焦炉集气管压力平衡控制方法技术

本发明专利技术提出一种焦炉集气管压力平衡控制方法，包括如下步骤：在工控机内对集气管压力、集气管上的电动蝶阀开度范围、鼓风机转速范围设定预设值；检测集气管内实际压力、集气管上的电动蝶阀开度、鼓风机转速信息并将所检测到的信息传入工控机；将检测的集气管内实际压力与工控机中保存的预设压力值进行比较，以改变电动蝶阀的开度；当电动蝶阀开度为最大时，如果集气管内实际压力仍大于预设值，则工控机提高鼓风机转速，当电动蝶阀开度为最小时，如果集气管内实际压力仍小于预设值，则工控机降低鼓风机转速。本发明专利技术焦炉集气管压力平衡控制方法，利用工控机调节电动蝶阀和鼓风机，实现了对集气管内的压力的闭环控制，能够保证集气管内压力稳定。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提出一种，包括如下步骤：在工控机内对集气管压力、集气管上的电动蝶阀开度范围、鼓风机转速范围设定预设值；检测集气管内实际压力、集气管上的电动蝶阀开度、鼓风机转速信息并将所检测到的信息传入工控机；将检测的集气管内实际压力与工控机中保存的预设压力值进行比较，以改变电动蝶阀的开度；当电动蝶阀开度为最大时，如果集气管内实际压力仍大于预设值，则工控机提高鼓风机转速，当电动蝶阀开度为最小时，如果集气管内实际压力仍小于预设值，则工控机降低鼓风机转速。本专利技术，利用工控机调节电动蝶阀和鼓风机，实现了对集气管内的压力的闭环控制，能够保证集气管内压力稳定。【专利说明】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
原料煤在焦炉的高温炭化室中生成焦炭，并伴有大量荒煤气产生。荒煤气通过每个炭化室的上升管进入桥管，桥管连接集气管，进而荒煤气通过集气管汇入吸气管。在实际中，两个甚至多个集气管连接至同一吸气管，在吸气管上连接有鼓风机，在集气管上设置有电动蝶阀。打开某个集气管上的电动蝶阀后，能够将集气管与吸气管连通，通过调节电动蝶阀开度，可以调整集气管与吸气管之间的流道面积。鼓风机在工作时，能够在鼓风机和集气管之间的吸气管内产生机前吸力，在鼓风机出风口出的吸气管内产生机后压力。 焦炉煤气发生量是随着焦炉的出焦操作呈周期性变化的，而且在装煤操作的过程中，由于上升管阀板的开、闭操作以及高压氨水的喷洒，会对集气管造成很大的冲击，容易引起集气管压力的波动，甚至在各集气管间造成震荡。集气管压力不稳，会给生产带来了困难，如果压力过高，会导致炉口上方冒烟冒火；如果压力过低，会导致煤气含氧量增高，对电捕焦油器运行不利。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种使集气管内的压力保持稳定的。 根据本专利技术的一个方面，一种，对至少两个集气管进行控制，包括如下步骤:在工控机内对集气管压力、集气管上的电动蝶阀开度范围、鼓风机转速范围设定预设值；检测集气管内实际压力、集气管上的电动蝶阀开度、鼓风机转速信息并将所检测到的信息传入工控机；将检测的集气管内实际压力与工控机中保存的预设压力值进行比较，如果实际压力大于预设压力值，则工控机控制集气管上的电动蝶阀增加开度；如果实际压力小于预设压力值，则工控机控制集气管上的电动蝶阀减小开度；当电动蝶阀开度为最大时，如果集气管内实际压力仍大于预设值，则工控机提高鼓风机转速，当电动蝶阀开度为最小时，如果集气管内实际压力仍小于预设值，则工控机降低鼓风机转速。 根据本专利技术的一实施方式，在工控机中设置鼓风机转速的下限值；检测鼓风机转速，当鼓风机转速达到其下限时，工控机停止继续降低鼓风机转速。 根据本专利技术的一实施方式，还包括如下步骤:在工控机中设置机后压力上限；检测机后压力，当机后压力达到其上限时，工控机发出警报。 根据本专利技术的一实施方式，还包括如下步骤:设定鼓风机的机前吸力上限；当机前吸力达到上限时，降低鼓风机转速 根据本专利技术的一实施方式，所述工控机设置为两台，其中一台为备用工控机。 根据本专利技术的一实施方式，所述电动蝶阀开度为40% -100%。 由上述技术方案可知，本专利技术的优点和积极效果在于: 本专利技术，利用工控机调节电动蝶阀和鼓风机，实现了对集气管内的压力的闭环控制，能够保证集气管内压力稳定。 【专利附图】【附图说明】 通过参照附图详细描述其示例实施方式，本专利技术的上述和其它特征及优点将变得更加明显。 图1是本实施例的焦炉的示意图。 