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一种液压水井钻机制造技术

技术编号:11970395 阅读:154 留言:0更新日期:2015-08-27 20:39
本实用新型专利技术公开了一种液压水井钻机,包括支撑架、车架、铰接架、支撑套、钻机总成、圆柱导轨、导轨、钻机架、发动机、行进装置、总控制台和液压供油系统等,所述支撑套安装在钻机架的前端上,所述钻机总成安装在钻机架上,所述圆柱导轨设置在钻机架的两侧,所述钻机架两侧设置有使钻机总成往复滑动的导轨,所述车架通过铰接架与钻机架连接,所述油缸铰接在车架的上方,所述行进装置上连接有驱动行驶的液压马达,所述发动机安装在车架的右侧上方,所述总控制台连接在液压供油系统上。本实用新型专利技术结构紧凑,原理简单,易于维护,采用空气钻进行钻井,提高工作效率,轮式行进装置能实现方便的移动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钻井
,具体为一种液压水井钻机
技术介绍
目前,公知的用于水井钻探领域的钻井机大都是机械传动钻机,其主要由主副卷扬、钻塔、转盘、变速箱、换向箱、离合器和动力机组成,动力机产生的动力通过皮带传递到变速箱和换向箱,进一步通过链轮传递到副卷扬、并通过齿轮传递到主卷扬,最后通过万向节传递到转盘,从而实现回转运动,带动方钻杆工作,实现钻井过程,现有的钻机设备往往比较笨重,移动不便,需要有其他的运输设备搬运,设备构成复杂,往往由机械、液压、电气等多套系统组成,不利于维护,并且要求操作人员起吊装卸等付出很大的劳动力,不仅费时,效率低下,而且工作环境噪音大,普通的钻井机械不能实现倾斜作业,对于一些需要在斜面钻探的工作场合,难以正常工作,一些履带式的机械在长途运输时还是单独需要运输机械,不能实现长距离的行进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压水井钻机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种液压水井钻机,包括支撑架、车架、铰接架、支撑套、钻机总成、圆柱导轨、导轨、钻机架、发动机、行进装置、总控制台、油缸和液压供油系统,所述支撑套安装在钻机架的前端上,所述钻机总成安装在钻机架上,所述圆柱导轨设置在钻机架的两侧,所述钻机架的两侧设置有使钻机总成往复滑动的导轨,所述钻机总成的前方设置有方便安装拆卸的帽头,所述车架通过铰接架与钻机架连接,所述油缸铰接在车架的上方,所述支撑架设置在油缸的四周,所述行进装置安装在车架的中部,所述行进装置上连接有驱动行驶的液压马达,所述发动机安装在车架的右侧上,所述总控制台连接在液压供油系统上。优选的,所述液压马达和行进装置的连接处设有活动销。优选的,所述车架连接有钻机总成,所述钻机总成的动力元件为液压式空气钻机。优选的,所述钻机架两侧设有可使钻机总成往复滑动的工字型导轨。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该液压水井钻机,结构紧凑,原理简单,易于维护,采用空气钻进行钻井,提高工作效率,轮式行进装置能实现方便的移动,活动销的设置不仅适应短途迀移,同时也很适合长途牵引,只需一名操作人员就能进行操作,由于全部采用液压装置和支撑架的设计,噪音减少,提高工作环境的质量和钻探的精度,解决了传统钻井设备无法在倾斜平面作业的难题。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图中:1、支撑架,2、车架,3、铰接架,4、支撑套,5、帽头,6、钻机总成,7、圆柱导轨,8、导轨,9、钻机架,10、发动机,11、行进装置,12、总控制台,13、液压马达,14、油缸,15、液压供油系统。【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种液压水井钻机,包括支撑架1、车架2、铰接架3、支撑套4、帽头5、钻机总成6、圆柱导轨7、导轨8、钻机架9、发动机10、行进装置11、总控制台12、液压马达13、油缸14和液压供油系统15,支撑套4安装在钻机架9的前端上,钻机总成6安装在钻机架9上,圆柱导轨7设置在钻机架9的两侧,钻机架9的两侧设置有使钻机总成6往复滑动的导轨8,钻机总成6的前方设置有方便安装拆卸的帽头5,车架2通过铰接架3与钻机架9连接,油缸14铰接在车架2的上方,支撑架I设置在油缸14的四周,行进装置11安装在车架2的中部,行进装置11上连接有驱动行驶的液压马达13,发动机10安装在车架2的右侧上,总控制台12连接在液压供油系统15上,液压马达13和行进装置11的连接处设有活动销,车架2连接有钻机总成6,钻机总成6的动力元件为液压式空气钻机,钻机架9两侧设有可使钻机总成往复滑动的工字型导轨。