一种锡渣还原设备制造技术

为克服现有技术中添加的还原剂存在污染锡炉，影响焊接的问题，本实用新型专利技术提供了一种锡渣还原设备，包括炉体、搅拌装置和导流组件；炉体形成有炉膛，炉体内具有加热体；炉体上设有隔离板，隔离板与炉体内侧壁围成四周封闭、底部与炉膛连通的锡渣隔离区；炉体侧壁上形成有出锡口和出渣口，出锡口与锡渣隔离区连通；搅拌装置设置于炉体上；导流组件包括导流板和加热管；导流板形成锡液流道，导流板的端部固定于炉体上，并位于出锡口的下方；加热管与导流板相互固定。本实用新型专利技术提供的锡渣还原设备可对锡渣进行隔离还原，还原后的锡液可送入焊炉循环使用，保证锡液的利用率，且不会污染锡炉。同时，还原后的锡液在转送至焊炉内重复使用时不会冷却凝固。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及熔融金属焊接领域，尤其涉及一种锡渣还原设备。
技术介绍
工业生产中，常会涉及到熔融一种金属或合金，使其与另一种金属结合或附着的工艺。由于多数金属与氧接触均会氧化，如在静态锡炉或动态波峰炉中产生的锡渣(SnO和SnO2)即是一种工业中金属氧化最常见的例子。在高温环境下，尤其是在融化状态下，金属(或合金)氧化的状况会更加剧烈，很快会形成一层氧化物，且越聚越多。而在熔融金属与其他金属附着结合的工艺过程中，熔融金属须不停的流动循环，这一方面会加剧氧化速度，另一方面意味着表层的氧化物和少量的氧气会被带到液面以下，即液体内部。那么氧化在内部同样会发生。这样氧化物将夹带良好的金属浮上液面，形成浮渣。由于浮渣不停的产生，浮出，造成浮渣累积越来越多，层层相叠，越来越厚，几小时后影响液面流动，甚至产生外溢，污染又危险。所产生的浮渣不能正常参与融合的生产过程，只能不断地打捞出来，另行处理。因打捞出浮渣后，液面高度不够，甚至生产用量不够，只能不断地添加补充新的金属原料。含锡量高的锡渣残留物如果被扔掉而不利用，会造成浪费。现有技术中采用添加还原剂的方法对锡渣进行还原，但是添加的还原剂漂浮于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锡渣还原设备，其特征在于，包括炉体、搅拌装置和导流组件；所述炉体形成有可容纳锡液的炉膛，所述炉体内具有用于对炉膛加热的加热体；所述炉体上设有隔离板，所述隔离板位于炉膛内并与炉体内壁围成四周封闭的锡渣隔离区；所述锡渣隔离区的底部与炉膛连通；所述炉体侧壁上形成有出锡口和出渣口，所述出锡口与锡渣隔离区连通；所述出渣口的最底端同时高于所述出锡口和隔离板的最底端，并低于隔离板的最顶端；所述搅拌装置设置于所述炉体上，用于对炉膛内的锡液进行搅拌；所述导流组件包括导流板和加热管；所述导流板形成锡液流道，所述导流板的端部固定于炉体上，并位于所述出锡口的下方，使炉膛内的锡液可经出锡口沿锡液流道流出；所述加热管...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹茂思，严支农，
申请(专利权)人：深圳市堃琦鑫华股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44