调味食材的干燥方法技术

本发明专利技术的调味食材的干燥方法，采用按专利“药、食用物料加工设备”设计的加工设备对调味用食材进行干燥加工，机内温度控制在50℃以下避免了高温对有效成分的破坏，采用分子筛干燥器将尾气脱水脱氧后作为进风气流使用，操作介质不外漏，避免了挥发性通分的损失，物料的氧化得到抑制，同时还可在保持物料原形态的条件下快速干燥调味食材，也能回收其中的挥发性组分，降低了生产成本，所加工的调味食材品质更有保障。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于循环流化床和食品加工

技术介绍
葱、姜、蒜、辣椒等食用物料的干燥一般是晒制，随着快餐业的发展和方便食品的兴起，作为调味用的葱、姜、蒜、辣椒、杏子、八角等食材干品的需求大幅上升，目前这些调味食材的工业性生产一般是用隧道干燥机进行烘干，由于作业温度高，有效成分特别是香味和活性组分的损失较大，降低了产品的品质，有些产品还需要进一步制粉，采用的是对干燥的食材进行粉碎的方法生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是根据目前调味食材干燥方面存在的问题，专利技术一种品质更有保障的。与本专利技术同日申请的专利“药、食用物料加工设备”的权利要求如下: 1、一种药、食用物料加工设备，其特征在于，由风机、正压循环管1、旋风除尘器、正压循环管I1、除尘器支路、负压循环管组成；正压循环管1、正压循环管II是管道；旋风除尘器的排灰口小于进风口，旋风除尘器进口与正压循环管I的出口相接，旋风除尘器排风口与正压循环管II的进口相接；除尘器支路由袋式除尘器、排料三通和调节阀依次相连而成，袋式除尘器与专利技术专利2013107484627所述袋式除尘器相同，排料三通第三个口上有排料阀，袋式除尘器的进口是除尘器支路的进口，调节阀的出口是除尘器支路的出口，除尘器支路的进口与正压循环管II的出口相接；负压循环管是管道，负压循环管的首端是进口，尾端是出口，在出口和进口之间设置有旋风除尘器排灰口接口、除尘器支路接口和加料装置接口，加料装置接口上有加料阀和/或雾化器，所述旋风除尘器排灰口接口与旋风除尘器排灰口相接，所述除尘器支路接口与除尘器支路出口相接；负压循环管的出口，风机进口，风机出口，正压循环管I进口依次相连； 2、根据权利要求1所述的一种药、食用物料加工设备，其特征在于，所述药、食用物料加工设备还有调节装置，所述调节装置包括进风气流温度调节装置和/或风机转速调节装置，所述进风气流温度调节装置利用安装在所述循环管上的温度传感器的输出信号控制进风气流的温度使机内温度不超过设定温度，所述风机转速调节装置用于调节风机转速以控制风机动能转化而来的热量，使机内温度不超过设定温度； 3、根据权利要求1所述的一种药、食用物料加工设备，其特征在于，所述药、食用物料加工设备还设置有分子筛干燥器；所述药、食用物料加工设备还设置有分子筛干燥器；所述分子筛干燥器的出风口通过送风管道与药、食用物料加工设备的进风口相连，所述分子筛干燥器的出风口上还设置有与反吹气源增压装置相连的接口，所述分子筛干燥器采用自然空气作为进风，进风管路上的进风口与机外相通；或，所述分子筛干燥器采用袋式除尘器支路排出的尾气作为进风，所述进风口与袋式除尘器支路的排风口通过进风管道相连，进风口或出风口上设置有气体补给接口，气体补给接口与机外自然空气相通或与特殊气体源相通； 4、根据权利要求3所述的一种药、食用物料加工设备，其特征在于，所述分子筛干燥器的出口上还设置有空气加热器，空气加热器的进风口与分子筛干燥器的出风口相接，空气加热器的出风口与本专利技术设备的进风口相接； 5、根据权利要求1所述的一种药、食用物料加工设备，其特征在于，所述袋式除尘器支路的排风口上还设置有尾气处理装置，所述尾气处理装置的进口通过管道与所述袋式除尘器支路的排风口相接，所述尾气处理装置是冷凝器或是特定组分的收集装置； 6、根据权利要求3所述的一种药、食用物料加工设备，其特征在于，所述袋式除尘器支路的排风口上还设置有尾气处理装置，所述尾气处理装置的进口通过管道与所述袋式除尘器支路的排风口相接，所述尾气处理装置是冷凝器或是特定组分的收集装置，所述尾气处理装置的出风口与分子筛干燥器的进风口相接； 