【具体实施方式】 现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本专利技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。 本专利技术公开了一种，用于图1所示的焦炉，本方法可以对至少两个集气管进行控制。 参见图1，在焦炉I上连接有上升管3，上升管3上通过桥管5与集气管7连接。集气管7具有一个与吸气管11连接的弯管71，在弯管71上设置有电动蝶阀9。在焦炉2上连接有上升管4，上升管4通过桥管6与集气管8连接。集气管8具有一个与吸气管11连接的弯管81，在弯管81上设置有电动蝶阀10。 弯管71与弯管81均与吸气管11连接，在打开电动蝶阀9、10时，能够使集气管7和8与吸气管11连通。在吸气管11上连接有一个鼓风机12。鼓风机12工作时，会使集气管与鼓风机12之间的吸气管11产生机前吸力，将集气管7和8中的煤气吸入吸气管11中，鼓风机12的出风口处的吸气管11与煤气储罐或者用户管道连接，鼓风机12工作时，会受到煤气储罐或者用户管道的作用而产生机后压力。在鼓风机12出风口出还连接有一个电动蝶阀16。打开该电动蝶阀16后，能够将鼓风机12吹出的煤气散发到空气中。 在弯管71上设有用于测定集气管7内压力的压力表17，在弯管81上设有用于测定集气管8内压力的压力表18，在鼓风机12的进风口和出风口出分别设有用于测定机前吸力和机后压力的压力表19与压力表20。 压力表17、18、19、20与工控机13电性连接，可以向工控机13传递压力信号，电动蝶阀9、10、16也与工控机13电性连接，能够受到工控机13的控制而调整其开度。工控机13还通过数字执行器14驱动液力耦合器15，使液力耦合器15带动鼓风机12运转。 本包括如下步骤: 在工控机13内对集气管7、8的压力、集气管7、8上的电动蝶阀9、10开度范围、鼓风机12转速范围设定预设值； 检测集气管7、8内实际压力、集气管7、8上的电动蝶阀9、10的开度、鼓风机12转速信息并将所检测到的信息传入工控机13 ;其中，工控机可13设置为两台，一台用于正常工作，而另一台为备用工控机。 将检测的集气管7、8内实际压力与工控机13中保存的预设压力值进行比较，如果实际压力大于预设压力值，则工控机13控制集气管7、8上的电动蝶阀9、10增加开度；如果实际压力小于于预设压力值，则工控机13控制集气管7、8上的电动蝶阀9、10减小开度；工控机13在本实施例中控制至少两个集气管，但工控机13也可以同时控制三个甚至更多个集气管，其数量不限。 当电动蝶阀9、10开度为最大时，如果集气管7、8内实际压力仍大于预设值，则工控机13提高鼓风机12转速，当电动蝶阀9、10开度为最小时，如果集气管7、8内实际压力仍小于预设值，则工控机13降低鼓风机12转速。电动蝶阀9、10的开度为最大和最小时应处于其预设的开度范围内。 电动蝶阀9和10的动作是独立的，分别只针对集气管7和集气管8内的气压进行动作。并且，蝶阀9和蝶阀10的开度可在0-100%之间变化，而在正常工作时，为了保证煤气不会中断，本实施例中的电动蝶阀9和10的开度限制为40% -100%。 为了保证工控机13的安全运行，本实施例还可以包括如下步骤:在工控机13中设置鼓风机12转速的下限值；检测鼓风机12转速，当鼓风机12转速达到其下限时，工控机13使鼓风机转速停止降低。如果鼓风机12的转速接近其临界转速，那么就有可能引起鼓风机12的共振，造成鼓风机12的损坏，因此，鼓风本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦炉集气管压力平衡控制方法，对至少两个集气管进行控制，其特征在于，包括如下步骤：在工控机内对集气管压力、集气管上的电动蝶阀开度范围、鼓风机转速范围设定预设值；检测集气管内实际压力、集气管上的电动蝶阀开度、鼓风机转速信息并将所检测到的信息传入工控机；将检测的集气管内实际压力与工控机中保存的预设压力值进行比较，如果实际压力大于预设压力值，则工控机控制集气管上的电动蝶阀增加开度；如果实际压力小于预设压力值，则工控机控制集气管上的电动蝶阀减小开度；当电动蝶阀开度为最大时，如果集气管内实际压力仍大于预设值，则工控机提高鼓风机转速，当电动蝶阀开度为最小时，如果集气管内实际压力仍小于预设值，则工控机降低鼓风机转速。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵思春，左强，刘东野，
申请(专利权)人：太原重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14