本实用新型专利技术公开了一种钛白粉废酸沉降装置，包括过滤器、沉淀池和隔膜压滤机，过滤器的上清液通过清液槽与沉淀池连接，沉淀池的上清液通过熟化槽与隔膜压滤机连接，隔膜压滤机压滤出的清液进入储罐，过滤器、沉淀池和隔膜压滤机底部浓缩物或滤饼进入偏钛酸贮罐，沉淀池设有进水口、出水口和污泥斗，进水口处设有进水挡板，出水口处设有溢流堰，沉淀池内安装有十一块折流板。本实用新型专利技术通过连续沉降对钛白粉废酸进行净化，得到钛白副产硫酸，能够作为生产净水剂、聚合硫酸铁的原料，滤饼进入偏钛酸贮罐回收利用，最大程度实现废酸的资源化利用，减少环境污染。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于钛白粉生产
，具体涉及一种钛白粉废酸沉降装置。
技术介绍
硫酸法生产钛白粉是以钛渣和钛铁矿为原料，生产过程中使用硫酸作为载体，对钛铁矿进行分解，所用硫酸在水洗岗位与钛白粉进行分离，水洗工序产生的废酸，为含有20%-23%的硫酸的硫酸亚铁混合液，属于危险废物，为实现废酸综合利用和节能环保的目的，目前最常用的方法是对废酸进行浓缩回用，浓缩后的废酸一部分可以回用于酸解工序，另一部分可外运综合利用。但此种方法能源消耗大，处理成本高，不能实现废酸的资源利用最大化，且会产生大量污水排放，有可能造成环境污染。沉降废酸中的固相杂质，能有效净化废酸，是制备副产硫酸的有效途径，废酸中有很多稳定性较高的固体颗粒，采用普通沉降池不能将它们沉降下来，沉降效果差，并不能满足废酸净化的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种沉降能力强，沉降效果好的钛白粉废酸沉降装置，实现最大限度的废酸资源化利用。本技术是通过如下技术方案实现的:一种钛白粉废酸沉降装置，其特殊之处在于:包括过滤器、沉淀池和隔膜压滤机，过滤器的上清液通过清液槽与沉淀池连接，沉淀池的上清液通过熟化槽与隔膜压滤机连接，隔膜压滤机压滤出的清液进入储罐；所述过滤器、沉淀池和隔膜压滤机底部浓缩物或滤饼进入偏钛酸贮罐，该偏钛酸贮罐内设有搅拌装置；沉淀池设有进水口、出水口和污泥斗，进水口处设有进水挡板，出水口处设有溢流堰，沉淀池内安装有十一块折流板。本技术的钛白粉废酸沉降装置，所述过滤器(I)内部装有0.4-0.6m高的悬浮介质层，该悬浮介质层采用高分子材料制成，密度0.08-0.12g/cm3。本技术的有益效果是:本技术通过对钛白粉废酸进行多装置连续沉降，有效净化废酸中的固体颗粒，净化后的硫酸能够作为生产净水剂、聚合硫酸铁的原料，滤饼进入偏钛酸贮罐回收利用，最大程度实现废酸的资源化利用，减少环境污染。【附图说明】附图1是本技术的结构示意图。附图2是本技术沉淀池的结构示意图。图中，I过滤器，2清液槽，3沉淀池，4熟化槽，5隔膜压滤机，6储罐，7偏钛酸贮罐，8进水口，9出水口，10污泥斗，11进水挡板，12溢流堰，13折流板。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明。本实施例的钛白粉废酸沉降装置，包括过滤器1、沉淀池3和隔膜压滤机5，过滤器I的上清液通过清液槽2与沉淀池3连接，沉淀池3的上清液通过熟化槽4与隔膜压滤机5连接，隔膜压滤机5压滤出的清液进入储罐6 ;过滤器1、沉淀池3和隔膜压滤机5底部浓缩物或滤饼进入偏钛酸贮罐7，该偏钛酸贮罐7内设有搅拌装置；沉淀池3设有进水口 8、出水口 9和污泥斗10，进水口 8处设有进水挡板11，出水口处设有溢流堰12，沉淀池3内安装有i 块折流板13。