一种回收再利用聚丙烯餐具生产线，它包括聚丙烯粉碎机(1)、集料斗(2)、原料搅拌斗(3)、聚丙烯片板压光成型机(4)、A输送机(5)、自动打卷机(6)、吸塑成型机(7)、B输送机(8)、高速枕式包装机(9)、切边机构和废料打卷机构，切边机构包括切边固定装置、切边装置和调整装置，切边固定装置包括导向杆(12)和安装座(10)，切边装置包括刀片固定座(11)和刀片，调整装置包括丝杆(13)、手轮(14)和一对支座(15)。本发明专利技术的优点是：本装置在现有聚丙烯餐具生产线的基础上进行优化和改进，将生产中产生的废料进行回收和再利用，减少资源浪费，降低生产垃圾的排放，降低对环境的影响。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及聚丙烯餐具生产及加工领域，具体涉及一种回收再利用聚丙烯餐具生产线。
技术介绍
目前，现有大部分聚丙烯餐具生产厂家所用到的制造原材料为聚丙烯颗粒料，在生产过程中都是将原材料进行加工制成聚丙烯薄片状，最后对其进行磨具压制制成最终成品，在压制过程中会产生一些废料，厂家并没有对其废料进行回收和再利用，而是直接作为生产垃圾进行自然处理，这不仅造成大量的资源浪费，也对空气、水质和土壤造成一定影响。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对目前现有大部分聚丙烯餐具生产厂家所用到的制造原材料为聚丙烯颗粒料，在生产过程中都是将原材料进行加工制成聚丙烯薄片状，最后对其进行磨具压制制成最终成品，在压制过程中会产生一些废料，厂家并没有对其废料进行回收和再利用，而是直接作为生产垃圾进行自然处理，这不仅造成大量的资源浪费，也对空气、水质和土壤造成一定影响之不足，而提供一种回收再利用聚丙烯餐具生产线。本专利技术包括聚丙烯粉碎机、集料斗、原料搅拌斗、聚丙烯片板压光成型机、A输送机、自动打卷机、吸塑成型机、B输送机、高速枕式包装机、切边机构和废料打卷机构，聚丙烯粉碎机的出料口通过破碎料提升机与集料斗的进料口连接，集料斗的出料口通过破碎料提升机与原料搅拌斗的进料口连接，原料搅拌斗的出料口通过提升机与聚丙烯片板压光成型机的料斗进料口连接，A输送机一端与聚丙烯片板压光成型机的聚丙烯片板出口处连接，自动打卷机位于A输送机另一端，吸塑成型机的出料口与B输送机一端连接，高速枕式包装机的入口端与B输送机另一端连接，切边机构包括切边固定装置、切边装置和调整装置，切边固定装置包括导向杆和安装座，导向杆两端分别通过安装座安装在A输送机的机架上，且导向杆位于A输送机的输送辊上方，导向杆两端分别设有切边装置和调整装置，切边装置包括刀片固定座和刀片，刀片安装在刀片固定座上，刀片固定座上分别开有导向杆通过孔和螺纹孔，刀片固定座通过导向杆通过孔活动套装在导向杆上，调整装置包括丝杆、手轮和一对支座，支座上分别设有导向杆通过孔和丝杆安装孔，一对支座分别通过导向杆通过孔套装在导向杆上，丝杆位于一对支座的丝杆安装孔内，刀片固定座的螺纹孔与丝杆螺纹相配，且刀片固定座位于一对支座之间，手轮安装在丝杆一端，废料打卷机构包括支架、弧形导向卷板、支架、电机和卷辊，支架安装在吸塑成型机的出口处上方，弧形导向卷板安装在支架上，支架位于吸塑成型机一侧，电机和卷辊分别安装在支架上，且电机的动力输出轴与卷棍的轴传动相连。本专利技术的优点是:本装置在现有聚丙烯餐具生产线的基础上进行优化和改进，将生产中产生的废料进行回收和再利用，减少资源浪费，降低生产垃圾的排放，降低对环境的影响。【附图说明】图1是本专利技术生产线部分结构示意图。