一种垃圾焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术属于焚化炉技术领域，尤其是涉及一种垃圾焚烧炉。本实用新型专利技术的垃圾焚烧炉包括炉本体，炉本体上设有垃圾进口和垃圾出口，垃圾进口和垃圾出口之间设有焚烧带，焚烧带穿过燃烧室，焚烧带下端设有过滤筛，过滤筛与振动机构相连接，过滤筛和炉本体底部之间设有集灰装置，集灰装置包括若干集灰板组件，相邻的集灰板组件之间形成供炉灰容置的集灰腔，炉本体的底板上设有滑动轨道，集灰板组件包括第一集灰板和第二集灰板，第一集灰板的另一侧内端设有第一滑动块，第一集灰板的另一侧外端通过吸引结构与炉本体相连接，第二集灰板的另一侧内端设有第二滑动块，第二集灰板的另一侧外端通过吸引结构与炉本体相连接。优点在于：设计合理，结构简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焚化炉
，尤其是涉及一种垃圾焚烧炉。
技术介绍
垃圾焚烧是目前世界各国广泛采用的城市垃圾处理方法，大型的配备有热能回收与利用装置的垃圾焚烧处理系统，近年来能源回收正逐渐上升为焚烧处理的主流。垃圾在焚烧过后，焚烧残渣中的可重复利用的炉渣、纯炉灰和无用的砖头等杂物并存，而灰分可以通过过滤从焚残渣中分离出来进行重新利用，现有技术中没有专门对炉灰进行收集的集灰装置，整体设计还不够合理，实用性差。为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种垃圾焚烧炉，括炉本体和风道，焚烧炉还包括用于焚烧垃圾的焚烧带，所述的焚烧带位于炉本体内部，焚烧带上设有可使炉渣和炉灰掉落的结构，焚烧带下方设置有过滤筛。上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，但是炉本体内仍然没有专门对炉灰进行收集的集灰装置，集灰装置也不能根据具体进行对集灰入口或是集灰的大小进行改变，整体设计还不够合理，实用性差。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理的垃圾焚烧炉。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案:本技术提供了一种垃圾焚烧炉，包括炉本体，所述的炉本体上设有垃圾进口和垃圾出口，所述的垃圾进口和垃圾出口之间设有位于炉本体内的焚烧带，所述的焚烧带穿过位于炉本体中部的燃烧室，所述的燃烧室与输风管道相连通，所述的输风管道上设有鼓风装置，所述的焚烧带下端设有位于燃烧室和垃圾出口之间的过滤筛，所述的过滤筛与能够振动过滤筛的振动机构相连接，所述的过滤筛和炉本体底部之间设有集灰装置，所述的集灰装置包括若干两端具有滑面的集灰板组件，相邻的集灰板组件之间形成供炉灰容置的集灰腔，所述的炉本体的底板上设有供集灰板组件滑动的滑动轨道，所述的集灰板组件包括一侧相互铰接的第一集灰板和第二集灰板，所述的第一集灰板的另一侧内端设有与滑动轨道相适应的第一滑动块，第一集灰板的另一侧外端通过吸引结构与炉本体以引力相连接，所述的第二集灰板的另一侧内端设有与滑动轨道相适应的第二滑动块，第二集灰板的另一侧外端通过吸引结构与炉本体以引力相连接。垃圾从垃圾进口进入炉本体内，通过焚烧带将垃圾输送到燃烧室中，燃烧完全后炉渣和炉灰从焚烧带上落在过滤筛，过滤筛在振动机构的作用下不断振动，促使炉灰从过滤筛掉落到集灰装置中，从而将炉灰分离出来进行重新利用，变废为宝，节能减排，利于环保；还可以根据具体情况改变第一集灰板和第二集灰板之间的距离，即改变滑面的倾角，使得灰尘能够更好地滑落，还可以根据具体情况通过移动集灰板组件还可以改变集灰腔的大小，灵活性强，整体设计合理，结构简单，实用性强。在上述的垃圾焚烧炉中，所述的垃圾出口为沿着炉本体侧壁横向延伸的横向开口，所述的集灰板组件可沿着滑动轨道移动且移动方向与垃圾出口所处的平面相平行。利于将炉灰从集灰装置中移出。在上述的垃圾焚烧炉中，所述的吸引结构包括磁铁和铁块，所述的炉本体的底板上开有供铁块放置的长槽，所述的第一集灰板上铰接有插于长槽的第一安装块，所述的第一安装块上开有供磁铁的第一安装槽，所述的第二集灰板上铰接有插于长槽的第二安装块，所述的第二安装块上开有供磁铁的第二安装槽。