【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及传热
,具体的说是一种防垢强化换热热管。炼钢用电炉、AOD炉在生产过程中烟气温度在1000多度~100多度之间交变。以前都是采用水冷烟道对其降温,然后再喷水降温,随着节能的深入,目前有采用热管作为传热媒介的回收装置,虽然采用热管作为传热元件效率高,但冷侧的水夹套间隙小,水在其中蒸发时会使炉水浓缩,水中的杂质及盐分易沉积在热管表面,并影响传热效率及堵塞水流通道。本技术采用在传热元件热管的冷侧表面附着有厚度为0.3-0.9mm的铝凹凸毛面,凹坑直径为0.1-0.5mm。本技术可有效的阻碍了水垢的形成。【专利说明】一种防垢强化换热热管
本技术涉及传热
,具体的说是一种防垢强化换热热管。
技术介绍
炼钢用电炉、AOD炉(argon oxygen decarburizat1n furnace)在其生产过程中会产生大量交变的烟气,在每个冶炼周期产生的烟气温度从1000多度~100多度之间交变。以前都是采用水冷烟道对其降温,然后再喷水降温,随着节能的深入,目前已经有采用热管作为传热媒介的回收装置,见《转炉、电炉炼钢高温气体冷却余热回收产汽节能系统装置》CN101118053A。虽然采用热管作为传热元件效率高,但冷侧的水夹套间隙小,水在其中蒸发时会使炉水浓缩,水中的杂质及盐分一旦沉积在热管表面,将影响传热效率以及减少水流通道造成堵塞。
技术实现思路
本技术的目的是想提供一种防垢强化换热热管,可以克服因杂质沉积在热管表面,影响传热效率以及减少水流通道造成堵塞问题。 为了达到上述目的,本技术所提供的技 ...
【技术保护点】
一种防垢强化换热热管,其特征在于:传热元件热管的冷侧表面附着有厚度为0.3‑0.9mm的铝凹凸毛面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李国宾,朱常平,
申请(专利权)人:南京高和环境工程有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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