耐高温发射机应答器标签及其使用方法技术

耐高温发射机应答器标签(1)包括发射机应答装置(10)、用以将发射机应答器标签(1)粘贴在导电基底(3)上的粘结材料层(20)和其上布置发射机应答装置(10)的、用以将其与导电基底(3)隔开的间隔层(30)。粘结材料层(20)和间隔层(30)各有这样地耐受温度的材料，使得当发射机应答器标签(1)粘贴在导电基底(3)上之后，从125℃以下的初始温度加热至125℃和400℃之间较高的温度，并在加热之后冷却至初始温度时，发射机应答器标签(1)粘贴在导电基底(3)上之后发射机应答器标签(1)覆盖的面(A)的大小保持不变。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】耐高温发射机应答器标签本专利技术涉及一种适宜于布置在要涂漆的导电基底上的耐高温发射机应答器标签。另外，本专利技术还涉及用于利用发射机应答器标签来给要涂漆的导电基底做记号的方法。为了控制生产流程，对在生产过程的范围内加工的产品做记号具有越来越大的意义。因为生产流程的控制和产品在生产流程期间的输送越来越半自动化或完全自动化地进行，所以在生产线内部各产品必须可以自动检测。为此，例如，可以使用敷设在待加工的产品上的发射机应答器标签。这样的发射机应答器标签具有芯片，在其上可以存储表征产品或生产流程的信息。该芯片与天线连接，通过它可以将所贮存的信息以无线方式传递到读设备和写设备。因为将电磁波用于发射机应答器标签和读设备之间的数据交换，所以导电组件或导电基底对数据交换有负面影响。尤其当发射机应答器敷设在金属面上时，数据交换可能变得困难或甚至完全不可能。另外，在应用发射机应答器标签来给制造或生产过程中的产品做记号时，必须确保:发射机应答器标签经受住在各生产步骤期间出现的应力负载(Stressbelastungen)。负载例如可以是安装在制品上的发射机应答器标签在制品的制造期间所暴露于的高温。在导电基底、例如金属车体的一部分的涂漆过程结束时的烘干过程中，会出现125°C以上直至400°C的高温。涂漆过程之前敷设在要涂漆的导电基底上的发射机应答器标签在上漆之后在漆的烘干过程期间必须承受住高温。要求给出一种适宜于应用在导电基底上并经受住高温造成的负载的耐高温发射机应答器标签。本专利技术的另一个要求是，给出一种用于利用发射机应答器标签给要涂漆的导电基底做记号的方法，其中该发射机应答器标签经受住高温造成的负载。专利权利要求1中给出耐高温发射机应答器标签的一个实施方式。按照一个可能的实施方式，该耐高温发射机应答器标签包括:带有芯片和与芯片连接的天线结构的发射机应答装置、用以将发射机应答器标签粘贴在导电基底上的粘结材料层以及为了使发射机应答装置与导电基底隔开而在其上布置该发射机应答装置的间隔层，其下侧上布置粘结材料层。该间隔层具有这样耐受温度的材料，使得当该发射机应答器标签粘贴在导电基底上之后从125°C以下的初始温度加热至125°C和400°C之间的较高温度并在加热之后再次冷却至初始温度时，发射机应答器标签的、在发射机应答器标签粘贴在导电基底上之后覆盖该导电基底的面的大小保持不变。该粘结材料层具有这样耐受温度的材料，使得当该发射机应答器标签粘贴在导电基底上并且该发射机应答器标签在粘贴在导电基底上之后从初始温度加热至较高的温度并在加热之后再次冷却至初始温度时，防止该粘结材料层从导电基底剥落。导电基底可以是例如该发射机应答器标签粘贴于其上并接着涂漆的金属表面。该发射机应答器标签例如在125°C以下的初始温度下、例如在40°C和5°C之间的温度下、优选在约23°C的室温下粘贴在导电基底上。粘贴之后可以给该导电基底涂漆。为了烘干漆，导电基底可以连带粘贴于其上的标签加热至125°C和400°C之间的较高温度，优选加热至180°C和240°C之间的增大的温度。接着，其上敷设了发射机应答器标签的该导电基底再次冷却至初始温度。该间隔层和粘结材料层的材料对于给出的温度循环这样地耐受温度，使得防止标签在冷却期间的收缩以及该粘结材料层从导电基底剥落。对于发射机应答器标签，通过间隔层保证该标签的RFID功能性在该标签被敷设到导电表面上时保持不变。为此目的，该间隔层可以具有电绝缘、介电材料。针对发射机应答器标签的各层使用这样的材料，通过所述材料保证:在加热至125°C以上直至400°C的高温下时，优选加热至180°C和240°C之间的范围内的温度时，当该标签暴露于这些温度，并接着再次冷却至125°C以下的初始温度，优选40°C以下的温度时，在各层中或者在这些层之间几乎不出现应力或将其强烈衰减。该间隔层可以含有耐热的泡沫塑料、尤其是聚氨酯制成的泡沫、柔软的树脂或丙烯酸酯泡沫。按照另一个可能的实施方式，该间隔层可以以聚氨酯制成的柔性板的形式提供。