧性Ti-6Al-4V钛合金棒材,按质量百分比由以下元素组成:Al 6.0%~6.3%,V 4.0%~4.3%,O 0.16%~0.18%,Fe 0.18%~0.25%,Ti 88.97%~89.66%,以上元素的含量之和为百分之百,本发明专利技术制得的棒材具有高硬度、高韧性和高强度的特点,能够广泛应用于医用脊柱顶丝固定系统;本发明专利技术还公开了上述棒材的制备方法:制备铸锭-锻造、拔长为方坯、轧制为棒材、热处理、精加工,能够实现批量化生产高强韧性且力学性能一致性较好的钛合金棒材,有效提高了高韧性钛合金棒材的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生物医用高强韧性Ti-6Al-4V钛合金棒材及其制备方法
本专利技术属于金属材料制备
,涉及一种生物医用高强韧性Ti-6Al-4V钛合金棒材,本专利技术还涉及上述钛合金棒材的制备方法。
技术介绍
钛及钛合金具有优良的弹性模量,并且,具有与人体骨骼相近、耐腐蚀的特点,其生物与力学相容性优异,特别适于制作医学外科植入物,被广泛应用于外科矫形手术中。钛合金通常作为受力器件植入体内,如脊柱顶丝,螺钉,骨钉等,其中Ti-6Al-4V钛合金由于具有高强度、高韧性等优异的机械性能,是一种理想的外科植入物材料。由于脊柱顶丝(直径范围10~10.5mm)固定系统与U型钉、矫形棒配合使用,手术时需要拧入U型槽内,操作过程中受到较大的扭转应力,必须采用具备高强(Rm≥1000MPa)、高硬(Hardness≥310HV)、高韧性(A≥15%)等力学性能的材料,从而有效保证固定后在长期的服役过程中不发生移位现象,起到有效连接和固定脊柱的作用。但目前,我国生产出的Ti-6Al-4V钛合金高强度下塑性低和硬度低,尚无法批量化的生产出具有高强韧性且力学性能一致性较好的产品。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种生物医用高强韧性Ti-6Al-4V钛合金棒材,解决了现有Ti-6Al-4V钛合金高强度下塑性低和硬度低的问题。本专利技术的另一目的是提供该高强韧性Ti-6Al-4V钛合金棒材的制备方法,从而制备出具有高强韧性且力学性能一致性较好的钛合金产品。本专利技术所采用的技术方案是,一种生物医用高强韧性Ti-6Al-4V钛合金棒材,按质量百分比由以下元素组成:Al6.0%~6.3%,V4.0%~4.3%,O0.16%~0.18%,Fe0.18%~0.25%,Ti88.97%~89.66%,以上元素的含量之和为百分之百。本专利技术所采用的另一技术方案是,上述高强韧性Ti-6Al-4V钛合金棒材的制备方法,具体按照以下步骤实施:步骤1:制备铸锭:将海绵钛、铝钒合金、铝豆作为原料,按照各元素含量范围:Al6.0%~6.3%,V4.0%~4.3%,O0.16%~0.18%,Fe0.18%~0.25%,Ti88.97%~89.66%进行配料计算,并分别称取上述原料后混合,然后采用油压机压制成电极块,再使用真空自耗电弧熔炼炉经三次熔炼,制得铸锭;步骤2:锻造、拔长为方坯:将经步骤1制得的铸锭采用燃气炉进行开坯锻造和拔长工序,制得方坯;步骤3:轧制为棒材:将经步骤2制得的方坯进行两火次大变形轧制,制得棒材;步骤4:热处理:将经步骤3制得的棒材进行应力退火处理,退火温度为650~750℃,退火时间为1~2h;步骤5:精加工:将经步骤4处理后的棒材先经过两辊热矫直工序处理,其中,加热温度为500~750℃,保温时间为8~10min;然后经磨削处理工序加工至尺寸公差为H9~H7,最后采用抛光机进行抛光处理,抛光至棒材表面光亮为止,制得高强韧性Ti-6Al-4V钛合金棒材。本专利技术另一技术方案的特点还在于,步骤2的具体步骤为:采用多火次换向墩拔,加热温度为1050~1150℃,保温时间为200~240min,使铸锭直径减为200~220mm;然后进行一火次的拔长工序,加热温度1000~1050℃,终锻温度900~950℃,保温时间200min。步骤3的具体步骤为:第一火次大变形轧制为:采用电炉加热,加热温度930~950℃,保温时间80min,终轧温度为800~850℃,使方坯直径减为50mm;第二火次大变形轧制为:采用电炉加热,加热温度890~910℃,保温时间60min,终轧温度750~800℃。制得的高强韧性Ti-6Al-4V钛合金棒材,其中Al含量为6.0%~6.3%,V含量为4.0%~4.3%,O含量为0.16%~0.18%,Fe含量为0.18%~0.25%,Ti含量为88.97%~89.66%。制得的高强韧性Ti-6Al-4V钛合金棒材,抗拉强度不小于1000Mpa、延伸率不小于15%,硬度不小于310HV。本专利技术的有益效果是:一种生物医用高强韧性Ti-6Al-4V钛合金棒材,通过严格控制铸锭的各关键元素Al、V、Fe、O的成分范围,使制得的棒材具有高硬度、高韧性和高强度的特点,能够广泛应用于医用脊柱顶丝固定系统;一种生物医用高强韧性Ti-6Al-4V钛合金棒材的制备方法:通过制备铸锭、锻造、拔长为方坯、锻造、拔长为方坯、热处理和精加工工序,能够实现批量化生产高强韧性且力学性能一致性较好的钛合金棒材,有效提高了高韧性钛合金棒材的生产效率。