壳体组件和检测器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种壳体组件和检测器，其中，该壳体组件包括：底板和上壳，底板的端面上具有凸起；上壳为柱形，上壳上具有与凸起卡接的弹性卡扣。通过本实用新型专利技术，解决了现有技术中通过塑料件与金属件的配合进行卡紧的卡扣件的拆装效率比较低的问题，进而达到了提高拆装效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检测领域，具体而言，涉及一种壳体组件和检测器。
技术介绍
现有的很多卡扣式结构中都是塑料对塑料的拼接，由于塑料自身的形变，两个塑料件之间可以相互产生形变，以产生摩擦力达到紧密配合的效果；但是对于塑料件与金属件的拼接配合，由于金属件自身不会产生形变，而单靠塑料件单方面形变虽然也能达到卡扣功能，但是卡紧效果却难以控制，实际效果往往要不偏紧，要不偏松，很难控制，为了实现塑料件与金属件之间良好的卡紧效果，现有技术中一般需要通过螺钉对二者进行固定，导致拆装过程均需要借助工具才能进行，不仅加大了调试人员的工作量，还导致拆装效率偏低。针对现有技术中通过塑料件与金属件的配合进行卡紧的卡扣件的拆装效率比较低的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种壳体组件和检测器，以解决现有技术中通过塑料件与金属件的配合进行卡紧的卡扣件的拆装效率比较低的问题。为了实现上述目的，根据本实施例的一个方面，提供了一种壳体组件，包括:底板，所述底板的端面上具有凸起；以及上壳，所述上壳为柱形，并具有与所述凸起卡接的弹性卡扣。可选地，所述弹性卡扣为弹性卡条，所述弹性卡条的两端固定在所述上壳的侧面上，所述弹性卡条的中部与所述上壳的侧面之间具有通孔。可选地，所述弹性卡条朝向目标运动方向的一端为第一凸起尖端，其中，所述目标运动方向为所述上壳相对所述底板运动使所述凸起与所述弹性卡条卡接的方向。可选地，所述上壳包括止挡件，所述止挡件固定在所述上壳的侧面上。可选地，所述止挡件为具有第一侧臂和与所述第一侧臂连接的第二侧臂的L形止挡件。可选地，所述第二侧臂的延伸方向与所述上壳的轴向方向垂直，所述第二侧臂远离所述第一侧臂的一端为第二凸起尖端。可选地，所述壳体组件还包括:加强筋，固定在所述上壳上，并与所述止挡件固定连接。可选地，所述加强筋为三角块形加强筋，所述加强筋包括:第一加强筋，所述第一加强筋的一个侧面与所述上壳连接，所述第一加强筋的另一个侧面与所述第一侧臂连接；和/或第二加强筋，所述第二加强筋的一个侧面与所述上壳连接，所述第二加强筋的另一个侧面与所述第二侧臂连接。可选地，所述第一加强筋设置在所述第一侧臂背向目标运动方向的侧面上，所述第二加强筋设置在所述第二侧臂背向所述底板的侧面上，其中，所述第二侧臂的延伸方向与所述上壳的轴向方向垂直，所述目标运动方向为所述上壳相对所述底板运动使所述凸起与所述弹性卡条卡接的方向。可选地，所述上壳包括止挡件，所述止挡件包括:第一侧臂，固定在所述上壳的侧面上，并且所述第一侧臂的延伸方向与所述上壳的轴向方向平行；以及第二侧臂，固定在所述上壳的侧面上，并与所述第一侧臂连接使所述止挡件呈L形止挡件，其中，所述弹性卡条背向目标运动方向的一端与所述第一侧臂远离所述第二侧臂的一端连接，并且所述弹性卡条与所述第二侧臂平行，所述目标运动方向为所述上壳相对所述底板运动使所述凸起与所述弹性卡条卡接的方向。可选地，所述凸起为弧形凸起，所述弹性卡扣朝向所述弧形凸起的侧面上设置有凹陷槽，所述弧形凸起朝向所述弹性卡扣的侧面上具有与所述凹陷槽相配合的凸起齿，所述弹性卡扣通过所述凹陷槽和所述凸起齿啮合与所述弧形凸起卡接。根据本技术的另一个方面，提供了一种检测器，包括上述内容中任一项所述的壳体组件。