工作原理:车架2上方铰接有钻机架9,钻机架9上设有钻机总成6,车架2中部安装有两轮式的行进装置11,行进装置11连接驱动行驶的液压马达13,液压马达13和行进装置11的联动轴为活动连接,实现了钻机的自行,当需要托运时将液压马达13和行进装置11之间的活动销拔出即可拖动,钻机总成6的动力元件为液压式空气钻机,采用液压带动空气钻进行钻探,这样将使效率大大提升,车架2固定有空气压缩机和钻机总成6的接头,所有的控制和连接都集中于车架2上,紧凑合理,钻机总成6的前端钻机架9上还设有支撑钻杆的支撑套4,使得钻井时钻杆的位置得到固定,提高钻探的精度,避免钻杆的弯曲变形。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种液压水井钻机,包括支撑架(I)、车架(2)、铰接架(3)、支撑套(4)、钻机总成(6)、圆柱导轨(7)、导轨(8)、钻机架(9)、发动机(10)、行进装置(11)、总控制台(12)、油缸(14)和液压供油系统(15),其特征在于:所述支撑套⑷安装在钻机架(9)的前端上,所述钻机总成(6)安装在钻机架(9)上,所述圆柱导轨(7)设置在钻机架(9)的两侧,所述钻机架(9)的两侧设置有使钻机总成(6)往复滑动的导轨(8),所述钻机总成¢)的前方设置有方便安装拆卸的帽头(5),所述车架(2)通过铰接架(3)与钻机架(9)连接,所述油缸(14)铰接在车架(2)的上方,所述支撑架⑴设置在油缸(14)的四周,所述行进装置(11)安装在车架(2)的中部,所述行进装置(11)上连接有驱动行驶的液压马达(13),所述发动机(10)安装在车架⑵的右侧上,所述总控制台(12)连接在液压供油系统(15)上。2.根据权利要求1所述的一种液压水井钻机,其特征在于:所述液压马达(13)和行进装置(11)的连接处设有活动销。3.根据权利要求1所述的一种液压水井钻机,其特征在于:所述车架(2)连接有钻机总成出),所述钻机总成出)的动力元件为液压式空气钻机。4.根据权利要求1所述的一种液压水井钻机,其特征在于:所述钻机架(9)两侧设有可使钻机总成往复滑动的工字型导轨。【专利摘要】本技术公开了一种液压水井钻机,包括支撑架、车架、铰接架、支撑套、钻机总成、圆柱导轨、导轨、钻机架、发动机、行进装置、总控制台和液压供油系统等,所述支撑套安装在钻机架的前端上,所述钻机总成安装在钻机架上,所述圆柱导轨设置在钻机架的两侧,所述钻机架两侧设置有使钻机总成往复滑动的导轨,所述车架通过铰接架与钻机架连接,所述油缸铰接在车架的上方,所述行进装置上连接有驱动行驶的液压马达,所述发动机安装在车架的右侧上方,所述总控制台连接在液压供油系统上。本技术结构紧凑,原理简单,易于维护,采用空气钻进行钻井,提高工作效率,轮式行进装置能实现方便的移动。【IPC分类】E21B7-02【公开号】CN204591135【申请号】CN201520262996【专利技术人】虞王君 【申请人】虞王君【公开日】2015年8月26日【申请日】2015年4月2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压水井钻机,包括支撑架(1)、车架(2)、铰接架(3)、支撑套(4)、钻机总成(6)、圆柱导轨(7)、导轨(8)、钻机架(9)、发动机(10)、行进装置(11)、总控制台(12)、油缸(14)和液压供油系统(15),其特征在于:所述支撑套(4)安装在钻机架(9)的前端上,所述钻机总成(6)安装在钻机架(9)上,所述圆柱导轨(7)设置在钻机架(9)的两侧,所述钻机架(9)的两侧设置有使钻机总成(6)往复滑动的导轨(8),所述钻机总成(6)的前方设置有方便安装拆卸的帽头(5),所述车架(2)通过铰接架(3)与钻机架(9)连接,所述油缸(14)铰接在车架(2)的上方,所述支撑架(1)设置在油缸(14)的四周,所述行进装置(11)安装在车架(2)的中部,所述行进装置(11)上连接有驱动行驶的液压马达(13),所述发动机(10)安装在车架(2)的右侧上,所述总控制台(12)连接在液压供油系统(15)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:虞王君
申请(专利权)人:虞王君
类型:新型
国别省市:浙江;33

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