7、根据权利要求3所述的一种药、食用物料加工设备，其特征在于，所述旋风除尘器的排灰口上设置有排灰阀，排灰阀的出口与负压循环管上所述旋风除尘器排灰口接口相连，所述药、食用物料加工设备中设置有置物架，置物架用于放置需要干燥的物料，置物架是有门的密闭箱体，内部用网格分层，物料均匀固定在网格上，物料间留有间隙并保持间隙的任一横断面面积之和大于循环管断面积，置物架进风口与分子筛干燥器的出风口相接，置物架的出风口与所述药、食用物料加工设备的进口相接，或/和，置物架进风口与袋式除尘器支路的排风口相接，置物架的出风口与分子筛干燥器的进风口相接； 8、根据权利要求4所述的一种药、食用物料加工设备，其特征在于，所述旋风除尘器的排灰口上设置有排灰阀，排灰阀的出口与负压循环管上所述旋风除尘器排灰口接口相连，所述药、食用物料加工设备中设置有置物架，置物架用于放置需要干燥的物料，置物架是有门的密闭箱体，内部用网格分层，物料均匀固定在网格上，物料间留有间隙并保持间隙的任一横断面面积之和大于循环管断面积，置物架进风口与空气加热器的出风口相接，置物架的出风口与所述药、食用物料加工设备的进口相接，或/和，置物架进风口与袋式除尘器支路的排风口相接，置物架的出风口与分子筛干燥器的进风口相接； 9、根据权利要求1-8任一项所述的一种药、食用物料加工设备，其特征在于，所述循环管上还设置有排料口，排料口上有排料阀，和/或，所述旋风除尘器上设置有排料口，排料口上设置有排料阀，和/或，取消负压循环管上的除尘器支路接口，断开袋式除尘器支路与负压循环管的连接，取消除尘器支路上的排料三通和调节阀并在所述袋式除尘器支路的尾端增加行星排料阀，袋式除尘器支路收集的物料由行星排料阀排出； 10、本专利技术还提供一种药、食用物料加工设备系统，其特征在于，包括由权利要求1-9任一项所述药、食用物料加工设备组成的前段装置和权利要求1-3所述的药、食用物料加工设备或专利技术专利2013107484627权利要求1_14任一项所述循环流化设备组成的后段装置，所述后段装置的加料装置接口与前段装置的排料阀出口相接。附图1是根据专利“药、食用物料加工设备”设计的“固液药、食用物料加工设备”的结构图。由风机201、正压循环管I 202、旋风除尘器204、正压循环管II 203、除尘器支路、负压循环管213和调节装置组成；正压循环管I 201、正压循环管II 203是管道；旋风除尘器204的排灰口直径为进风口直径的四分之一，旋风除尘器上还设置有排料口，排料口上有排料阀205，旋风除尘器进口与正压循环管I 202的出口相接，旋风除尘器排风口与正压循环管II 203的进口相接；除尘器支路由第一袋式除尘器206、第二袋式除尘器207、排料三通208和调节阀209依次相连而成，第一袋式除尘器206、第二袋式除尘器207与专利技术专利2013107484627所述袋式除尘器相同，排料三通208第三个口上有排料阀212，第一个袋式除尘器206的进口是除尘器支路的进口，调节阀209的出口是除尘器支路的出口，除尘器支路的进口与正压循环管II 203的出口相接；负压循环管213是管道，负压循环管213的首端是进口，尾端是出口，在出口和进口之间设置有旋风除尘器排灰口接口、除尘器支路接口和两个加料装置接口，一个加料装置接口上有加料阀211，另一个加料装置接口上有雾化器210，旋风除尘器排灰口接口与旋风除尘器204的排灰口相接，除尘器支路接口与除尘器支路出口相接；调节装置包括进风气流温度调节装置和风机转速调节装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种调味食材的干燥制粉方法，采用按专利“药、食用物料加工设备”设计的“前后段组成的药、食用物料加工设备”对调味食材进行干燥制粉，按以下步骤进行：S1、设备配置：风机和管道的配置使前段装置正压循环管Ⅰ和后段装置正压循环管内风机在供电频率条件下工作时空载风速在35米/秒以上且风机空载电流为额定电流的10‑45%；S2、设备启动：接通电源，启动前段装置的风机、分子筛干燥器、袋式除尘器的反吹装置、空气加热器、行星排料阀，调节前段装置空