具体实施方式本专利技术一种生物医用高强韧性Ti-6Al-4V钛合金棒材的制备方法,具体实施步骤如下:步骤1:制备铸锭:将海绵钛、铝钒合金、铝豆按作为原料,按照各元素含量范围:Al6.0%~6.3%,V4.0%~4.3%,O0.16%~0.18%,Fe0.18%~0.25%,Ti88.97%~89.66%进行配料计算,并分别称取上述原料后混合,然后采用3500t油压机压制成电极块,再使用真空自耗电弧熔炼炉经三次熔炼制备出直径为460mm铸锭,制得铸锭;步骤2:锻造、拔长为方坯:将经步骤1制得的铸锭采用燃气炉进行开坯锻造和拔长工序,采用多火次换向墩拔,加热温度为1050~1150℃,保温时间为200~240min,使铸锭直径减为200~220mm;然后进行一火次的拔长工序,加热温度1000~1050℃,终锻温度900~950℃,保温时间200min,制得直径为120mm的方坯;步骤3:轧制为棒材:将经步骤2制得的方坯进行两火次大变形轧制,第一火次大变形轧制为:采用电炉加热,加热温度930~950℃,保温时间80min,终轧温度为800~850℃,使方坯直径减为50mm;第二火次大变形轧制为:采用电炉加热,加热温度890~910℃,保温时间60min,终轧温度750~800℃,制得直径为11.5mm的棒材;步骤4:热处理:将经步骤3制得的棒材进行应力退火处理,退火温度为650~750℃,退火时间为1~2h;步骤5:精加工:将经步骤4处理后的棒材先经过两辊热矫直工序处理,其中,加热温度为500~750℃,保温时间为8~10min;然后经磨削处理工序加工至尺寸公差为H9~H7,最后采用抛光机进行抛光处理,抛光至棒材表面光亮为止,制得高强韧性Ti-6Al-4V钛合金棒材,,其中Al含量为6.0%~6.3%,V含量为4.0%~4.3%,O含量为0.16%~0.18%,Fe含量为0.18%~0.25%,Ti含量为88.97%~89.66%,抗拉强度不小于1000Mpa、延伸率不小于15%,硬度不小于310HV。实施例1制备铸锭:制备铸锭:将海绵钛、铝钒合金、铝豆按作为原料,按照各元素含量范围:Al6.0%,V4.0%,O0.16%,Fe0.18%,Ti88.97%进行配料计算,并分别称取上述原料后混合,然后采用3500t油压机压制成电极块,再使用真空自耗电弧熔炼炉经三次熔炼制备出直径为460mm铸锭,制得铸锭;将制得的铸锭采用燃气炉进行开坯锻造和拔长工序,采用多火次换向墩拔,加热温度为1050℃,保温时间为200min,使铸锭直径减为200mm;然后进行一火次的拔长工序,加热温度1000℃,终锻温度900℃,保温时间200min,制得本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物医用高强韧性Ti‑6Al‑4V钛合金棒材,其特征在于,按质量百分比由以下元素组成:Al 6.0%~6.3%,V 4.0%~4.3%,O 0.16%~0.18%,Fe 0.18%~0.25%,Ti 88.97%~89.66%,以上元素的含量之和为百分之百。

【技术特征摘要】
1.一种生物医用高强韧性Ti-6Al-4V钛合金棒材的制备方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:步骤1:制备铸锭:将海绵钛、铝钒合金、铝豆作为原料,按照各元素含量范围:Al6.0%~6.3%,V4.0%~4.3%,O0.16%~0.18%,Fe0.18%~0.25%,Ti88.97%~89.66%进行配料计算,并分别称取上述原料后混合,然后采用油压机压制成电极块,再使用真空自耗电弧熔炼炉经三次熔炼,制得铸锭;步骤2:锻造、拔长为方坯:将经步骤1制得的铸锭采用燃气炉进行开坯锻造和拔长工序,制得方坯,具体为:采用多火次换向墩拔,加热温度为1050~1150℃,保温时间为200~240min,使铸锭直径减为200~220mm;然后进行一火次的拔长工序,加热温度1000~1050℃,终锻温度900~950℃,保温时间200min;步骤3:轧制为棒材:将经步骤2制得的方坯进行两火次大变形轧制,制得棒材;步骤4:热处理:将经步骤3制得的棒材进行应力退火处理,退火温度为650~750℃,退火时间为1~2h;步骤5:精加工:将经步骤4处理后的棒材先经过两辊热矫直工序处理,其中,加热温度为500~750℃,保温时间为8~10m...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏芬绒樊亚军王海崔文俊刘煦陈志宏朱峰
申请(专利权)人:西安赛特思迈钛业有限公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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