一种手竿式管线气体泄漏探测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手竿式管线气体泄漏探测仪，包括伸缩杆、万向管和安装头，安装头内设有通腔，通腔内设有气体传感器；所述伸缩杆内设有微处理器和报警装置，伸缩杆管壁表面设有显示器；万向管首端连接安装头，万向管尾端连接伸缩杆的首节管节；气体传感器的信号输出端连接微处理器的信号输入端，微处理器的两个信号输出端分别与报警装置和显示器的信号输入端连接。本实用新型专利技术采用智能检测手段和伸缩杆结构设计，能够给巡检工作带来极大的方便，减少劳动量，提高工作效率，并降低安全风险，且万向管和伸缩杆可拆卸连接，使得本实用新型专利技术占用空间小，携带方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气体检测仪器
，尤其涉及一种手竿式管线气体泄漏探测仪。
技术介绍
石油天然气及化工行业拥有数量庞大的管线及工艺设备，其相互之间靠法兰连接，长期带压工作环境下，法兰之间的密封容易出现薄弱环节，从而导致管线内部的高压介质泄漏。如果介质中含有可燃或有毒气体，则会给生产带来很大安全隐患，因此及时检测出泄漏点是避免安全隐患的关键，但是巡检工作给现场维护人员带来很大工作量和安全风险，高处需要上爬或踮脚，低处则需要弯腰或趴下，甚至有些场合还会有坠落或吸入毒气的危险。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种手竿式管线气体泄漏探测仪，能够适应不同场合的检测工作，减少现场维护人员的工作量，降低安全风险。本技术采用的技术方案为:一种手竿式管线气体泄漏探测仪，包括伸缩杆、万向管和安装头，安装头内设有通腔，通腔内设有气体传感器；所述伸缩杆内设有微处理器和报警装置，伸缩杆管壁表面设有显示器；万向管首端连接安装头，万向管尾端连接伸缩杆的首节管节；气体传感器的信号输出端连接微处理器的信号输入端，微处理器的两个信号输出端分别与报警装置和显示器的信号输入端连接。所述的微处理器和报警装置均设置在所述伸缩杆的首节管节内，所述显示器设置在所述伸缩杆的首节管壁表面，所述伸缩杆首节尾端和伸缩杆其余每节管节首端设置有多个音孔，气体传感器、微处理器、报警装置和显示器通过导线连接。所述的微处理器设置在所述伸缩杆的首节管节内，所述报警装置设置在所述伸缩杆尾节管节内，所述显示器设置在所述伸缩杆尾节管壁表面，所述万向管尾端与所述伸缩杆的首节管节可拆卸连接，气体传感器与微处理器通过导线连接，微处理器分别与报警装置和显示器无线连接。所述的万向管的尾端管壁外侧上开设有一个竖向槽和两个横向槽，所述竖向槽和所述横向槽构成“F”型，两个横向槽底面靠近横向槽左端处设置有导电片，所述导电片通过导线与气体传感器相连接；所述伸缩杆首节管节首端管壁内侧设置有两个凸块，每个凸块顶端设置有金属触点，所述伸缩杆首节管节管壁外侧与所述凸块对应位置设置有标示贴片，所述万向管和伸缩杆通过两个横向槽和两个凸块相互卡接。所述的凸块左侧设置有金属片，所述横向槽左端设置有磁铁块。所述凸块为长方体。本技术采用智能检测手段和伸缩杆结构设计，能够给巡检工作带来极大的方便，减少劳动量，提高工作效率，并降低安全风险，且万向管和伸缩杆可拆卸连接，使得本技术占用空间小，携带方便。【附图说明】图1为本技术实施例一的结构示意图；图2为本技术实施例二的结构示意图；图3为本技术的万向管尾端管壁的局部放大图；图4为本技术的伸缩杆首节管节首端管壁的剖面图。【具体实施方式】本技术包括伸缩杆1、万向管2和安装头3，安装头3内设有通腔，通腔内设有气体传感器；所述伸缩杆I内设有微处理器和报警装置，伸缩杆I管壁表面设有显示器4，伸缩杆I首节和中间节可依次收纳于伸缩杆I尾节内，伸缩杆I的选用使得本技术可以灵活伸缩；万向管2首端连接安装头3，万向管2尾端连接伸缩杆I的首节管节，万向管2的选用使得气体传感器的位置可以随着万向管2的弯曲变形而改变；气体传感器的信号输出端连接微处理器的信号输入端，微处理器的两个信号输出端分别与报警装置和显示器4的信号输入端连接。实施例一如图1所示，所述的微处理器和报警装置均设置在所述伸缩杆I的首节管节内，所述显示器4设置在所述伸缩杆I的首节管壁表面，所述伸缩杆I首节尾端和伸缩杆I其余每节管节首端设置有多个音孔5，音孔5的设置可使报警声音更加清晰，气体传感器、微处理器报警装置和显示器4通过导线连接。