本实用新型专利技术提供了一种带有排气功能的涂料混合搅拌装置，包括支撑架、搅拌桶和排气机构，搅拌桶转动设置在支撑架上，搅拌桶的底部设置电机一，电机一的转动轴与搅拌桶底面固定连接，搅拌桶的桶盖上端设置电机二和升降电机，升降电机控制电机二的升降，电机二控制搅拌轴的旋转，搅拌轴设置在搅拌桶内，搅拌轴上设有多个搅拌机构，搅拌机构包括支撑杆和搅拌叶片，搅拌叶片上设有多个通气孔，排气机构设置在搅拌桶的侧面，排气机构包括排气管、压力传感器、控制装置和排气阀，排气管的一端固设在搅拌桶的侧面，压力传感器设置在搅拌桶的桶壁上，排气阀固定在排气管上。本实用新型专利技术结构简单、搅拌效果好，方便排放生产中产生的气体，安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于混合搅拌装置领域，尤其是涉及一种带有排气功能的涂料混合搅拌装置。
技术介绍
人们在化工领域中常常用到搅拌装置，特别是在干粉涂料的生产过程中，混合搅拌装置更是必不可少的，搅拌能力是涂料生产设备的关键技术指标之一，良好的搅拌，不仅仅是提供一个好的传质条件，而且促进物料的分散，使之混合均匀，同时在空间制造一个良好流动条件，杜绝流场死角，减少粘壁。特别对干粉涂料而言，不好的搅拌不能使物料充分分散混合，各种原料分布不均匀，品质差。另外，传统的混合搅拌装置，在搅拌过程中，由于涂料长期搅拌会产生大量气流，使得搅拌装置内气压变高，导致搅拌装置内的涂料不易搅拌均匀，此外，若搅拌装置内的气压高于一定的强度，可能会造成搅拌装置的爆炸，从而无法保证工作人员的人身安全。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种带有排气功能的涂料混合搅拌装置，结构简单、搅拌效果好，方便排放生产中产生的气体，安全可靠。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的:一种带有排气功能的涂料混合搅拌装置，包括支撑架1、搅拌桶2、电机一 3、电机二 4、升降电机5、搅拌轴6、搅拌机构和排气机构；所述的搅拌桶2转动设置在支撑架I上，支撑架I上在搅拌桶2的底部设置电机一 3，所述电机一 3的转动轴与搅拌桶2底面固定连接；支撑架I上在搅拌桶2的桶盖上端设置电机二 4和升降电机5，所述的升降电机5控制电机二 4的升降，所述的电机二 4控制搅拌轴6的旋转，所述的搅拌轴6设置在搅拌桶2内，所述的搅拌轴6上设有多个搅拌机构，所述的搅拌机构包括均匀设置在搅拌轴6上的支撑杆7和搅拌叶片8，所述的搅拌叶片8均匀设置在支撑杆7的径向上，所述的搅拌叶片8上设有多个通气孔；所述的排气机构设置在搅拌桶2的侧面，所述的排气机构包括排气管9、压力传感器、控制装置和排气阀10，所述的排气管9的一端固设在搅拌桶2的侧面，所述的压力传感器设置在搅拌桶2的桶壁上，所述的控制装置控制排气阀10的开关，所述排气阀10固定在排气管9上。进一步的，所述搅拌桶2和搅拌轴6的转动方向相反。进一步的，所述支撑杆7以搅拌轴6为轴心螺旋排列在搅拌轴6上。进一步的，所述搅拌叶片8以支撑杆7为轴心螺旋排列在支撑杆7上。进一步的，所述搅拌桶2上设有观察窗。进一步的，所述排气管9内设有过滤网11。相对于现有技术，本技术所述的一种带有排气功能的涂料混合搅拌装置具有以下优势:本技术所述的一种带排气功能的涂料很合搅拌装置，搅拌桶和搅拌轴同时转动对干粉涂料进行搅拌，搅拌均匀；升降电机带动搅拌轴上的支撑杆和搅拌叶片进行升降，可以使得搅拌叶片对相邻搅拌棒之间的原料进行充分搅拌，搅拌效果好；排气机构与搅拌叶片上设置通气孔，可以实现排放生产加工过程中产生的气体，提高搅拌速率，提高生产效率，也使得生产加工变得更加安全、可靠。【附图说明】构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例所述的一种带有排气功能的涂料混合搅拌装置的结构示意图。附图标记说明:1-支撑架，2-搅拌桶，3-电机一，4-电机二，5-升降电机，6-搅拌轴，7-支撑杆，8-搅拌叶片，9-排气管，10-排气阀，11-过滤网。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，一种带有排气功能的涂料混合搅拌装置，包括支撑架1、搅拌桶2、电机一 3、电机二 4、升降电机5、搅拌轴6、搅拌机构和排气机构；所述的搅拌桶2转动设置在支撑架I上，支撑架I上在搅拌桶2的底部设置电机一 3，所述电机一 3的转动轴与搅拌桶2底面固定连接；支撑架I上在搅拌桶2的桶盖上端设置电机二 4和升降电机5，所述的升降电机5控制电机二 4的升降，所述的电机二 4控制搅拌轴6的旋转，所述的搅拌轴6设置在搅拌桶2内，所述的搅拌轴6上设有多个搅拌机构，所述的搅拌机构包括均匀设置在搅拌轴6上的支撑杆7和搅拌叶片8，所述的搅拌叶片8均匀设置在支撑杆7的径向上，所述的搅拌叶片8上设有多个通气孔；所述的排气机构设置在搅拌桶2的侧面，所述的排气机构包括排气管9、压力传感器、控制装置和排气阀10，所述的排气管9的一端固设在搅拌桶2的侧面，所述的压力传感器设置在搅拌桶2的桶壁上，所述的控制装置控制排气阀10的开关，所述排气阀10固定在排气管9上。