与聚氨酯泡沫相比，聚氨酯板表示非泡沫状的聚氨酯，就其弹性而言可与橡胶带相媲美。丙烯酸酯泡沫是一种泡沫状粘结材料，它是可硬化的。该间隔层可以含有聚酰胺和/或聚四氟乙烯核心，和/或其他适宜于高温应用的热塑塑料、热固塑料和弹性体。通过在该发射机应答装置和导电基底之间应用这种类型的间隔层，可以达到:在加热和冷却其上粘贴了该发射机应答器标签的制品期间，当该发射机应答器标签在粘贴状态下暴露于125°C以上直至400°C的温度并且接着再次冷却至初始温度时，在该间隔层的材料中几乎不构成应力。粘结材料层具有这样的材料，由其保证该发射机应答器标签尤其在125°C以上的高温影响下以及接着冷却至初始温度时可靠地粘贴在该导电基底上。粘结材料层可以例如含有丙烯酸酯粘结材料，尤其是纯丙烯酸酯，或改性的丙烯酸酯。另外，还可以针对该粘结材料层使用同样具有高的温度稳定性的橡胶粘结材料。针对该粘结材料层使用的材料和针对该间隔层采用的材料要这样地彼此协调，使得粘结材料层的耐热性足够高，以便即使当该发射机应答器标签和/或该导电基底加热至125°C以上直至400°C的高温，优选至180°C和240°C之间的温度，并且接着再次冷却至125°C以下的初始温度，优选40°C和5°C之间的温度或室温时，也仍有至导电基底的足够粘结力，从而在高温负载以及接着的冷却期间防止发射机应答器标签剥落。另外，该间隔层和该粘结材料层的膨胀系数这样地彼此协调，使得该标签粘贴在导电基底上之后，在加热至增大的温度期间，并在接着再次冷却至较低的初始温度期间，在相应材料中不形成应力。该粘结材料层和该间隔层的材料这样选择，使得尤其是当在涂漆过程中敷设在其上粘贴了该发射机应答器标签的导电表面上的漆的烘干过程期间，不出现基底的无漆位置。该粘结材料层和该间隔层的材料这样选择，使得在导电基底上粘贴标签之后以及该标签从初始温度加热至较高的温度并且接着冷却至上述温度范围的初始温度之后，不发生材料收缩，尤其是该间隔层还有该粘结材料层的材料收缩。以此保证，在涂漆之前在较低的温度下发射机应答器标签粘贴在其上的导电基底的整个面即使在涂漆和烘干过程之后仍旧完全被发射机应答器标签覆盖。因此，利用该发射机应答器标签可以防止:由于由加热和冷却期间出现的温度应力引起的标签材料的收缩过程，发射机应答器标签从原来的粘结的面退缩，而露出未涂漆的材料。另外，针对发射机应答器标签的各层使用的材料这样选定，使得在标签加热至125°C和400°C之间的温度、优选至180°C和240°C之间的温度并且接着冷却至125°C以下的温度、优选约23°C室温期间，防止材料结构中形成裂纹。为此，对于所使用的材料，尤其是膨胀系数要相应地彼此协调。按照一个可能的实施方式，该发射机应答装置之上可以设置发射机应答器保护层，以便保护发射机应答装置。该发射机应答器保护层可以借助于粘结层固定在该发射机应答装置上和/或该间隔层上。该发射机应答器保护层可以形成用于压印发射机应答器标签。发射机应答器保护层有这样的材料，它们一方面针对加热至125°C和400°C之间的温度，优选180 0C和240 0C之间的温度，并针对接着冷却至125 °C以下的初始温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温发射机应答器标签，包括：‑发射机应答装置(10)，其带有芯片(11)和连接在所述芯片上的天线结构(12)，‑粘结材料层(20)，用以将所述发射机应答器标签(1)粘贴在导电基底(3)上，‑间隔层(30)，其上布置发射机应答装置(10)，用以与所述导电基底(3)隔开，所述间隔层(30)具有下侧(U30)，所述粘结材料层(20)布置于所述下侧(U30)上，‑其中所述间隔层(30)具有这样地耐受温度的材料，使得当所述发射机应答器标签(1)在粘贴在所述导电基底(3)上之后从125℃以下的初始温度加热至125℃和400℃之间较高的温度，并在加热之后冷却至初始温度时，所述发射机应答器标签(1)的、在将所述发射机应答器标签(1)粘贴在所述导电基底(3)上之后覆盖所述导电基底(3)的面(A)的大小保持不变。‑其中所述粘结材料层(20)具有这样地耐受温度的材料，使得当所述发射机应答器标签(1)粘贴在所述导电基底(3)上并且所述发射机应答器标签(1)在粘贴在所述导电基底(3)上之后从初始温度加热至较高的温度，并在加热之后冷却至初始温度时，防止所述粘结材料层(20)从所述导电基底(3)剥落。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：G·赫尔兹尔，J·贝克，
申请(专利权)人：施赖纳集团两合公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE