轻小镁合金散热风扇的成型模具及其所用镶块加工方法技术

技术编号:11973999 阅读:121 留言:0更新日期:2015-08-28 11:36
本发明专利技术公开了一种轻小镁合金散热风扇的成型模具及其所用镶块加工方法,模具的公模内设有公模仁,母模内设有母模仁,公模仁和母模仁之间形成压铸型腔,所述公模仁内形成圆形的加厚内圈成型空间,该加厚内圈成型空间圆周外侧均匀分布有若干与风扇的扇叶位置对应的镶件槽,各个镶件槽内分别镶嵌有镶块,各个镶块两侧分别形成扇叶成型结构,镶块加工步骤依次为:先将各个镶块割成一个个平直结构镶块;再加工一个辅助模板;将各个平直结构的镶块安装于辅助模板上使镶块配平;然后放电加工镶块成与风扇扇叶形状一致的弧形结构;完成后取下镶块,本发明专利技术有利于产品的成型和脱模,风扇成型精度和产品强度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种压铸模具,特别涉及一种。
技术介绍
本类为了适应电子产品体积不断减小的要求,电子产品用的散热用风扇也需要减小尺寸,减薄扇叶厚度,由于风扇体积小,扇叶薄,风扇的扇叶就非常脆弱,常规的压铸模具无法实现镁合金压铸成型,往往压铸后的产品出现缺料、变形、无法脱模等情况的发生。
技术实现思路
为了克服上述缺陷,本专利技术提供了一种轻小镁合金散热风扇的成型模具,该轻小镁合金散热风扇的成型模具结构简单,能够实现顺利成型并脱模,产品压铸成型精度高,无变形。本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种轻小镁合金散热风扇的成型模具,包括公模和母模,其中:公模内设有公模仁,母模内设有母模仁,公模仁和母模仁之间形成压铸型腔,所述公模仁内形成圆形的加厚内圈成型空间,该加厚内圈成型空间圆周外侧均匀分布有若干与风扇的扇叶位置对应的镶件槽,各个镶件槽内分别镶嵌有镶块,各个镶块两侧分别形成扇叶成型结构。作为本专利技术的进一步改进,公模仁内还设有与各个镶块两侧的扇叶成型结构位置正对的公模料包,各个公模料包外侧开设有排气通道。作为本专利技术的进一步改进,所述各个排气通道沿公模仁中心向外侧本文档来自技高网...
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【技术保护点】
一种轻小镁合金散热风扇的成型模具,包括公模(1)和母模(2),其中:公模内设有公模仁(3),母模内设有母模仁,公模仁和母模仁之间形成压铸型腔,其特征在于:所述公模仁内形成圆形的加厚内圈成型空间(4),该加厚内圈成型空间圆周外侧均匀分布有若干与风扇的扇叶位置对应的镶件槽,各个镶件槽内分别镶嵌有镶块(5),各个镶块两侧分别形成扇叶成型结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李宗懋陈光雨
申请(专利权)人:昆山广禾电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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