一种气动沱茶成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气动沱茶成型机，属于制茶设备领域，所述的气动沱茶成型机主要包括机架、工作台面、立柱、支撑板、导向柱、上模固定板、气缸Ⅰ、推杆Ⅰ、上模、下模、固定柱、脱模推板、脱模推杆、推杆Ⅱ、气缸Ⅱ；机架的工作台面上设有四根立柱，立柱上部设有支撑板，气缸Ⅰ设在支撑板的中央，推杆Ⅰ一端与气缸Ⅰ相连，另一端与上模固定板相连，上模与上模固定板连接，下模固定在工作台面上，推杆Ⅱ一端与气缸Ⅱ相连，另一端穿过工作台面与脱模推板相连，脱模推板上设有脱模推杆。本实用新型专利技术清洁卫生，避免因机械漏油而造成茶叶污染的情况发生；能延长模具的使用寿命，并不会对茶叶造成污染；本实用新型专利技术还具有结构简单，操作方便的特点。

【技术实现步骤摘要】

 本技术属于制茶设备领域，具体地说，涉及一种气动沱茶成型机。
技术介绍
在茶叶加工厂通常采用液压式四柱压力机对茶叶进行紧压加工，通过油缸提供动力，完成对茶叶的压膜及脱模过程，但传统的液压式四柱压力机在使用一段时间后，容易出现漏油的情况，从而造成茶叶的污染，不符合食品加工标准。同时，传统使用的模具是由碳钢制成的，长期使用，会被茶叶腐蚀，造成模具变形，也会造成茶叶的污染。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种气动沱茶成型机，能方便、高效、卫生的对茶叶进行加工，避免因机械漏油而造成茶叶污染的情况发生。为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：所述的气动沱茶成型机主要包括机架、工作台面、立柱、支撑板、导向柱、上模固定板、气缸Ⅰ、推杆Ⅰ、上模、下模、固定柱、脱模推板、脱模推杆、推杆Ⅱ、气缸Ⅱ，所述的机架置于地面上，机架的工作台面的四角上垂直设有四根立柱，立柱上部固定设置有支撑板，所述的气缸Ⅰ设在支撑板的中央，推杆Ⅰ一端穿过支撑板与气缸Ⅰ相连，另一端与上模固定板相连，所述的导向柱固定在上模固定板的两端并穿过支撑板，上模与上模固定板连接，所述的下模通过固定柱固定在工作台面上，下模为上下开孔结构，所述的气缸Ⅱ置于地面上，推杆Ⅱ一端与气缸Ⅱ相连，另一端穿过工作台面与脱模推板相连，脱模推板上设有“T”型脱模推杆，脱模推杆的横端部伸入到下模的模孔内。所述的上模和上模固定板的连接为活动式连接，上模固定板上设有两个“T”型卡槽，上模上设置有对应的卡条。所述的上模、下模及脱模推板均为圆形结构，上模上设有压杆，压杆的数目与下模模孔和脱模推杆的数目相同。所述的脱模推杆的横端部与下模模孔的大小相符合，横端部为圆凹面。所述的上模、下模、脱模推板及脱模推杆均为不锈钢材质。本技术的有益效果：本技术使用气缸提供动力，清洁卫生，避免因机械漏油而造成茶叶污染的情况发生；使用不锈钢材质的模具，能延长模具的使用寿命，并不会对茶叶造成污染；同时，本技术还具有结构简单，操作方便，高效便捷的特点。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术下模及脱模推杆配合结构图；图3为本技术上模固定板主视图；图4为本技术上模俯视图。图中，1-机架、2-工作台面、3-立柱、4-支撑板、5-导向柱、6-上模固定板、7-气缸Ⅰ、8-推杆Ⅰ、9-上模、10-下模、11-固定柱、12-脱模推板、13-脱模推杆、14-推杆Ⅱ、15-气缸Ⅱ、16-卡槽、17-卡条。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。如图1-4所示，所述的气动沱茶成型机主要包括机架1、工作台面2、立柱3、支撑板4、导向柱5、上模固定板6、气缸Ⅰ7、推杆Ⅰ8、上模9、下模10、固定柱11、脱模推板12、脱模推杆13、推杆Ⅱ14、气缸Ⅱ15，所述的机架1置于地面上，机架1的工作台面2的四角上垂直设有四根立柱3，立柱3上部固定设置有支撑板4，立柱3能起到支撑作用，同时也起到了导向的作用。