本实用新型专利技术公开了一种内置式过流过热保护器，用于将压缩机或电机在过流过热工况时的电流切断，其包括底部开口的金属外壳，封闭外壳底部开口的金属底板，设有动触头并在达到设定温度时反转、低于设定温度时复位的热敏板，与动触头对应布置的静触头，以及二个接线柱；二个接线柱的上端分别穿过底板伸入外壳与底板构成的密闭空间内，二个接线柱的柱身分别与所述底板绝缘密封连接，所述静触头固定安装在其中一个接线柱的上端，在所述密闭空间内封有混合气体，所述动触头、静触头均由至少二层由表向内依次叠置复合在一起的金属层构成，且表面层为银氧化锡合金层。本实用新型专利技术能保证保护器的电气强度和使用寿命，而且在使用过程中不会对环境造成危害。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电保护器，特别是涉及一种当电机、压缩机等电设备在过流过热时，能自动切断电源，防止其烧毁的内置式过流过热保护器。
技术介绍
现有的内置式过流过热保护器，包括底部开口的金属外壳，封闭所述外壳底部开口的金属底板，设有动触头并在达到设定温度时反转、低于设定温度时复位的热敏板，与所述动触头对应布置的静触头，以及加热器和二个接线柱；所述二个接线柱的上端分别穿过所述底板伸入外壳与底板构成的密闭空间内，所述二个接线柱的柱身分别与所述底板绝缘密封连接，所述静触头固定安装在其中一个接线柱的上端，所述加热器的一端固定安装在另一个接线柱的上端，加热器的另一端与所述底板固定连接，在所述密闭空间内封有混合气体。而且，现有的保护器为保证其电气强度和使用寿命，所述动触头、静触头均由银氧化镉合金制成。在上述热保护器中，由于动触头、静触头均由银氧化镉合金制成，而镉元素是明令禁止的非环保物质，由含镉银合金制成的触头在使用过程中会对环境造成危害。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种不仅能保证保护器的电气强度和使用寿命，而且在使用过程中不会对环境造成危害的内置式过流过热保护器。为解决上述技术问题，本技术采用这样一种内置式过流过热保护器，用于将压缩机或电机在过流过热工况时的电流切断，其包括底部开口的金属外壳，封闭所述外壳底部开口的金属底板，设有动触头并在达到设定温度时反转、低于设定温度时复位的热敏板，与所述动触头对应布置的静触头，以及二个接线柱；所述二个接线柱的上端分别穿过所述底板伸入外壳与底板构成的密闭空间内，所述二个接线柱的柱身分别与所述底板绝缘密封连接，所述静触头固定安装在其中一个接线柱的上端，在所述密闭空间内封有混合气体，所述动触头、静触头均由至少二层由表向内依次叠置复合在一起的金属层构成，且表面层为银氧化锡合金层。作为本技术的一种优选实施方式，所述动触头、静触头均由二层由表向内依次叠置复合在一起的金属层构成，且第二层为铜合金层。作为本技术的另一种优选实施方式，所述动触头、静触头均由三层由表向内依次叠置复合在一起的金属层构成，且第二层为金属铜层，第三层为金属铁层。在本技术中，所述表面层银氧化锡合金层的厚度优选为0.2?0.3_。在本技术中，所述混合气体由氦气和氮气混合而成。采用这样的结构后，本技术具有以下有益效果:由于本技术的动触头、静触头均由至少二层由表向内依次叠置复合在一起的金属层构成，且表面层为银氧化锡合金层，触头表面层不再含有镉元素，这样配合氦气和氮气的混合气体，不仅能满足现有的内置式过流过热保护器的电气强度和使用寿命要求，而且在使用过程中不会对环境造成危害。【附图说明】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步的详细说明。图1为本技术内置式过流过热保护器的一种结构示意图。图2为本技术中动触头、静触头第一种实施例的结构示意图。图3为本技术中动触头、静触头第二种实施例的结构示意图。图4为本技术中动触头、静触头的仰视示意图。【具体实施方式】参见图1至图4所示的一种内置式过流过热保护器，用于将压缩机或电机在过流过热工况时的电流切断，其包括底部开口的金属外壳1，通过焊接封闭所述外壳I底部开口的金属底板2，设有动触头3并在达到设定温度时反转、低于设定温度时复位的热敏板4，与所述动触头3对应布置的静触头5，以及二个接线柱6、7 ;所述二个接线柱6、7的上端分别穿过所述底板2伸入外壳I与底板2构成的密闭空间8内，所述二个接线柱6、7的柱身分别通过绝缘玻璃与所述底板2绝缘密封连接，所述静触头5通过支承板固定安装在其中一个接线柱6、7的上端，图中所示固定在接线柱6的上端，在所述密闭空间8内封有混合气体，所述动触头3、静触头5均由至少二层由表向内依次叠置通过热压复合在一起的金属层构成，且表面层9为银氧化锡合金层。