本实用新型专利技术公开了一种用于铝合金模板系统的横向阴角模板，其包括具有一个倾斜开口的C型板材以及焊接在C型板材两端的封头板，所述C型板材的平整面位于C型板材的外侧，所述倾斜开口位于C型板材的内侧，所述封头板和C型板材均设有连接孔。通过将C型板材的平整面设置在C型板材的外侧，通过连接孔与板底模板或梁底模板、墙柱模板连接，并与易拆阴角模板配合使用。本实用新型专利技术构造简单，承载力及稳定性强，易于拆装。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑工程研宄领域中的一种构件，特别是一种用于铝合金模板系统的横向阴角模板。
技术介绍
现有建筑行业的模板以木模板为主，比较常见的木模板是杨木模板和松木模板。木模板相对而言比较轻，成本略低，但是耐用度较差，并且作业时施工质量均依赖现场施工人员的技术水平和管理水平的临场发挥，在施工过程中存在大量不可控因素，导致施工质量和施工效率难以有效控制；而且，木模板的重复利用率非常低，正因为如此，木模板的大范围使用均以大量地砍伐森林为代价，给环境造成了破坏。取而代之的是钢模板，强度高，重复利用好，但是其重量过高，成本高昂，且由于钢模板的质量较重导致在实际施工作业中不便于装卸，还存在较大的安全隐患。建筑铝合金模板以其质量轻、承载力高、重复使用次数多等诸多优点而得到广泛应用。质量较轻的铝合金模板使其便于人工操作。然而，由于墙角以及楼梯板与墙体夹角等处的操作空间有限，铝合金模板的装卸便利性受到很大约束，也增加了铝模板的使用成本。因此，现需要一种质量轻强度足够且便于拆装的阴角模板。
技术实现思路
本技术的目的，在于提供一种用于铝合金模板系统的横向阴角模板。本技术解决其技术问题的解决方案是:一种用于铝合金模板系统的横向阴角模板，其包括具有一个倾斜开口的C型板材以及焊接在C型板材两端的封头板，所述C型板材的平整面位于C型板材的外侧，所述倾斜开口位于C型板材的内侧，所述封头板和C型板材均设有连接孔。作为上述技术方案的进一步改进，所述C型板材包括呈90°夹角的第一面板和第二面板，所述第一面板和第二面板的外缘朝夹角的方向分别延伸至第一边板和第二边板，所述第一边板和第二边板之间设置有一倾斜开口，所述第一边板和第一面板之间的夹角为90°，所述第二边板和第二面板之间的夹角为90°。作为上述技术方案的进一步改进，所述倾斜开口和第一边板之间的夹角为30-60°，所述倾斜开口与第二边板之间的夹角为30~60°。作为上述技术方案的进一步改进，在所述封头板上的一个角设置倾斜面。作为上述技术方案的进一步改进，位于所述C型板材的连接孔成排分别设置在第一边板和第二边板上，位于所述封头板的连接孔设在封头板的正中间位置。本技术的有益效果是:本技术通过将C型板材的平整面设置在C型板材的外侧，通过连接孔与板底模板或梁底模板、墙柱模板连接，并与易拆阴角模板配合使用。本技术构造简单，承载力及稳定性强，易于拆装。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的侧视图。【具体实施方式】以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。参照图1?图2，一种用于铝合金模板系统的横向阴角模板，其包括具有一个倾斜开口 12的C型板材I以及焊接在C型板材I两端的封头板2，C型板材I为铝合金板材，焊接了封头板2后的C型板材I两端均为平面，便于与相邻的横向阴角模板或者易拆阴角模板连接，所述C型板材I的平整面位于C型板材I的外侧，所述倾斜开口 12位于C型板材I的内侧，所述封头板2和C型板材I均设有连接孔3。C型板材I的平整面设置在C型板材I的外侧，通过连接孔3与板底模板或梁底模板、墙柱模板连接，并与易拆阴角模板配合使用。本技术构造简单，承载力及稳定性强，易于拆装。进一步作为优选的实施方式，所述C型板材I包括呈90°夹角的第一面板10和第二面板11，所述第一面板10和第二面板11的外缘朝夹角的方向分别延伸至第一边板101和第二边板111，所述第一边板101和第二边板111之间设置有一倾斜开口 12，所述第一边板101和第一面板10之间的夹角为90°，所述第二边板111和第二面板11之间的夹角为90。。进一步作为优选的实施方式，所述倾斜开口 12和第一边板101之间的夹角为30-60°，所述倾斜开口 12与第二边板111之间的夹角为30~60°，其具体的夹角可根据施工需要设置。优选地，倾斜开口 12和第一边板101之间的夹角为45°，倾斜开口 12与第二边板111之间的夹角为45°。进一步作为优选的实施方式，在所述封头板2上的一个角设置倾斜面。倾斜面与其相邻连接的两边之间的夹角分别与倾斜开口 12和第一边板101的夹角、倾斜开口 12和第二边板111的角度相对应。进一步作为优选的实施方式，位于所述C型板材I的连接孔3成排分别设置在第一边板101和第二边板111上，位于所述封头板2的连接孔3设在封头板2的正中间位置。以上是对本技术的较佳实施方式进行了具体说明，但本专利技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。【主权项】1.一种用于铝合金模板系统的横向阴角模板，其特征在于:其包括具有一个倾斜开口的C型板材以及焊接在C型板材两端的封头板，所述C型板材的平整面位于C型板材的外侧，所述倾斜开口位于C型板材的内侧，所述封头板和C型板材均设有连接孔。2.根据权利要求1所述的用于铝合金模板系统的横向阴角模板，其特征在于:所述C型板材包括呈90°夹角的第一面板和第二面板，所述第一面板和第二面板的外缘朝夹角的方向分别延伸至第一边板和第二边板，所述第一边板和第二边板之间设置有一倾斜开口，所述第一边板和第一面板之间的夹角为90°，所述第二边板和第二面板之间的夹角为90。。3.根据权利要求1所述的用于铝合金模板系统的横向阴角模板，其特征在于:所述倾斜开口和第一边板之间的夹角为30~60°，所述倾斜开口与第二边板之间的夹角为30-60° 。4.根据权利要求1或2或3所述的用于铝合金模板系统的横向阴角模板，其特征在于:在所述封头板上的一个角设置倾斜面。5.根据权利要求2或3所述的用于铝合金模板系统的横向阴角模板，其特征在于??位于所述C型板材的连接孔成排分别设置在第一边板和第二边板上，位于所述封头板的连接孔设在封头板的正中间位置。【专利摘要】本技术公开了一种用于铝合金模板系统的横向阴角模板，其包括具有一个倾斜开口的C型板材以及焊接在C型板材两端的封头板，所述C型板材的平整面位于C型板材的外侧，所述倾斜开口位于C型板材的内侧，所述封头板和C型板材均设有连接孔。通过将C型板材的平整面设置在C型板材的外侧，通过连接孔与板底模板或梁底模板、墙柱模板连接，并与易拆阴角模板配合使用。本技术构造简单，承载力及稳定性强，易于拆装。【IPC分类】E04G9-06【公开号】CN204590579【申请号】本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于铝合金模板系统的横向阴角模板，其特征在于：其包括具有一个倾斜开口的C型板材以及焊接在C型板材两端的封头板，所述C型板材的平整面位于C型板材的外侧，所述倾斜开口位于C型板材的内侧，所述封头板和C型板材均设有连接孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨柏洪，林文，
申请(专利权)人：佛山市广亚铝模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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