图2是切边机构安装结构示意图。图3是切边机构部分结构示意图。图4是废料打卷机构安装结构示意图。【具体实施方式】如图1、2、3、4所示，本专利技术包括聚丙烯粉碎机1、集料斗2、原料搅拌斗3、聚丙烯片板压光成型机4、A输送机5、自动打卷机6、吸塑成型机7、B输送机8、高速枕式包装机9、切边机构和废料打卷机构，聚丙烯粉碎机I的出料口通过破碎料提升机与集料斗2的进料口连接，集料斗2的出料口通过破碎料提升机与原料搅拌斗3的进料口连接，原料搅拌斗3的出料口通过提升机与聚丙烯片板压光成型机4的料斗4-1进料口连接，A输送机5 —端与聚丙烯片板压光成型机4的聚丙烯片板出口处连接，自动打卷机6位于A输送机5另一端，吸塑成型机7的出料口与B输送机8 一端连接，高速枕式包装机9的入口端与B输送机8另一端连接，切边机构包括切边固定装置、切边装置和调整装置，切边固定装置包括导向杆12和安装座10，导向杆12两端分别通过安装座10安装在A输送机5的机架上，且导向杆12位于A输送机5的输送辊上方，导向杆12两端分别设有切边装置和调整装置，切边装置包括刀片固定座11和刀片，刀片安装在刀片固定座11上，刀片固定座11上分别开有导向杆12通过孔和螺纹孔，刀片固定座11通过导向杆通过孔活动套装在导向杆12上，调整装置包括丝杆13、手轮14和一对支座15，支座15上分别设有导向杆12通过孔和丝杆安装孔，一对支座15分别通过导向杆12通过孔套装在导向杆12上，丝杆13位于一对支座15的丝杆安装孔内，刀片固定座11的螺纹孔与丝杆13螺纹相配，且刀片固定座11位于一对支座15之间，手轮14安装在丝杆13 —端，废料打卷机构包括支架17、弧形导向卷板16、支架17、电机18和卷辊19，支架17安装在吸塑成型机7的出口处上方，弧形导向卷板16安装在支架17上，支架17位于吸塑成型机7 —侧，电机18和卷辊19分别安装在支架17上，且电机18的动力输出轴与卷辊19的辊轴传动相连。进行生产之前，先通过转动手轮14，在丝杆13的作用下使刀片固定座11在导向杆12上左、右滑动，直至达到切边要求。生产步骤: 1、首先经原料搅拌斗3出料至聚丙烯片板压光成型机4，然后制成聚丙烯片板，经A输送机5输送至自动打卷机6处进行打卷处理，在A输送机5输送的过程中需通过切边机构对聚丙烯片板进行裁剪并达到生产要求，经切边处理后的废料会集中进行收集，以备后续再利用。2、将打卷好的聚丙烯片板输送至吸塑成型机7中进行餐具生产，生产出的餐具成品经B输送机8输送至高速枕式包装机9中进行包装即可装箱，在吸塑成型机7进行磨具压制的过程中也会产生废料，废料经废料打卷机构的弧形导向卷板16引导至卷辊19上，然后通过电机18带动卷辊19对废料进行打卷收集处理，以备后续再利用。3、将上述1、2步骤中收集的废料投放至聚丙烯粉碎机I中进行粉碎，制成破碎片状原材料，然后通过破碎料提升机将破碎片状原材料提升至集料斗2中进行储备，最后再次通过提升机将破碎片状原材料提升至原料搅拌斗3中与原料进行混合搅拌，然后按照1、2步骤描述的生产步骤进行正常生产，如此循环。由于破碎片状原材料的硬度不能达到正常生产的要求，所以在破碎片状原材料与原料(聚丙烯)混合搅拌的过程中需要加入一定量的软化剂(即苯甲酸)，对破碎片状原材料进行软化，破碎片状原材料、原料和软化剂的重量份配比为1:0.2-0.5:0.02-0.05，优选重量份配比为1:0.3:0.03。【主权项】1.