一种自行式液压水井钻机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自行式液压水井钻机，包括车架，车架上方铰接有钻机架，钻机架上设有钻机总成，车架上铰接有将钻机架顶起的油缸，车架上还设有若干液压支撑架，车架中部安装有两轮式的行进装置，前方转动连接转向轮，液压马达和行进装置的联动轴为活动连接；钻机架两侧设有使钻机总成往复滑动的工字型导轨，导轨之间设有带动钻机总成运动的钻机油缸；钻机总成为液压式空气钻机，钻机的前方设有方便安装拆卸钻杆的帽头；所有液压元件与同一液压系统连接，液压系统设有总控制台。本实用新型专利技术能自主行进，同时适合长途托运，减少操作人员，适应多环境钻探，提高钻井效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自行式液压水井钻机
本技术涉及一种钻井机械，具体涉及一种自行式液压水井钻机。
技术介绍
目前，公知的用于水井钻探领域的钻井机大都是机械传动钻机，其主要由主副卷扬、钻塔、转盘、变速箱、换向箱、离合器和动力机组成，动力机产生的动力通过皮带传递到变速箱和换向箱，进一步通过链轮传递到副卷扬、并通过齿轮传递到主卷扬，最后通过万向节传递到转盘，从而实现回转运动，带动方钻杆工作，实现钻井过程。现有的钻机设备往往比较笨重，移动不便，需要有其他的运输设备搬运，设备构成复杂，往往由机械、液压、电气等多套系统组成，不利于维护，并且要求操作人员起吊装卸等付出很大的劳动力，不仅费时，效率低下，而且工作环境噪音大。还有，普通的钻井机械不能实现倾斜作业，对于一些需要在斜面钻探的工作场合，难以正常工作，一些履带式的机械在长途运输时还是单独需要运输机械，不能实现长距离的行进。
技术实现思路
本技术为解决以上钻机设备构成移动不便、工作效率低下，操作人员多、工作环境恶劣、不能长途运输，不能在一些特殊需要的工作条件下完成作业的问题，提供一种自行式液压水井钻机。 本技术采用以下技术方案实现，一种自行式液压水井钻机，包括车架，车架上方铰接有钻机架，钻机架上设有钻机总成，车架上铰接有将钻机架顶起的油缸，车架上还设有若干液压支撑架，其特征在于:车架中部安装有两轮式的行进装置，行进装置采用液压马达驱动，前方转动连接有支撑并控制方向的转向轮，液压马达和行进装置的联动轴为活动连接；钻机架两侧设有使钻机总成往复滑动的工字型导轨，导轨之间设有带动钻机总成运动的钻机油缸；钻机总成的动力元件为液压式空气钻机，钻机的前方设有方便安装拆卸钻杆的帽头；所有液压元件与同一液压系统连接，液压系统设有总控制台。 优选的，所述液压马达和行进装置的连接处设有活动销。 优选的，所述钻机总成的前端钻机架上还设有支撑钻杆的支撑套。 优选的，所述帽头与钻杆孔垂直设有钻杆拆卸杆通过的通孔，它与钻机总成固定连接。 优选的，所诉钻机架两侧还设有辅助引导的圆柱导轨。 本技术的有益之处:该钻机动力件均采用液压元件并连接同一系统并统一控制，结构紧凑，原理简单，易于维护；采用空气钻进行钻井，提高工作效率；轮式行进装置能够实现方便的移动，活动销的设置不仅适应短途迀移，同时也很适合长途牵引；本技术只需2名操作人员就能进行操作，由于全部采用液压装置和支撑架的设计，噪音减少，提高工作环境的质量和钻探的精度，此外钻机架与平面呈0~90°任意夹角，解决传统钻井设备无法在倾斜平面作业的难题。 【附图说明】 图1本技术主视结构示意图。 图2本技术右视图。 图中1.车架，11.支撑架，2.钻机架，21.导轨，22.钻机油缸，23.圆柱导轨，3.钻机总成，31.帽头，32.支撑套，4.油缸，5.行进装置，51.液压马达，6.转向轮，61.转向手柄，7.液压供油系统，71.总控制台，72.发动机。