本技术的壳体组件采用在底板上设置弧形凸起，在上壳上设置与弧形凸起卡接的弹性卡扣，此种结构的壳体组件，在进行金属材质的底板和塑料材质的上壳安装过程中，可以利用弹性卡扣的弹性形变作用，使弧形凸起和弹性卡扣相互运动到匹配安装的位置点，之后弹性卡扣恢复形变使得弧形凸起和弹性卡扣相互卡紧。拆卸过程中，同样利用弹性卡扣的弹性形变作用，使弧形凸起和弹性卡扣相互运动到相互松开的位置点，二者彼此脱离。此种结构的壳体组件拆装过程无需借助专用的工具进行繁琐操作，解决了现有技术中通过塑料件与金属件的配合进行卡紧的卡扣件的拆装效率比较低的问题，进而达到了提高拆装效率的效果。【附图说明】构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是根据本实施例可选的壳体组件结构示意图；图2是根据本实施例可选的壳体组件的弹性卡扣的结构示意图；图3是根据本实施例可选的壳体组件的凸起与弹性卡扣的配合连接示意图；以及图4是根据本实施例可选的壳体组件的凸起与弹性卡扣的另一角度的配合连接示意图。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。本实施例提供了一种壳体组件。图1是根据本实施例可选的壳体组件结构示意图。图2是根据本实施例可选的壳体组件的弹性卡扣21的结构示意图。如图1和图2所示，该壳体组件包括:底板I和上壳2，底板I的端面上具有凸起11 ;上壳2为柱形，如图2所示，上壳2上具有与凸起11卡接的弹性卡扣21。根据本实施例，采用具有以下结构的壳体组件:底板I和上壳2，底板I具有凸起11 ;上壳2具有与凸起11相卡接的弹性卡扣21，上壳2通过弹性卡扣21与凸起11锁紧连接。通过在上壳2上设置与凸起11相卡接的弹性卡扣21，在进行金属材质的底板I和塑料材质的上壳2安装过程中，可以利用弹性卡扣21的弹性形变作用使底板I和上壳2相互运动到匹配安装的位置点，之后弹性卡扣21恢复形变使弹性卡扣21和凸起11相互卡紧。拆卸过程中，则利用弹性卡扣21的弹性形变作用使底板I和上壳2相互运动到相互松开的位置点，二者彼此脱离。此种结构的壳体组件拆装过程无需借助专用的工具进行繁琐操作，解决了现有技术中通过塑料件与金属件的配合进行卡紧的卡扣件的拆装效率比较低的问题，进而达到了提高拆装效率的效果。具体实施时，弹性卡扣21可以为弹性卡条，弹性卡条的两端固定在上壳2的内侧侧面上，弹性卡条的中部与上壳的侧面之间具有通孔2102，该通孔2102使弹性卡条上方受到外力挤压时能够发生弹性形变。为了使弹性卡条在与凸起11在相互挤压运动过程中弹性卡条能够轻松地按照目标运动方向到达预定的锁紧位置，可选地，在弹性卡条朝向目标运动方向的一端具有第一凸起尖端2104，其中，目标运动方向为上壳相对底板运动使凸起与弹性卡条卡接的方向。该第一凸起尖端2104能够在运动过程中遇到凸起11时，减小凸起11对弹性卡条的阻力，从而使锁紧过程更加轻松。可选地，为了防止弹性卡扣21与凸起11相互运动过程中，两者越过预定的锁紧位置，因此，上壳2上还设置有止挡件22，止挡件22固定在上壳2的侧面上，可选地，止挡件22可以与弹性卡扣21连接在一起，也可以单独设置在上壳2侧面上的其它位置，出于结构的紧促性，优选地，本实施例的止挡当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种壳体组件，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的端面上具有凸起(11)；以及上壳(2)，所述上壳(2)为柱形，并具有与所述凸起(11)卡接的弹性卡扣(21)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方俊慧，谢清伟，
申请(专利权)人：杭州海康威视数字技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33