实施例二如图2所示，所述的微处理器设置在所述伸缩杆I的首节管节内，所述报警装置设置在所述伸缩杆I尾节管节内，所述显示器4设置在所述伸缩杆I尾节管壁表面，将报警装置和显示器4设于伸缩管尾节，使得报警声音更清晰，查看泄漏气体浓度更加方便。所述万向管2尾端与所述伸缩杆I的首节管节可拆卸连接，使得本技术占用空间小，携带方便。气体传感器与微处理器通过导线连接，微处理器分别与报警装置和显示器4无线连接。如图3和4所示，在本技术的实施例三中，所述的万向管2的尾端管壁外侧上开设有一个竖向槽7和两个横向槽6，所述竖向槽7和所述横向槽6构成“F”型，两个横向槽6底面靠近横向槽6左端处设置有导电片8，所述导电片8通过导线与气体传感器相连接；所述伸缩杆I首节管节首端管壁内侧设置有两个凸块10，每个凸块10顶端设置有金属触点11，所述伸缩杆I首节管节管壁外侧与所述凸块10对应位置设置有标示贴片，所述万向管2和伸缩杆I通过两个横向槽6和两个凸块10相互卡接。本技术实施例四中，所述的凸块10左侧设置有金属片12，所述横向槽6左端设置有磁铁块9，金属片12和磁铁块9相互吸合。本技术实施例五中，所述凸块10为长方体。本技术在工作过程中，设置于安装头3内的气体传感器将检测到的气体浓度转换为电信号，通过万向管2内的导线传递给微处理器，微处理器处理后，将当前气体浓度值传递给显示器4显示，若气体浓度超过设定值，微处理器给报警装置传递报警信号，报警装置发出警报。在此说明书中，本技术已参照其特定的实施例作了描述。对于包括但不限于对本技术的实施例作出的其他修改和变换，也应视为不背离本技术的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。【主权项】1.一种手竿式管线气体泄漏探测仪，其特征在于:包括伸缩杆、万向管和安装头，安装头内设有通腔，通腔内设有气体传感器；所述伸缩杆内设有微处理器和报警装置，伸缩杆管壁表面设有显示器；万向管首端连接安装头，万向管尾端连接伸缩杆的首节管节；气体传感器的信号输出端连接微处理器的信号输入端，微处理器的两个信号输出端分别与报警装置和显示器的信号输入端连接。2.根据权利要求1所述的一种手竿式管线气体泄漏探测仪，其特征在于:所述的微处理器和报警装置均设置在所述伸缩杆的首节管节内，所述显示器设置在所述伸缩杆的首节管壁表面，所述伸缩杆首节尾端和伸缩杆其余每节管节首端设置有多个音孔，气体传感器、微处理器、报警装置和显示器通过导线连接。3.根据权利要求1所述的一种手竿式管线气体泄漏探测仪，其特征在于:所述的微处理器设置在所述伸缩杆的首节管节内，所述报警装置设置在所述伸缩杆尾节管节内，所述显示器设置在所述伸缩杆尾节管壁表面，所述万向管尾端与所述伸缩杆的首节管节可拆卸连接，气体传感器与微处理器通过导线连接，微处理器分别与报警装置和显示器无线连接。4.根据权利要求3所述的一种手竿式管线气体泄漏探测仪，其特征在于:所述的万向管的尾端管壁外侧上开设有一个竖向槽和两个横向槽，所述竖向槽和所述横向槽构成“F”型，两个横向槽底面靠近横向槽左端处设置有导电片，所述导电片通过导线与气体传感器相连接；所述伸缩杆首节管节首端管壁内侧设置有两个凸块，每个凸块顶端设置有金属触点，所述伸缩杆首节管节管壁外侧与所述凸块对应位置设置有标示贴片，所述万向管和伸缩杆通过两个横向槽和两个凸块相互卡接。5.根据权利要求4所述的一种手竿式管线气体泄漏探测仪，其特征在于:所述的凸块左侧设置有金属片，所述横向槽左端设置有磁铁块。6.根据权利要求5所述的一种手竿式管线气体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手竿式管线气体泄漏探测仪，其特征在于：包括伸缩杆、万向管和安装头，安装头内设有通腔，通腔内设有气体传感器；所述伸缩杆内设有微处理器和报警装置，伸缩杆管壁表面设有显示器；万向管首端连接安装头，万向管尾端连接伸缩杆的首节管节；气体传感器的信号输出端连接微处理器的信号输入端，微处理器的两个信号输出端分别与报警装置和显示器的信号输入端连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李红军，冯毓春，韩燕君，张如芹，
申请(专利权)人：河南宏天实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41