具有如下A、B、C的特征的伸缩性片的制造方法。A：在一对连续片(22a)、(22b)的至少一方的内侧表面涂敷粘接剂。B：在涂敷了所述粘接剂的所述一对连续片(22a)、(22b)之间夹设了在该连续片的宽度方向上伸长的丝状弹性构件(23)的状态下，对所述一对连续片(22a)、(22b)和所述丝状弹性构件(23)进行接合而形成伸缩性片的连续体(30)。C：使以所述宽度方向为轴方向旋转的旋转刀(72)的刀尖插入设置于所述保持构件(71)的空间部(711)而使该刀尖不与所述保持构件(71)接触地沿着所述连续片(22a)、(22b)的连续方向切断利用保持构件(71)保持了沿所述宽度方向伸长的状态的所述伸缩性片的连续体(30)中的没有涂敷所述粘接剂的部位。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及使用于吸收性物品等的伸缩性片的制造方法以及伸缩性片的制造装置。
技术介绍
作为吸收性物品，已知例如展开型的一次性尿布。在展开型的一次性尿布的宽度方向上的两侧部，向外方突出地设置有侧翼，该侧翼具备对尿布的背侧部(后身片)和腹侧部(前身片)进行接合的紧固带。该侧翼使用了伸缩性片。作为伸缩性片的制造方法，提出了如下的方法:在内侧表面涂敷了粘接剂的一对连续片之间夹设了在该连续片的与连续方向交叉的方向即宽度方向上伸长的丝状弹性构件的状态下，通过一对辊夹紧该一对连续片，对一对连续片和丝状弹性构件进行接合(参照例如专利文献I)。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2012-90835号
技术实现思路
专利技术要解决的课题为了从以上述的方法制造的伸缩性片中制造例如侧翼，有时通过以伸缩性片的宽度方向为轴方向旋转的旋转刀来切断伸缩性片。此时，若相对于旋转刀设置承接部(承接刀)，由旋转刀和承接部夹紧并切断伸缩性片，则旋转刀的磨损加剧，旋转刀的更换频率升高。另外，此时，若切断伸缩性片中的粘接剂的涂敷区域，则粘接剂会附着在旋转刀上，切断性变差。本专利技术是鉴于如上所述的以往的问题而作出的，其目的是实现切断伸缩性片的旋转刀的高寿命化，并且抑制切断性的变差。用于解决课题的手段用于实现上述目的的主要专利技术是伸缩性片的制造方法，其中，具有如下的工序:(I)在一对连续片的至少一方的内侧表面涂敷粘接剂；(2)在涂敷了所述粘接剂的所述一对连续片之间夹设了在该连续片的与连续方向交叉的方向即宽度方向上伸长的丝状弹性构件的状态下，对所述一对连续片和所述丝状弹性构件进行接合而形成伸缩性片的连续体；(3)使以所述宽度方向为轴方向旋转的旋转刀与通过保持构件保持了在所述宽度方向上伸长的状态的所述伸缩性片的连续体中的没有涂敷所述粘接剂的部位接触，并且使所述旋转刀的刀尖插入设置于所述保持构件的空间部，从而使该刀尖不与所述保持构件接触地沿着所述连续方向切断所述伸缩性片的连续体；以及(4)。对于本专利技术的其他特征，可通过本说明书及附图的记载明确。专利技术的效果根据本专利技术，能够实现切断伸缩性片的旋转刀的高寿命化并且抑制切断性的变差。【附图说明】图1是展开型的一次性尿布在展开状态下的俯视图。图2A至图2D是侧翼的制造过程的剖视图。图3A和图3B是侧翼的制造过程的切断线的说明图。图4是制造第I次伸缩性片的装置部的概略图。图5是侧翼的制造装置的概略图。图6A是表示切断第I次伸缩性片的情况的图，图6B是说明旋转刀和槽部的关系的图，图6C是在吸附带上被输送的伸缩性片的俯视图。图7A和图7B是侧翼的制造方法和制造装置的变形例的说明图。【具体实施方式】根据本说明书及附图的记载，至少可明确以下的事项。一种伸缩性片的制造方法，其中，具有如下的工序:(1)在一对连续片的至少一方的内侧表面涂敷粘接剂；(2)在涂敷了所述粘接剂的所述一对连续片之间夹设了在该连续片的与连续方向交叉的方向即宽度方向上伸长的丝状弹性构件的状态下，对所述一对连续片和所述丝状弹性构件进行接合而形成伸缩性片的连续体；(3)使以所述宽度方向为轴方向旋转的旋转刀与通过保持构件保持了在所述宽度方向上伸长的状态的所述伸缩性片的连续体中的没有涂敷所述粘接剂的部位接触，并且使所述旋转刀的刀尖插入设置于所述保持构件的空间部，从而使该刀尖不与所述保持构件接触地沿着所述连续方向切断所述伸缩性片的连续体；以及(4)。根据这样的伸缩性片的制造方法，能够抑制旋转刀的磨损，实现旋转刀的高寿命化。另外，能够抑制粘接剂向旋转刀的附着，抑制伸缩性片的切断性的变差。该伸缩性片的制造方法中，相对于所述旋转刀在输送方向上输送所述伸缩性片的连续体，在由所述旋转刀切断所述伸缩性片的连续体的切断位置，所述旋转刀向所述伸缩性片的连续体的所述输送方向的反方向旋转。