当设定好第一集灰板和第二集灰板的倾斜角度以及集灰腔的大小后，通过将磁铁分别安装于第一安装槽和第二安装槽使得集灰板组件相对炉本体固定，当需要改变第一集灰板和第二集灰板的倾斜角度以及集灰腔的大小时，移出磁铁即可重新进行设置，操作简单，使用方便。本技术结构简单，使用方便，设计合理，节能减排，利于环保。与现有的技术相比，本垃圾焚烧炉的优点在于:第一，垃圾从垃圾进口进入炉本体内，通过焚烧带将垃圾输送到燃烧室中，燃烧完全后炉渣和炉灰从焚烧带上落在过滤筛，过滤筛在振动机构的作用下不断振动，促使炉灰从过滤筛掉落到集灰装置中，从而将炉灰分离出来进行重新利用，变废为宝，节能减排，利于环保。第二，可以根据具体情况改变第一集灰板和第二集灰板之间的距离，即改变滑面的倾角，使得灰尘能够更好地滑落；可以根据具体情况通过移动集灰板组件还可以改变集灰腔的大小，灵活性强，整体设计合理，结构简单，实用性强。第三，垃圾出口为沿着炉本体侧壁横向延伸的横向开口，利于将炉灰从集灰装置中移出。第四，当设定好第一集灰板和第二集灰板的倾斜角度以及集灰腔的大小后，通过将磁铁分别安装于第一安装槽和第二安装槽使得集灰板组件相对炉本体固定，当需要改变第一集灰板和第二集灰板的倾斜角度以及集灰腔的大小时，移出磁铁即可重新进行设置，操作简单，使用方便。【附图说明】图1是本技术提供的结构示意图；图2是本技术提供的局部放大图；图中，I炉本体、2垃圾进口、3垃圾出口、4焚烧带、5燃烧室、6过滤筛、7集灰板组件、8集灰腔、9滑动轨道、10第一集灰板、11第二集灰板、12第一滑动块、14磁铁、15铁块、16长槽、17第一安装块、18第一安装槽、19第二安装块、20第二安装槽、21底板。【具体实施方式】以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本技术的范围。实施例如图1-2所示，本垃圾焚烧炉包括炉本体1，炉本体I上设有垃圾进口 2和垃圾出口 3，垃圾进口 2和垃圾出口 3之间设有位于炉本体I内的焚烧带4，焚烧带4穿过位于炉本体I中部的燃烧室5，燃烧室5与输风管道相连通，输风管道上设有鼓风装置，焚烧带4下端设有位于燃烧室5和垃圾出口 3之间的过滤筛6，过滤筛6与能够振动过滤筛6的振动机构相连接，过滤筛6和炉本体I底部之间设有集灰装置，集灰装置包括若干两端具有滑面的集灰板组件7，相邻的集灰板组件7之间形成供炉灰容置的集灰腔8，炉本体I的底板21上设有供集灰板组件7滑动的滑动轨道9，集灰当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾焚烧炉，包括炉本体(1)，其特征在于，所述的炉本体(1)上设有垃圾进口(2)和垃圾出口(3)，所述的垃圾进口(2)和垃圾出口(3)之间设有位于炉本体(1)内的焚烧带(4)，所述的焚烧带(4)穿过位于炉本体(1)中部的燃烧室(5)，所述的燃烧室(5)与输风管道相连通，所述的输风管道上设有鼓风装置，所述的焚烧带(4)下端设有位于燃烧室(5)和垃圾出口(3)之间的过滤筛(6)，所述的过滤筛(6)与能够振动过滤筛(6)的振动机构相连接，所述的过滤筛(6)和炉本体(1)底部之间设有集灰装置，所述的集灰装置包括若干两端具有滑面的集灰板组件(7)，相邻的集灰板组件(7)之间形成供炉灰容置的集灰腔(8)，所述的炉本体(1)的底板(21)上设有供集灰板组件(7)滑动的滑动轨道(9)，所述的集灰板组件(7)包括一侧相互铰接的第一集灰板(10)和第二集灰板(11)，所述的第一集灰板(10)的另一侧内端设有与滑动轨道(9)相适应的第一滑动块(12)，第一集灰板(10)的另一侧外端通过吸引结构与炉本体(1)以引力相连接，所述的第二集灰板(11)的另一侧内端设有与滑动轨道(9)相适应的第二滑动块(13)，第二集灰板(11)的另一侧外端通过吸引结构与炉本体(1)以引力相连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁均福，张东方，包恒亮，
申请(专利权)人：江苏海事职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32