本发明专利技术公开了一种阻燃剂共混改性聚对苯二甲酸丙二醇酯组合物，其组分按质量百分数配比为：PTT75%～90%、阻燃剂5%～15%、聚乙二醇2%～4%、聚四氟乙烯0.1%～1%、苯基缩水甘油醚0.5%～1%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%，所述阻燃剂为质量比4：3：3的双酚A-双（二苯基磷酸酯）、磷酸三苯酯和聚磷酸铵三者混合组成的复合型磷系无卤阻燃剂。本发明专利技术的有益效果是，本发明专利技术具有优异的阻燃性能和加工性能，并且其阻燃效果能够持久、无卤、抑烟、无熔滴和达UL94V-0级性能要求，而且成本低，制备工艺简单和易于操作，便于推广应用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料
，具体地说是一种阻燃剂共混改性聚对苯二甲酸丙二醇酯组合物。
技术介绍
聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)作为一种综合性能优异的新型聚酯高分子材料，目前已广泛应用于纤维、单丝、聚酯染色剂、薄膜、热塑性工程塑料及无纺布等领域，尤其在工程塑料领域，PTT同时具有PET的高性能和PBT的易加工性，且其价格较PBT低得多，因而具有很好的实用价值。但是，PTT与其它工程塑料一样，存在阻燃性差的不足，这将大大地限制PTT的应用范围。为了满足PTT在实际应用中的防火安全要求，通常需要添加阻燃剂进行改性。磷系阻燃剂是聚对苯二甲酸丙二醇酯最重要的品种之一，具有阻燃和增塑双重功效，产生的有害气体少，是近年来发展迅速的一种高性能阻燃剂。目前，市场上磷系阻燃改性聚对苯二甲酸丙二醇酯大多是采用有机磷系阻燃改性，而且多数是采用单一阻燃剂和具有较高挥发性与水溶性，影响阻燃效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种无卤、无熔滴和阻燃效果好的阻燃剂共混改性聚对苯二甲酸丙二醇酯组合物。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种阻燃剂共混改性聚对苯二甲酸丙二醇酯组合物，其组分按质量百分数配比为=PTT 75%?90%、阻燃剂5%?15%、聚乙二醇2%?4%、聚四氟乙烯0.1%?1%、苯基缩水甘油醚0.5%?1%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1% ?1%。所述PTT为特性黏度0.7?1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯树脂。所述阻燃剂为质量比4:3:3的双酚A-双(二苯基磷酸酯)、磷酸三苯酯和聚磷酸铵三者混合组成的复合型磷系无卤阻燃剂。所述抗氧剂为质量比1:2的受阻酚类抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。所述润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙、乙撑双硬脂酰胺、季戊四醇硬脂酸酯中的一种。上述的一种阻燃剂共混改性聚对苯二甲酸丙二醇酯组合物的制备方法，包括以下步骤: (1)、将PTT置于强制空气循环烘箱中，在110°C?120°C温度下干燥约6?8小时，待用； (2)、将双酚A-双(二苯基磷酸酯)、磷酸三苯酯和聚磷酸铵按质量比4:3:3称取、并加入高速混合机中搅拌均匀，即制得复合磷系无卤阻燃剂，经干燥后待用； (3)、将按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取步骤(2)制得的复合磷系无卤阻燃剂，搅拌I?3分钟，然后加入按重量配比称取的聚乙二醇、聚四氟乙烯、苯基缩水甘油醚、抗氧剂和润滑剂，使一起搅拌3?15分钟，待混合均匀后出料； (4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中，在180°C?260°C温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥，即得到本专利技术。本专利技术的有益效果是，本专利技术具有优异的阻燃性能和加工性能，并且其阻燃效果能够持久、无卤、抑烟、无熔滴和达UL94 V-O级性能要求，而且成本低，制备工艺简单和易于操作，便于推广应用。【具体实施方式】下面结合具体的优选实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1: 一种阻燃剂共混改性聚对苯二甲酸丙二醇酯组合物，其组分按质量百分数配比为=PTT79%?85%、阻燃剂15%、聚乙二醇4%、聚四氟乙烯0.5%、苯基缩水甘油醚1%、抗氧剂0.1%、硬脂酸锌0.4%，其中，所述PTT为特性黏度0.7?1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯树脂，所述阻燃剂为质量比4:3:3的双酚A-双(二苯基磷酸酯)、磷酸三苯酯和聚磷酸铵三者混合组成的复合型磷系无卤阻燃剂，所述抗氧剂为质量比1:2的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。