一种水冷壁制造技术

本实用新型专利技术提供一种水冷壁，包括：上集箱、下集箱、进水口和出水口。上集箱内设置有第一隔板，上集箱被第一隔板分隔成两个子集箱，下集箱内设置有第二隔板，下集箱被第二隔板分隔成两个子集箱；进水口和出水口分别设置在上集箱的两个子集箱或下集箱的两个子集箱上；至少两根换热管分别连通上下集箱的四个子集箱；上集箱的两个子集箱通过至少一根换热管连通，并形成具有缝隙的顶面，在每个缝隙处设置有扁钢，上集箱、所有换热管以及所有扁钢构成封闭的换热顶面。由于进水口和出水口设置在同一个高度的两个子集箱上，简化了外接管路；同时，该水冷壁提供了由热换管和扁钢相连接形成的封闭换热面，使得平面结构简单，降低了制造安装成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热领域，尤其涉及一种水冷壁。
技术介绍
水冷壁广泛应用于煤气、烟气发生装置、钢炉及余热回收装置等各种锅炉及高温发生装置，通常由多根换热管并联组成。其主要作用是：吸收内部高温火焰和烟气的辐射热量，按需求将冷却水部分变为高温饱和水或者饱和蒸汽。能够起到保护设备，降低腔内气体温度，回收能量等作用。传统水冷壁进出水接管在高度不同集箱上，这种进出水不在同一高度的接管方式使得管道路线复杂化。同时，传统水冷壁如需要顶部有密封面时，需另外增加一个带有水冷性能的顶盖，使得进出水管路更加复杂；且考虑到水冷壁与顶盖之间的密封效果，更增加了制造安装的难度。
技术实现思路
本技术实施例提供一种水冷壁，结构简单，且提供了密封效果良好的顶部，降低了制作和安装成本。本技术实施例提供一种水冷壁，包括：上集箱、下集箱、进水口和出水口；上集箱内设置有第一隔板，上集箱被第一隔板分隔成两个子集箱，下集箱内设置有第二隔板，下集箱被第二隔板分隔成两个子集箱；进水口和出水口分别设置在上集箱的两个子集箱或下集箱的两个子集箱上；上集箱的一个子集箱和下集箱的一个子集箱通过至少一根换热管连通，上集箱的另一子集箱和下集箱的另一子集箱通过至少一根换热管连通；上集箱的两个子集箱通过至少一根换热管连通；连通上集箱的两个子集箱的所有换热管与上集箱构成具有缝隙的顶面，在每个缝隙处设置有扁钢，上集箱、所有换热管以及所有扁钢构成封闭的换热顶面。在本技术的一实施例中，上集箱和下集箱均为环形结构，上集箱的两个子集箱均为半环形结构，下集箱的两个子集箱均为半环形结构。在本技术的一实施例中，连通上集箱和下集箱的所有换热管中相邻换热管之间的缝隙处设置有扁钢，与连通上集箱和下集箱的所有换热管构成换热面。本技术所提供的水冷壁，进水口和出水口设置在同一高度的两个子集箱上，简化了外接管路；同时，该水冷壁提供了由热换管和扁钢相连接形成的封闭顶面，使得平面结构简单，降低了制造安装成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例所提供的水冷壁的剖面示意图；图2是本技术实施例所提供的水冷壁的上集箱横截面示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种水冷壁，如图1所示，该水冷壁包括上集箱11、下集箱22、进水口1和出水口9。其中，上集箱11内设置有第一隔板6，上集箱11被第一隔板6分隔成两个子集箱；下集箱22内设置有第二隔板16，下集箱22被第二隔板16分隔成两个子集箱。示例性的，如图1所示，上集箱11被第一隔板6分隔为子 集箱4和子集箱7；下集箱22被第二隔板16分隔为子集箱2和子集箱8。可选的，两隔板可设置在对称位置，也可采用相同材质。其中，进水口1和出水口9分别设置在上集箱11的两个子集箱或下集箱22的两个子集箱上。示例性的，如图1所示，进水口1设置在下集箱22的子集箱2上，出水口9设置在下集箱22的另一子集箱8上。可选的，进水口1和出水口9也可分别设置在上集箱11的子集箱4和子集箱7上。