根据这样的伸缩性片的制造方法，能够提高伸缩性片的切断性。该伸缩性片的制造方法中，相对于所述伸缩性片的连续体，使所述旋转刀从铅垂方向的下方接触。根据这样的伸缩性片的制造方法，能够抑制切断时产生的切割肩落到伸缩性片上。该伸缩性片的制造方法中，在由所述旋转刀切断前的所述伸缩性片的连续体上，在以切断位置为界的所述宽度方向的两侧的部位涂敷了所述粘接剂。根据这样的伸缩性片的制造方法，能够使由旋转刀切断了的丝状弹性构件的端部收缩到涂敷了粘接剂的部位为止，能够将丝状弹性构件收纳在比伸缩性片的宽度方向的端部(切断部)靠内侧的位置。该伸缩性片的制造方法中，利用在所述宽度方向上空出间隔地配置的所述旋转刀，沿着所述连续方向切断所述伸缩性片的连续体的所述宽度方向的两端部。根据这样的伸缩性片的制造方法，能够将丝状弹性构件收纳在比伸缩性片的宽度方向的两端部靠内侧的位置。该伸缩性片的制造方法中，所述保持构件是以所述宽度方向为轴方向旋转的辊，在将所述伸缩性片的连续体卷绕在所述辊的外周面的状态下，利用所述旋转刀切断所述伸缩性片的连续体。根据这样的伸缩性片的制造方法，能够在伸缩性片沿宽度方向伸长了的状态下利用旋转刀切断伸缩性片。该伸缩性片的制造方法中，在由所述保持构件的支承面支承所述伸缩性片的连续体并且由所述支承面和按压构件夹持所述伸缩性片的连续体的状态下，利用所述旋转刀切断所述伸缩性片的连续体。根据这样的伸缩性片的制造方法，能够在伸缩性片沿宽度方向伸长了的状态下利用旋转刀切断伸缩性片。另外，一种伸缩性片的制造装置，其中，具有:(1)涂敷机构，其在一对连续片的至少一方的内侧表面涂敷粘接剂；(2)接合机构，其在涂敷了所述粘接剂的所述一对连续片之间夹设了在该连续片的与连续方向交叉的方向即宽度方向上伸长的丝状弹性构件的状态下，对所述一对连续片和所述丝状弹性构件进行接合而形成伸缩性片的连续体；(3)切断机构，其使以所述宽度方向为轴方向旋转的旋转刀与通过保持构件保持了在所述宽度方向上伸长的状态的所述伸缩性片的连续体中的没有涂敷所述粘接剂的部位接触，并且使所述旋转刀的刀尖插入设置于所述保持构件的空间部，从而使该刀尖不与所述保持构件接触地沿着所述连续方向切断所述伸缩性片的连续体；以及(4)。根据这样的伸缩性片的制造装置，能够抑制旋转刀的磨损，实现旋转刀的高寿命化。另外，能够抑制粘接剂向旋转刀的附着，抑制伸缩性片的切断性的变差。=== 一次性尿布 I ===以下，作为使用伸缩性片的吸收性物品，以展开型的一次性尿布I为例说明实施方式。图1是展开型的一次性尿布I在展开状态下的俯视图。为了说明，设与一次性尿布I的长度方向交叉的方向为宽度方向。另外，将一次性尿布I中的位于长度方向的前侧的部位且位于穿着者的腹侧的部位称为“腹侧部(前身片)”，将位于长度方向的后侧的部位且位于穿着者的背侧的部位称为“背侧部(后身片)”，将腹侧部和背侧部之间的部位称为“裆部”。本实施方式的一次性尿布I具有主体部10和一对侧翼20a、20b。主体部10具备:配置在穿着者的皮肤接触面侧(内表面侧)的透液性的表面片11;配置在穿着者的非皮肤接触面侧(外表面侧)的不透液性或者难透液性的背面片12 ;以及液体吸收性的吸收体13。吸收体13在表面片11和背面片12之间，在长度方向上从腹侧部延伸到背侧部。主体部10的长度方向的中央部中间变细。具体来说，裆部的两侧缘弯曲成圆弧状，该中本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种伸缩性片的制造方法，其特征在于，具有如下的工序：(1)在一对连续片的至少一方的内侧表面涂敷粘接剂；(2)在涂敷了所述粘接剂的所述一对连续片之间夹设了在该连续片的与连续方向交叉的方向即宽度方向上伸长的丝状弹性构件的状态下，对所述一对连续片和所述丝状弹性构件进行接合而形成伸缩性片的连续体；(3)使以所述宽度方向为轴方向旋转的旋转刀与通过保持构件保持了在所述宽度方向上伸长的状态的所述伸缩性片的连续体中的没有涂敷所述粘接剂的部位接触，并且使所述旋转刀的刀尖插入设置于所述保持构件的空间部，从而使该刀尖不与所述保持构件接触地沿着所述连续方向切断所述伸缩性片的连续体；以及(4)。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：小笠原吉一，
申请(专利权)人：尤妮佳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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