制备方法:(I)、将PTT置于强制空气循环烘箱中，在110°C?120°C温度下干燥约6?8小时，待用；(2)、将双酚A-双(二苯基磷酸酯)、磷酸三苯酯和聚磷酸铵按质量比4:3:3称取、并加入高速混合机中搅拌均匀，即制得复合磷系无卤阻燃剂，经干燥后待用；(3)、将按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取步骤(2)制得的复合磷系无卤阻燃剂，搅拌I?3分钟，然后加入按重量配比称取的聚乙二醇、聚四氟乙烯、苯基缩水甘油醚、抗氧剂和硬脂酸锌，使一起搅拌3?15分钟，待混合均匀后出料；(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中，在180°C?260°C温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥，即得到本专利技术。实施例2: 一种阻燃剂共混改性聚对苯二甲酸丙二醇酯组合物，其组分按质量百分数配比为=PTT86%、阻燃剂10%、聚乙二醇2%、聚四氟乙烯0.5%、苯基缩水甘油醚0.5%、抗氧剂0.2%、硬脂酸钙0.8%，其中，所述PTT为特性黏度0.7?1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯树脂，所述阻燃剂为质量比4:3:3的双酚A-双(二苯基磷酸酯)、磷酸三苯酯和聚磷酸铵三者混合组成的复合型磷系无卤阻燃剂，所述抗氧剂为质量比1:2的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。制备方法:(I) JfPTT置于强制空气循环烘箱中，在110°C?120°C温度下干燥约6?8小时，待用；(2)、将双酚A-双(二苯基磷酸酯)、磷酸三苯酯和聚磷酸铵按质量比4:3:3称取、并加入高速混合机中搅拌均匀，即制得复合磷系无卤阻燃剂，经干燥后待用；(3)、将按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取步骤(2)制得的复合磷系无卤阻燃剂，搅拌I?3分钟，然后加入按重量配比称取的聚乙二醇、聚四氟乙烯、苯基缩水甘油醚、抗氧剂和硬脂酸钙，使一起搅拌3?15分钟，待混合均匀后出料；(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中，在180°C?260°C温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥，即得到本专利技术。【主权项】1.一种阻燃剂共混改性聚对苯二甲酸丙二醇酯组合物，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:PTT 75%?90%、阻燃剂5%?15%、聚乙二醇2%?4%、聚四氟乙烯0.1%?1%、苯基缩水甘油醚0.5%?1%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。2.根据权利要求1所述的一种阻燃剂共混改性聚对苯二甲酸丙二醇酯组合物，其特征在于，所述阻燃剂为质量比4:3:3的双酚A-双(二苯基磷酸酯)、磷酸三苯酯和聚磷酸铵三者混合组成的复合型磷系无卤阻燃剂。3.根据权利要求1所述的一种阻燃剂共混改性聚对苯二甲酸丙二醇酯组合物，其特征在于，所述抗氧剂为质量比1:2的受阻酚类抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。4.根据权利要求1所述的一种阻燃剂共混改性聚对苯二甲酸丙二醇酯组合物，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙、乙撑双硬脂酰胺、季戊四醇硬脂酸酯中的一种。5.根据权利要求1所述的一种阻燃改性PTT聚酯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)JfPTT置于强制空气循环烘箱中，在110°C?120°C温度下干燥约6?8小时，待用； (2)、将双酚A-双(二苯基磷酸酯)、磷酸三苯酯和聚磷酸铵按质量比4:3:3称取、并加入高速混合机中搅拌均匀，即制得复合磷系无卤阻燃剂，经干燥后待用； (3)、将按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取步骤(2)制得的复合磷系无卤阻燃剂，搅拌I?3分钟，然后加入按重量配比称取的聚乙本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种阻燃剂共混改性聚对苯二甲酸丙二醇酯组合物，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PTT 75%～90%、阻燃剂5%～15%、聚乙二醇2%～4%、聚四氟乙烯0.1%～1%、苯基缩水甘油醚0.5%～1%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：青岛欣展塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。