本实用新型专利技术涉及一种砂料粉碎装置，包括箱体，所述箱体长方体形状，由不锈钢材质制成，所述箱体上端设有进料口，所述进料口为漏斗型，进料口下端穿过箱体上表面，且与箱体内部相通，所述箱体下端设有出料口，所述出料口为圆筒形形状，其直径小于进料口下端直径，所述箱体内部设有旋转盘，所述旋转盘上端为圆台形形状，下端为圆柱形形状，旋转盘上端与旋转盘下端之间通过内螺纹相连接，所述旋转盘侧面还设有送料盘，所述送料盘由不锈钢材质制成，通过螺栓固定在旋转盘侧面，所述送料盘侧面设有旋转轴，所述旋转轴侧面设有螺旋叶片，所述螺旋叶片数量为至少六块，螺旋叶片表面设有粉碎刀通过焊接固定在旋转轴侧面，所述旋转轴上端还设有电机。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及集装箱配件生产设备领域，尤其是一种砂料粉碎装置。
技术介绍
当今社会，我国经济高速发展，经济的持续发展带来了进出口贸易行业的高速发展，与此同样带来的是港口集装箱的高速发展，在集装箱的产品中，其配件是重要的一环，对于集装箱的使用有着关键的影响，砂料粉碎装置作为集装箱配件生产的设备之一，主要用于砂料的粉碎，其工作效率直接影响到集装箱配件生产的产品质量，传统的砂料粉碎装置采用的锤式粉碎，这样的方式只能完成一次性的砂料粉碎，其粉碎效果差，这样加工的原料容易在后续生产中导致原料不均匀，降低成品的坚硬度，生产效率较低，因此，如何提供一种提高生产效率的砂料粉碎装置，是本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种砂料粉碎装置，用于完成砂料的高效粉碎，提高生产效率。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是，一种砂料粉碎装置，包括箱体，所述箱体长方体形状，空心结构，由不锈钢材质制成，所述箱体上端设有进料口，所述进料口为漏斗型，进料口下端穿过箱体上表面，且与箱体内部相通，所述箱体下端设有出料口，所述出料口为圆筒形形状，其直径小于进料口下端直径，所述箱体内部设有旋转盘，所述旋转盘上端为圆台形形状，下端为圆柱形形状，旋转盘上端与旋转盘下端之间通过内螺纹相连接，所述旋转盘侧面还设有送料盘，所述送料盘由不锈钢材质制成，通过螺栓固定在旋转盘侧面，所述送料盘侧面设有旋转轴，所述旋转轴侧面设有螺旋叶片，所述螺旋叶片数量为至少六块，螺旋叶片表面设有粉碎刀，通过焊接固定在旋转轴侧面，所述旋转轴上端还设有电机。具体的，所述箱体下端还设有支架，所述支架由不锈钢材质制成，数量为至少四个，所述支架下端横截面面积大于支架上端横截面面积；所述电机与旋转轴之间还设有减速箱，所述旋转轴数量为两根，所述电机数量与旋转轴数量保持一致；所述旋转盘内部设有吸盘，且与出料口相通，旋转盘表面设有通孔；本技术的优点在于，该种砂料粉碎装置结构简单，便于操作为维修，安装方便，稳定性高，其适用性非常高；该种砂料粉碎装置采用箱体的设计，在箱体上端与下端分别设有进料口与出料口，通过旋转盘的转动来完成送料，同时旋转盘的吸附可以完成出料，另外，通过电机驱动旋转轴带动螺旋叶片来完成砂料的粉碎，其自动化程度高，大大减少了工人的劳动强度与劳动时间，有利于提高生产效率，节约成本。【附图说明】图1是本技术提出的砂料粉碎装置的结构示意图。其中:1_箱体；2_进料口 ；3_旋转轴；4_旋转盘；5_出料口 ；6-螺旋叶片；7-送料盘；8_支架；9_电机；10-减速箱。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。如图1所示，本技术提出的砂料粉碎装置包括箱体I，所述箱体I长方体形状，空心结构，由不锈钢材质制成，所述箱体I上端设有进料口 2，所述进料口 2为漏斗型，进料口 2下端穿过箱体I上表面，且与箱体I内部相通，所述箱体I下端设有出料口 5，所述出料口 5为圆筒形形状，其直径小于进料口 2下端直径，所述箱体I内部设有旋转盘4，所述旋转盘4上端为圆台形形状，下端为圆柱形形状，旋转盘4上端与旋转盘4下端之间通过内螺纹相连接，所述旋转盘4侧面还设有送料盘7，所述送料盘7由不锈钢材质制成，通过螺栓固定在旋转盘4侧面，所述送料盘7侧面设有旋转轴3，所述旋转轴3侧面设有螺旋叶片6，所述螺旋叶片6数量为至少六块，螺旋叶片6表面设有粉碎刀，通过焊接固定在旋转轴3侧面，所述旋转轴3上端还设有电机9。具体的，所述箱体I下端还设有支架8，所述支架8由不锈钢材质制成，数量为至少四个，所述支架8下端横截面面积大于支架8上端横截面面积；所述电机9与旋转轴3之间还设有减速箱10，所述旋转轴3数量为两根，所述电机9数量与旋转轴3数量保持一致；所述旋转盘4内部设有吸盘，且与出料口 5相通，旋转盘4表面设有通孔；该种砂料粉碎装置结构简单，便于操作为维修，安装方便，稳定性高，其适用性非常高；该种砂料粉碎装置采用箱体I的设计，在箱体I上端与下端分别设有进料口 2与出料口 5，通过旋转盘4的转动来完成送料，同时旋转盘4的吸附可以完成出料，另外，通过电机9驱动旋转轴3带动螺旋叶片6来完成砂料的粉碎，其自动化程度高，大大减少了工人的劳动强度与劳动时间，有利于提高生产效率，节约成本。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种砂料粉碎装置，其特征在于:包括箱体，所述箱体长方体形状，空心结构，由不锈钢材质制成，所述箱体上端设有进料口，所述进料口为漏斗型，进料口下端穿过箱体上表面，且与箱体内部相通，所述箱体下端设有出料口，所述出料口为圆筒形形状，其直径小于进料口下端直径，所述箱体内部设有旋转盘，所述旋转盘上端为圆台形形状，下端为圆柱形形状，旋转盘上端与旋转盘下端之间通过内螺纹相连接，所述旋转盘侧面还设有送料盘，所述送料盘由不锈钢材质制成，通过螺栓固定在旋转盘侧面，所述送料盘侧面设有旋转轴，所述旋转轴侧面设有螺旋叶片，所述螺旋叶片数量为至少六块，螺旋叶片表面设有粉碎刀通过焊接固定在旋转轴侧面，所述旋转轴上端还设有电机。2.根据权利要求1所述的一种砂料粉碎装置，其特征在于:所述箱体下端还设有支架，所述支架由不锈钢材质制成，数量为至少四个，所述支架下端横截面面积大于支架上端横截面面积。3.根据权利要求1所述的一种砂料粉碎装置，其特征在于:所述电机与旋转轴之间还设有减速箱，所述旋转轴数量为两根，所述电机数量与旋转轴数量保持一致。4.根据权利要求1所述的一种砂料粉碎装置，其特征在于:所述旋转盘内部设有吸盘，且与出料口相通，旋转盘表面设有通孔。【专利摘要】本技术涉及一种砂料粉碎装置，包括箱体，所述箱体长方体形状，由不锈钢材质制成，所述箱体上端设有进料口，所述进料口为漏斗型，进料口下端穿过箱体上表面，且与箱体内部相通，所述箱体下端设有出料口，所述出料口为圆筒形形状，其直径小于进料口下端直径，所述箱体内部设有旋转盘，所述旋转盘上端为圆台形形状，下端为圆柱形形状，旋转盘上端与旋转盘下端之间通过内螺纹相连接，所述旋转盘侧面还设有送料盘，所述送料盘由不锈钢材质制成，通过螺栓固定在旋转盘侧面，所述送料盘侧面设有旋转轴，所述旋转轴侧面设有螺旋叶片，所述螺旋叶片数量为至少六块，螺旋叶片表面设有粉碎刀通过焊接固定在旋转轴侧面，所述旋转轴上端还设有电机。【IPC分类】B02C18-10, B02C18-24, B02C18-22【公开号】CN204583376【申请号】CN201520223152【专利技术人】金宏坚 【申请人】嘉兴宏海集装箱配件有限公司【公开日】2015年8月26日【申请日】2015年4月14日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种砂料粉碎装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体长方体形状，空心结构，由不锈钢材质制成，所述箱体上端设有进料口，所述进料口为漏斗型，进料口下端穿过箱体上表面，且与箱体内部相通，所述箱体下端设有出料口，所述出料口为圆筒形形状，其直径小于进料口下端直径，所述箱体内部设有旋转盘，所述旋转盘上端为圆台形形状，下端为圆柱形形状，旋转盘上端与旋转盘下端之间通过内螺纹相连接，所述旋转盘侧面还设有送料盘，所述送料盘由不锈钢材质制成，通过螺栓固定在旋转盘侧面，所述送料盘侧面设有旋转轴，所述旋转轴侧面设有螺旋叶片，所述螺旋叶片数量为至少六块，螺旋叶片表面设有粉碎刀通过焊接固定在旋转轴侧面，所述旋转轴上端还设有电机。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金宏坚，
申请(专利权)人：嘉兴宏海集装箱配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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