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步说明。 如图1和图2所示，本技术提供的一种自行式液压水井钻机，包括车架I，车架I上方铰接有钻机架2，钻机架2上设有钻机总成3，车架I中部安装有两轮式的行进装置5，行进装置5连接驱动行驶的液压马达51，前方转动连接有支撑并控制方向的转向轮6，液压马达51和行进装置5的联动轴为活动连接，实现了钻机的自行，当需要托运时将液压马达51和行进装置5之间的活动销拔出即可拖动；钻机架2两侧设有使钻机总成3往复滑动的工字型导轨21，导轨21之间设有带动钻机总成3运动的钻机油缸22，钻机架2两侧还设有辅助引导的圆柱导轨23。 钻机总成3的动力元件为液压式空气钻机，采用液压带动空气钻进行钻探，这样将使效率大大提升，钻机的前方设有方便安装拆卸钻杆的帽头31，帽头31与钻杆孔垂直设有钻杆拆卸杆通过的通孔，它与钻机总成3固定连接，当需要安装钻杆时，将钻杆插入，钻杆上的限位槽对准通孔，将固定销插入后启动钻机即可实现安装，拆卸时反转钻机就能方便的卸下，省去了人工利用其他设备进行装卸的繁琐。车架I固定有空气压缩机和钻机总成3的接头，所有的控制和连接都集中于车架I上，紧凑合理。钻机总成3的前端钻机架2上还设有支撑钻杆的支撑套32，使得钻井时钻杆的位置得到固定，提高钻探的精度，避免钻杆的弯曲变形。 车架I中部铰接有将钻机架2顶起的油缸4，能实现任意角度的调节，周围还设有若干液压的支撑架11。所有液压元件与同一液压供油系统7连接，液压供油系统7设有总控制台71。 本技术结构紧凑，易于操作和维护，实现自主行进和全液压设计，同时方便长途托动，广泛适用于各类水井钻探，环境适应能力强，克服了传统钻机只能垂直钻探的缺点，安装拆卸方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自行式液压水井钻机，包括车架（1），车架（1）上方铰接有钻机架（2），钻机架（2）上设有钻机总成（3），车架（1）中部铰接有将钻机架（2）顶起的油缸（4），周围还设有若干液压的支撑架（11），其特征在于：车架（1）中部安装有两轮式的行进装置（5），行进装置（5）连接驱动行驶的液压马达（51），前方转动连接有支撑并控制方向的转向轮（6），液压马达（51）和行进装置（5）的联动轴为活动连接；钻机总成（3）的动力元件为液压式空气钻机，钻机的前方设有方便安装拆卸钻杆的帽头（31），车架（1）固定有连接空气压缩机和钻机总成（3）的接头；钻机架（2）两侧设有使钻机总成（3）往复滑动的工字型导轨（21），导轨（21）之间设有带动钻机总成（3）运动的钻机油缸（22）；所有液压元件与同一液压供油系统（7）连接，液压供油系统（7）设有总控制台（71）。

【技术特征摘要】
1.一种自行式液压水井钻机，包括车架(1)，车架(I)上方铰接有钻机架(2)，钻机架(2 )上设有钻机总成(3 )，车架(I)中部铰接有将钻机架(2 )顶起的油缸(4)，周围还设有若干液压的支撑架(11)，其特征在于:车架(I)中部安装有两轮式的行进装置(5)，行进装置(5 )连接驱动行驶的液压马达(51)，前方转动连接有支撑并控制方向的转向轮(6 )，液压马达(51)和行进装置(5)的联动轴为活动连接；钻机总成(3)的动力元件为液压式空气钻机，钻机的前方设有方便安装拆卸钻杆的帽头(31 )，车架(I)固定有连接空气压缩机和钻机总成(3)的接头；钻机架(2)两侧设有使钻机总成(3)往复滑动的工字型导轨(21 )，导...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，
申请(专利权)人：蒙阴县飞达矿山工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37