钛白粉生产线水洗工序产生的废酸，暂存于滤液槽，泵入过滤器1，在外加絮凝剂的作用下，能够去除不溶态沉淀，得到净化，过滤器I采用整体玻璃钢制作，耐酸、耐碱、抗氧化，一般耐温65°C，过滤器I内装有0.4-0.6m高的悬浮介质层，该悬浮介质层采用高分子材料制成，其密度为0.08-0.12g/cm3，悬浮介质可以吸附截留废酸中悬浮物，在介质表面形成滤饼层，随着滤饼层变厚，重力大于浮力，则掉落进入底部浓缩液区，浓缩液泵入偏钛酸贮罐7回收利用。球形介质耐有机物和氧化剂污染，运行过程不必更换，每年添加少许即可。净化后的溢流液进入清液槽2缓存，然后经过十一级平流沉降池3的沉降作用，多余亚铁离子结晶析出，溢流液进入熟化槽4 (作为暂存使用)，沉淀池3底部沉渣送入偏钛酸贮罐7回收利用，熟化槽4内的液体经过隔膜压滤机5压滤后液体进入储罐6，最终泵入成品罐，得到产品钛白副产硫酸，滤饼送入偏钛酸贮罐7回收利用。【主权项】1.一种钛白粉废酸沉降装置，其特征在于:包括过滤器(1)、沉淀池(3)和隔膜压滤机(5 )，过滤器(I)的上清液通过清液槽(2 )与沉淀池(3 )连接，沉淀池(3 )的上清液通过熟化槽(4 )与隔膜压滤机(5 )连接，隔膜压滤机(5 )压滤出的清液进入储罐(6 );所述过滤器(I)、沉淀池(3 )和隔膜压滤机(5 )底部浓缩物或滤饼进入偏钛酸贮罐(7 )，该偏钛酸贮罐(7 )内设有搅拌装置；沉淀池(3 )设有进水口( 8 )、出水口( 9 )和污泥斗(10 )，进水口( 8 )处设有进水挡板(11)，出水口处设有溢流堰(12)，沉淀池(3 )内安装有^^一块折流板(13)。2.根据权利要求1所述的一种钛白粉废酸沉降装置，其特征在于:所述过滤器(I)内部装有0.4-0.6m高的悬浮介质层，该悬浮介质层采用高分子材料制成，密度0.08-0.12g/3cm ο【专利摘要】本技术公开了一种钛白粉废酸沉降装置，包括过滤器、沉淀池和隔膜压滤机，过滤器的上清液通过清液槽与沉淀池连接，沉淀池的上清液通过熟化槽与隔膜压滤机连接，隔膜压滤机压滤出的清液进入储罐，过滤器、沉淀池和隔膜压滤机底部浓缩物或滤饼进入偏钛酸贮罐，沉淀池设有进水口、出水口和污泥斗，进水口处设有进水挡板，出水口处设有溢流堰，沉淀池内安装有十一块折流板。本技术通过连续沉降对钛白粉废酸进行净化，得到钛白副产硫酸，能够作为生产净水剂、聚合硫酸铁的原料，滤饼进入偏钛酸贮罐回收利用，最大程度实现废酸的资源化利用，减少环境污染。【IPC分类】C01B17-90【公开号】CN204607582【申请号】CN201520222018【专利技术人】郭克启, 李燕, 郭海强, 周文龙 【申请人】济南裕兴化工有限责任公司【公开日】2015年9月2日【申请日】2015年4月14日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钛白粉废酸沉降装置，其特征在于：包括过滤器（1）、沉淀池（3）和隔膜压滤机（5），过滤器（1）的上清液通过清液槽（2）与沉淀池（3）连接，沉淀池（3）的上清液通过熟化槽（4）与隔膜压滤机（5）连接，隔膜压滤机（5）压滤出的清液进入储罐（6）；所述过滤器（1）、沉淀池（3）和隔膜压滤机（5）底部浓缩物或滤饼进入偏钛酸贮罐（7），该偏钛酸贮罐（7）内设有搅拌装置；沉淀池（3）设有进水口（8）、出水口（9）和污泥斗（10），进水口（8）处设有进水挡板（11），出水口处设有溢流堰（12），沉淀池（3）内安装有十一块折流板（13）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭克启，李燕，郭海强，周文龙，
申请(专利权)人：济南裕兴化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。