气加热器输出的热风温度使正压循环管Ⅰ中的温度不超过50℃，调节前段装置的风机转速使其工作电流为额定电流的50‑75%；启动后段装置的风机、分子筛干燥器、袋式除尘器的反吹装置、空气加热器，调节调节阀的开度到10‑15%，调节后段装置的风机转速使其工作电流为额定电流的60‑80%，调节后段装置空气加热器输出的热风温度使正压循环管中的温度不超过45℃；S3、作业过程：S301、加料：将采收后处理到符合要求的物料匀速加入前段装置内，加料量以风机电流不超过其额定电流的98%为原则，尽量调节加料速度与设备蒸发能力匹配，判定依据是：前段装置风机电流，机内温度波动幅度小；S302、作业过程及过程中的操作：S30201、干燥：加入前段装置的物料在风机及其产生的高速气流作用下被分散成微粒，形成流化态并在循环通道内高速循环流动，物料中的水分快速挥发，随气流穿过袋式除尘器的布袋而排出；S30202、操作介质的脱氧脱水及对氧化和挥发性组分挥发的抑制：袋式除尘器排出的尾气经分子筛干燥器脱水脱氧后进入空气加热器加热作为进风气流使用，加快了物料中水分的汽化速度，抑制了物料的氧化，物料中的可挥发性组分挥发后，增大了其在操作介质中的浓度，抑制了挥发性组分的进一步挥发；干燥介质中的氧气和水分含量不需要降低到通常分子筛干燥器可达到的水平，以降低分子筛干燥器的负荷；S30203、前段装置机内循环：大部分物料被旋风除尘器分离出来与小部分气流一起经排灰口进入负压循环管循环干燥；随大部分气流经正压循环管Ⅱ进入袋式除尘器支路的物料被分离出来后由行星排料阀排出前段装置并加到后段装置中；S30204、后段装置的干燥：经行星排料阀进入后段装置的的物料在风机及其产生的高速气流作用下被分散成微粒，形成流化态并在物料循环通道内高速循环流动，物料在后段装置进一步得到干燥；S30205：后段装置物料量的控制：当后段装置风机电流达到其额定电流的98%时，关闭行星排料阀，进入前段装置除尘器支路内的物料暂时储存在除尘器支路底部；S30206：排料：后段装置中物料的水分符合要求时，打开排料三通上的排料阀，关闭调节阀将物料排出；物料排完后，关闭排料阀，打开调节阀到原开度，启动前段装置的行星排料阀将前段装置除尘器支路内的物料再加入后段装置进一步脱水；S303、工艺参数调节：S30301、控制进入前段除尘器支路物料的含水率，以其不在袋式除尘器布袋上粘附为原则；调节风机转速、加料速度、改变旋风除尘器排灰口的直径可以调节进入除尘器支路物料的含水率；S30303、反吹装置调节：作业过程中观察前后段装置除尘器支路的压力状况，适时调节反吹装置的反吹周期和反吹时间，使除尘器支路内压力处于尽可能低的正压状态；S30304、物料流化状态的调整：作业过程中观察前段装置物料的流化状态，调节风机转速和加料量以使物料处于良好的流化状态；S30305、空气加热器输出热风温度的调节，作业过程中观察前段装置正压循环管Ⅰ和后段装置正压循环管内的温度状态，适时调整空气加热器输出的热风温度满足要求；由于前段装置连续加料连续排料，一般通过调节空气加热器输出的热风温度即能控制机内温度，不需要降低风机转速来控制；如果空气加热器停止工作仍然不能控制正压循环管Ⅰ内温度，调节加料量和风机转速加以控制；S4、停机：S401、前段装置停机准备：停止加料后，调节风机转速使风机工作电流到额定电流的100%，当加热器停止工作后，打开正压循环管Ⅰ上的排料阀将机内物料排出后经后段装置的加料阀加到后段装置内，吹扫10分钟后调节风机电源频率与供电频率相同后关闭风机及空气加热器；S401、停机：后段装置内的物料排尽后，调节后段装置风机转速使其工作电流到额定电流的100%，以最大风速吹扫后段装置循环通道5分钟，吹扫完成后调节风机电源频率与供电频率相同后关闭风机，关闭前段装置分子筛干燥器、反吹装置和行星排料阀，关闭后段装置加热器、分子阀干燥器、反吹装置，排料三通上的排料阀，切断电源停机。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾平，
申请(专利权)人：昆明特康科技有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53