一种回收再利用聚丙烯餐具生产线，其特征在于它包括聚丙烯粉碎机(I)、集料斗(2)、原料搅拌斗(3)、聚丙烯片板压光成型机(4)、A输送机(5)、自动打卷机(6)、吸塑成型机(7)、B输送机(8)、高速枕式包装机(9)、切边机构和废料打卷机构，聚丙烯粉碎机(I)的出料口通过破碎料提升机与集料斗(2)的进料口连接，集料斗(2)的出料口通过破碎料提升机与原料搅拌斗(3)的进料口连接，原料搅拌斗(3)的出料口通过提升机与聚丙烯片板压光成型机(4)的料斗(4-1)进料口连接，A输送机(5) —端与聚丙烯片板压光成型机(4)的聚丙烯片板出口处连接，自动打卷机(6)位于A输送机(5)另一端，吸塑成型机(7)的出料口与B输送机(8) —端连接，高速枕式包装机(9)的入口端与B输送机(8)另一端连接，切边机构包括切边固定装置、切边装置和调整装置，切边固定装置包括导向杆(12)和安装座(10)，导向杆(12)两端分别通过安装座(10)安装在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种回收再利用聚丙烯餐具生产线，其特征在于它包括聚丙烯粉碎机(1)、集料斗(2)、原料搅拌斗(3)、聚丙烯片板压光成型机(4)、A输送机(5)、自动打卷机(6)、吸塑成型机(7)、B输送机(8)、高速枕式包装机(9)、切边机构和废料打卷机构，聚丙烯粉碎机(1)的出料口通过破碎料提升机与集料斗(2)的进料口连接，集料斗(2)的出料口通过破碎料提升机与原料搅拌斗(3)的进料口连接，原料搅拌斗(3)的出料口通过提升机与聚丙烯片板压光成型机(4)的料斗(4‑1)进料口连接，A输送机(5)一端与聚丙烯片板压光成型机(4)的聚丙烯片板出口处连接，自动打卷机(6)位于A输送机(5)另一端，吸塑成型机(7)的出料口与B输送机(8)一端连接，高速枕式包装机(9)的入口端与B输送机(8)另一端连接, 切边机构包括切边固定装置、切边装置和调整装置，切边固定装置包括导向杆(12)和安装座(10)，导向杆(12)两端分别通过安装座(10)安装在A输送机(5)的机架上，且导向杆(12)位于A输送机(5)的输送辊上方，导向杆(12)两端分别设有切边装置和调整装置，切边装置包括刀片固定座(11)和刀片，刀片安装在刀片固定座(11)上，刀片固定座(11)上分别开有导向杆(12)通过孔和螺纹孔，刀片固定座(11)通过导向杆通过孔活动套装在导向杆(12)上，调整装置包括丝杆(13)、手轮(14)和一对支座(15)，支座(15)上分别设有导向杆(12)通过孔和丝杆安装孔，一对支座(15)分别通过导向杆(12)通过孔套装在导向杆(12)上，丝杆(13)位于一对支座(15)的丝杆安装孔内，刀片固定座(11)的螺纹孔与丝杆(13)螺纹相配，且刀片固定座(11)位于一对支座(15)之间，手轮(14)安装在丝杆(13)一端，废料打卷机构包括支架(17)、弧形导向卷板(16)、支架(17)、电机(18)和卷辊(19)，支架(17)安装在吸塑成型机(7)的出口处上方，弧形导向卷板(16)安装在支架(17)上，支架(17)位于吸塑成型机(7)一侧，电机(18)和卷辊(19)分别安装在支架(17)上，且电机(18)的动力输出轴与卷辊(19)的辊轴传动相连。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李军睿，
申请(专利权)人：湖北泽亨包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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