所述的气缸Ⅰ7设在支撑板4的中央，推杆Ⅰ8一端穿过支撑板4与气缸Ⅰ7相连，另一端与上模固定板6相连，气缸Ⅰ7为推杆Ⅰ8提供动力。所述的导向柱5固定在上模固定板6的两端并穿过支撑板4，所述的上模9和上模固定板6活动式连接，上模固定板6上设有两个“T”型卡槽16，上模9上设置有对应的卡条17，将卡条17卡入到卡槽16内即可将上模9固定在上模固定板6上，“T”型的卡槽16使得连接更加牢固。导向柱5的设置能保证推杆Ⅰ8的作用方向垂直向下，保证下模10受力均匀。所述的下模10通过固定柱11固定在工作台面2上，下模10为上下开孔结构，所述的气缸Ⅱ15置于地面上，推杆Ⅱ14一端与气缸Ⅱ15相连，另一端穿过工作台面2与脱模推板12相连，气缸Ⅱ15为推杆Ⅱ14提供动力，脱模推板12上设有“T”型脱模推杆13，脱模推杆13的横端部伸入到下模10的模孔内，脱模推杆13在压模时起到支撑作用，在脱模时能将压好的沱茶推出。所述的上模9、下模10及脱模推板12均为圆形结构，上模9上设有压杆，压杆的数目与下模10的模孔和脱模推杆13的数目相同。所述的脱模推杆13的横端部与下模10的模孔的大小相符合，横端部为圆凹面，此种设计能保证所压制出的沱茶更加美观光滑。所述的上模9、下模10、脱模推板12及脱模推杆13均为不锈钢材质，能耐茶叶腐蚀，更加清洁卫生。本技术的工作过程：将经过前处理的茶叶铺在下模10上并压平，启动本技术提供的气动沱茶成型机，气缸Ⅰ7推动推杆Ⅰ8向下运动，从而使得上模9向下运动，上模9将茶叶压入下模10内并压紧，推杆Ⅰ8恢复原状态，然后气缸Ⅱ15推动推杆Ⅱ14向上运动，使得脱模推杆13向上运动，即能将下模10中的沱茶向外推出，推杆Ⅱ14恢复原状态，完成一个压制过程，不断重复该过程即能连续生产。本技术使用气缸提供动力，清洁卫生，避免因机械漏油而造成茶叶污染的情况发生；使用不锈钢材质的模具，能延长模具的使用寿命，并不会对茶叶造成污染；同时，本技术还具有结构简单，操作方便，高效便捷的特点。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动沱茶成型机，其特征在于：所述的气动沱茶成型机主要包括机架、工作台面、立柱、支撑板、导向柱、上模固定板、气缸Ⅰ、推杆Ⅰ、上模、下模、固定柱、脱模推板、脱模推杆、推杆Ⅱ、气缸Ⅱ；所述的机架置于地面上，机架的工作台面的四角上垂直设有四根立柱，立柱上部固定设置有支撑板，所述的气缸Ⅰ设在支撑板的中央，推杆Ⅰ一端穿过支撑板与气缸Ⅰ相连，另一端与上模固定板相连，所述的导向柱固定在上模固定板的两端并穿过支撑板，上模与上模固定板连接，所述的下模通过固定柱固定在工作台面上，下模为上下开孔结构，所述的气缸Ⅱ置于地面上，推杆Ⅱ一端与气缸Ⅱ相连，另一端穿过工作台面与脱模推板相连，脱模推板上设有“T”型脱模推杆，脱模推杆的横端部伸入到下模的模孔内。

【技术特征摘要】
1.一种气动沱茶成型机，其特征在于：所述的气动沱茶成型机主要包括机架、工作台面、立柱、支撑板、导向柱、上模固定板、气缸Ⅰ、推杆Ⅰ、上模、下模、固定柱、脱模推板、脱模推杆、推杆Ⅱ、气缸Ⅱ；所述的机架置于地面上，机架的工作台面的四角上垂直设有四根立柱，立柱上部固定设置有支撑板，所述的气缸Ⅰ设在支撑板的中央，推杆Ⅰ一端穿过支撑板与气缸Ⅰ相连，另一端与上模固定板相连，所述的导向柱固定在上模固定板的两端并穿过支撑板，上模与上模固定板连接，所述的下模通过固定柱固定在工作台面上，下模为上下开孔结构，所述的气缸Ⅱ置于地面上，推杆Ⅱ一端与气缸Ⅱ相连，另一端穿过工作台面与脱模推板相连，脱模推板上设有“T”型脱模推杆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨冰，
申请(专利权)人：杨冰，
类型：新型
国别省市：云南;53