搅拌桶和搅拌轴的转动方向相反，使得粉体涂料搅拌混合更加充分。支撑杆7以搅拌轴6为轴心螺旋排列在搅拌轴6上，搅拌叶片8以支撑杆7为轴心螺旋排列在支撑杆7上，进一步提高搅拌效果。搅拌桶2上设有观察窗，通过观察窗查看搅拌情况，及时了解搅拌工序进程。排气管9内设有过滤网11，防止粉体涂料随气体排出搅拌桶2夕卜，损失原料。本技术的工作过程是:将两种或多种干粉涂料原料加入到搅拌桶2内，启动电机一 3、电机二 4和升降电机5，开始对搅拌桶2内的干粉涂料进行充分的混合搅拌，随着混合搅拌过程的进行，搅拌桶2内会产生气体，当搅拌桶2内的气体所产生的气压未达到设定值时，排气阀10处于关闭状态；当设置在搅拌桶2内壁上的压力传感器检测到搅拌桶2内的压力达到预先设定值时，压力传感器将信号传递至控制装置(如PLC或单片机等)，控制装置控制排气阀10打开，开始排气。排气完成后，控制装置控制排气阀10关闭。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种带有排气功能的涂料混合搅拌装置，其特征在于:包括支撑架(1)、搅拌桶(2)、电机一(3)、电机二(4)、升降电机(5)、搅拌轴(6)、搅拌机构和排气机构； 所述的搅拌桶(2)转动设置在支撑架(I)上，支撑架(I)上在搅拌桶(2)的底部设置电机一(3)，所述电机一(3)的转动轴与搅拌桶(2)底面固定连接； 支撑架(I)上在搅拌桶(2)的桶盖上端设置电机二(4)和升降电机(5)，所述的升降电机(5)控制电机二(4)的升降，所述的电机二(4)控制搅拌轴(6)的旋转，所述的搅拌轴(6)设置在搅拌桶(2)内，所述的搅拌轴(6)上设有多个搅拌机构，所述的搅拌机构包括均匀设置在搅拌轴(6)上的支撑杆(7)和搅拌叶片(8)，所述的搅拌叶片(8)均匀设置在支撑杆(7)的径向上，所述的搅拌叶片(8)上设有多个通气孔； 所述的排气机构设置在搅拌桶(2)的侧面，所述的排气机构包括排气管(9)、压力传感器、控制装置和排气阀(10)，所述的排气管(9)的一端固设在搅拌桶(2)的侧面，所述的压力传感器设置在搅拌桶(2)的桶壁上，所述的控制装置控制排气阀(10)的开关，所述排气阀(10)固定在排气管(9)上。2.根据权利要求1所述的一种带有排气功能的涂料混合搅拌装置，其特征在于:所述搅拌桶(2)和搅拌轴￠)的转动方向相反。3.根据权利要求1所述的一种带有排气功能的涂料混合搅拌装置，其特征在于:所述支撑杆(7)以搅拌轴(6)为轴心螺旋排列在搅拌轴(6)上。4.根据权利要求本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有排气功能的涂料混合搅拌装置，其特征在于：包括支撑架(1)、搅拌桶(2)、电机一(3)、电机二(4)、升降电机(5)、搅拌轴(6)、搅拌机构和排气机构；所述的搅拌桶(2)转动设置在支撑架(1)上，支撑架(1)上在搅拌桶(2)的底部设置电机一(3)，所述电机一(3)的转动轴与搅拌桶(2)底面固定连接；支撑架(1)上在搅拌桶(2)的桶盖上端设置电机二(4)和升降电机(5)，所述的升降电机(5)控制电机二(4)的升降，所述的电机二(4)控制搅拌轴(6)的旋转，所述的搅拌轴(6)设置在搅拌桶(2)内，所述的搅拌轴(6)上设有多个搅拌机构，所述的搅拌机构包括均匀设置在搅拌轴(6)上的支撑杆(7)和搅拌叶片(8)，所述的搅拌叶片(8)均匀设置在支撑杆(7)的径向上，所述的搅拌叶片(8)上设有多个通气孔；所述的排气机构设置在搅拌桶(2)的侧面，所述的排气机构包括排气管(9)、压力传感器、控制装置和排气阀(10)，所述的排气管(9)的一端固设在搅拌桶(2)的侧面，所述的压力传感器设置在搅拌桶(2)的桶壁上，所述的控制装置控制排气阀(10)的开关，所述排气阀(10)固定在排气管(9)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘彦革，刘晓胤，
申请(专利权)人：大美泰康天津生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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