在本技术中，所述热敏板4为双金属片或三金属片。作为本技术的一种优选实施方式，如图2所示，所述动触头3、静触头5均由二层由表向内依次叠置通过热压复合在一起的金属层构成，且第二层10为铜合金层。作为本技术的另一种优选实施方式，如图3所示，所述动触头3、静触头5均由三层由表向内依次叠置通过热压复合在一起的金属层构成，且第二层10为金属铜层，第三层11为金属铁层。在本技术中，所述表面层9银氧化锡合金层的厚度优选为0.2?0.3_。在本技术中，所述混合气体优选由氦气和氮气混合而成。本技术在过流过热状态时，保护器中热敏板4立即反转从而切断电源，保证了保护器能可靠地工作，有效防止了压缩机或电机等电设备的损毁。本技术保护器可设置在电机等电设备的内部，其占用的空间小，对电机等电设备起到很好的保护作用，且触头在使用过程中不会对环境造成危害。【主权项】1.一种内置式过流过热保护器，用于将压缩机或电机在过流过热工况时的电流切断，其包括底部开口的金属外壳(I)，封闭所述外壳(I)底部开口的金属底板(2)，设有动触头(3)并在达到设定温度时反转、低于设定温度时复位的热敏板(4)，与所述动触头(3)对应布置的静触头(5)，以及二个接线柱(6、7);所述二个接线柱(6、7)的上端分别穿过所述底板(2)伸入外壳(I)与底板(2)构成的密闭空间(8)内，所述二个接线柱(6、7)的柱身分别与所述底板(2)绝缘密封连接，所述静触头(5)固定安装在其中一个接线柱(6、7)的上端，在所述密闭空间(8)内封有混合气体，其特征在于:所述动触头(3)、静触头(5)均由至少二层由表向内依次叠置复合在一起的金属层构成，且表面层(9)为银氧化锡合金层。2.根据权利要求1所述的内置式过流过热保护器，其特征在于:所述动触头(3)、静触头(5)均由二层由表向内依次叠置复合在一起的金属层构成，且第二层(10)为铜合金层。3.根据权利要求1所述的内置式过流过热保护器，其特征在于:所述动触头(3)、静触头(5)均由三层由表向内依次叠置复合在一起的金属层构成，且第二层(10)为金属铜层，第三层(11)为金属铁层。4.根据权利要求1至3中任一项所述的内置式过流过热保护器，其特征在于:所述表面层(9)银氧化锡合金层的厚度为0.2?0.3mm。【专利摘要】本技术公开了一种内置式过流过热保护器，用于将压缩机或电机在过流过热工况时的电流切断，其包括底部开口的金属外壳，封闭外壳底部开口的金属底板，设有动触头并在达到设定温度时反转、低于设定温度时复位的热敏板，与动触头对应布置的静触头，以及二个接线柱；二个接线柱的上端分别穿过底板伸入外壳与底板构成的密闭空间内，二个接线柱的柱身分别与所述底板绝缘密封连接，所述静触头固定安装在其中一个接线柱的上端，在所述密闭空间内封有混合气体，所述动触头、静触头均由至少二层由表向内依次叠置复合在一起的金属层构成，且表面层为银氧化锡合金层。本技术能保证保护器的电气强度和使用寿命，而且在使用过程中不会对环境造成危害。【IPC分类】H01H37-64【公开号】CN204348617【申请号】CN201520014300【专利技术人】匡成效 【申请人】匡成效【公开日】2015年5月20日【申请日】2015年1月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种内置式过流过热保护器，用于将压缩机或电机在过流过热工况时的电流切断，其包括底部开口的金属外壳（1），封闭所述外壳（1）底部开口的金属底板（2），设有动触头（3）并在达到设定温度时反转、低于设定温度时复位的热敏板（4），与所述动触头（3）对应布置的静触头（5），以及二个接线柱（6、7）；所述二个接线柱（6、7）的上端分别穿过所述底板（2）伸入外壳（1）与底板（2）构成的密闭空间（8）内，所述二个接线柱（6、7）的柱身分别与所述底板（2）绝缘密封连接，所述静触头（5）固定安装在其中一个接线柱（6、7）的上端，在所述密闭空间（8）内封有混合气体，其特征在于：所述动触头（3）、静触头（5）均由至少二层由表向内依次叠置复合在一起的金属层构成，且表面层（9）为银氧化锡合金层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：匡成效，
申请(专利权)人：匡成效，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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