【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工制造
,特别涉及一种精密轴承钻孔装置。
技术介绍
精密带自润滑轴承有各个行业中应用广泛,轴承底材上加工有许多分布规律的镶嵌孔。传统加工工艺生产中,在CNC车床上加工时,镶嵌孔只能单件单孔加工,加工效率低,成本高。在CNC加工中心加工时,不同规律的镶嵌孔需要用不同的专用治具,且同样只能进行单件单孔加工,达不到产量要求。现有镶嵌孔加工方式只能对产品进行单孔加工,加工效率低下,且CNC加工成本高。不适合进行轴承批量生产,另外,由于CNC加工的特性,轴承底材若伸出主轴夹头太长,则会导致钻孔加工过程中底材振动,从而影响轴承镶嵌孔间的位置度,对轴承的润滑效果具有一定的影响。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术公开一种精密轴承全自动钻孔装置,本技术采用如下技术方案来解决上述技术问题:一种精密轴承全自动钻孔装置,包括工作台、装夹治具、若干钻头组件和弧形滑轨,所述装夹治具固定于所述工作台内,所述弧形滑轨围绕所述装夹治具设置,所述钻头组件通过滑块设置于所述弧形滑轨上。优选的,在上述的一种精密轴承全自动钻孔装置中,所述钻头组件包括主体、钻头和驱动电 ...
【技术保护点】
一种精密轴承全自动钻孔装置,其特征在于:包括工作台、装夹治具、若干钻头组件和弧形滑轨,所述装夹治具固定于所述工作台内,所述弧形滑轨围绕所述装夹治具设置,所述钻头组件通过滑块设置于所述弧形滑轨上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:赵宏峰,
申请(专利权)人:富顺安建工业深圳有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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