可选的，进水口1和出水口9的相对位置也可进行调换，本技术对此并不做限制。其中，上集箱11的子集箱4和下集箱22的子集箱2通过至少一根换热管3连通，上集箱11的另一子集箱7和下集箱22的另一子集箱8通过至少一根换热管3连通。其中，上集箱11的两个子集箱4和7通过至少一根换热管5连通。如图2所示，连通上集箱11的两个子集箱4和7的所有换热管5与上集箱11构成具有缝隙的顶面。在每个缝隙处设置有扁钢，上集箱11、所有换热管5以及所有扁钢构成封闭的换热顶面。该换热顶面同时具有密封及增强换热的效果，且换热顶面结构简单。可选的，每个缝隙处设置的扁钢可以是通过焊接固定的。本技术实施例所提供的水冷壁的工作原理为：冷却水由进水口1进入子集箱2中，然后通过连通子集箱2和子集箱4的至少一根换热管3进入子集箱4中，通过至少一根换热管5进入上集箱11的另一子集箱7中，进而通过连通子集箱7和子集箱8的至少一根换热管3进入子集箱8中，最终由出水口9排出。本技术实施例所提供的水冷壁，进水口和出水口设置在同一高度的两个子集箱上，简化了外接管路；同时，该水冷壁提供了由热换管和扁钢相连接形成的封闭顶面，使得平面结构简单，降低了制造安装成本。可选的，如图1和2所示，上集箱11和下集箱22均为环形结构，上集箱11的两个子集箱4和7均为半环形结构，下集箱22的两个子集箱2和8均为半环形结构。可选的，上下集箱的结构可具体参照水冷壁的安装位置决定，本技术对此不作任何限定。可选的，连通上集箱11和下集箱22的所有换热管3中相邻换热管之间 的缝隙处设置有扁钢，与连通上集箱11和下集箱22的所有换热管3构成换热面。该换热面可增强换热效果。其中，同样的，每个缝隙处设置的扁钢可以是通过焊接固定的。本技术实施例所提供的水冷壁，进水口和出水口设置在同一高度的两个子集箱上，简化了外接管路；同时，该水冷壁提供了由热换管和扁钢相连接形成的封闭顶面，使得平面结构简单，降低了制造安装成本。增设换热面增强了水冷壁的换热效果。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水冷壁，其特征在于，所述水冷壁包括：上集箱、下集箱、进水口和出水口；所述上集箱内设置有第一隔板，所述上集箱被所述第一隔板分隔成两个子集箱，所述下集箱内设置有第二隔板，所述下集箱被所述第二隔板分隔成两个子集箱；所述进水口和所述出水口分别设置在所述上集箱的两个子集箱或所述下集箱的两个子集箱上；所述上集箱的一个子集箱和所述下集箱的一个子集箱通过至少一根换热管连通，所述上集箱的另一子集箱和所述下集箱的另一子集箱通过至少一根换热管连通；所述上集箱的两个子集箱通过至少一根换热管连通；连通所述上集箱的两个子集箱的所有换热管与所述上集箱构成具有缝隙的顶面，在每个缝隙处设置有扁钢，所述上集箱、所述所有换热管以及所有扁钢构成封闭的换热顶面。

【技术特征摘要】
1.一种水冷壁，其特征在于，所述水冷壁包括：上集箱、下集箱、进水
口和出水口；
所述上集箱内设置有第一隔板，所述上集箱被所述第一隔板分隔成两个
子集箱，所述下集箱内设置有第二隔板，所述下集箱被所述第二隔板分隔成
两个子集箱；
所述进水口和所述出水口分别设置在所述上集箱的两个子集箱或所述下
集箱的两个子集箱上；所述上集箱的一个子集箱和所述下集箱的一个子集箱
通过至少一根换热管连通，所述上集箱的另一子集箱和所述下集箱的另一子
集箱通过至少一根换热管连通；
所述上集箱的两个子集箱通过至少一根换热管连通；...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪鎏，彭敏，王人杰，彭松，
申请(专利权)人：安徽科达洁能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34