翻转式浇包自动烘烤器制造技术

技术编号:11932264 阅读:145 留言:0更新日期:2015-08-23 03:28
本实用新型专利技术公开了翻转式浇包自动烘烤器,安装支架(11)上安装电动葫芦(2)、安装支座(5)、安装支座(9)和控制按钮柜(1),三槽滑轮组(6)安装在安装支座(5)上,旋转支架(7)安装在支座(9)上,两槽滑轮组(4)安装旋转支架(7)上,烤包灶头(10)与旋转支架(7)焊接在一起,电子打火器(8)安装在烤包灶头(10)上,钢丝绳(3)连接三槽滑轮组(6)与两槽滑轮组(4),控制按钮柜(1)连接电动葫芦(2)和电子打火器(8),整体构成翻转式浇包自动烘烤器。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,减轻劳动强度,避免因高温度热辐射造成灼伤或烧伤,提高生产效率,延长浇注钢包使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及中频电弧炉工装配套设备,具体涉及一种翻转式浇包自动烘烤器
技术介绍
铸造行业作为汽车、铁路运输、工程机械以及航空航天、石化冶金等行业所必须的基础工业,其市场需求呈现上升的趋势。为了实施高效节能环保的战略,提高冶金业的先进性尤为重要。电弧(中频)炉炼钢是靠电弧进行加热的,其温度高达2000°C,生产过程是将炉料与合金熔清后的钢水倾倒入钢包内,通过钢包把钢水浇注到砂型内凝固形成铸件,虽浇包内衬垫耐火层,但多次的高低温循环,钢包内耐火层易因热疲劳损坏。同时为了避免钢水的温度降低太多,钢水的氢氧含量不超标,工艺中规定必须对钢包烘烤至高温800°C -900°C后方可使用。我公司共有IT中频炉两台套,7T以上电弧炉两台套,每天需对钢包的烘烤次数较多,传统烘烤使用煤油喷枪烘烤,经工人点燃后手工移动至钢包处对钢包进行烘烤,工人劳动强度大,生产效率低,且高温操作不安全。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种翻转式浇包自动烘烤器,结构简单,造价低廉,操作方便,安全可靠,能自动翻转压盖并自动点火,确保快速烘烤且不需人工长时间操作,避免高温对人体危害。本技术的技术解决方案是:该烘烤器包括安装支架、电动葫芦、钢丝绳、三槽滑轮组、两槽滑轮组、旋转支架、安装支座、支座、烤包灶头、控制按钮柜、电子打火器以及天然气进气管、氧气进气管,在安装支架上安装电动葫芦、安装支座、安装支座和控制按钮柜,三槽滑轮组安装在安装支座上,旋转支架安装在支座上与安装支架固定在一起,两槽滑轮组安装在旋转支架上,烤包灶头与旋转支架焊接在一起,电子打火器安装在烤包灶头上,烤包灶头上连通天然气进气管、氧气进气管,通过钢丝绳将三槽滑轮组与两槽滑轮组连接,控制按钮柜依电回路方式连接电动葫芦、电子打火器,整体构成翻转式浇包自动烘烤器。本技术结构简单,操作方便,能稳定地完成半自动作业,减轻工人劳动强度,避免高温危险,提高生产效率,延长浇包使用寿命,提高产品质量。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1的俯视图。图中:I控制按钮柜,2电动葫芦,3钢丝绳,4三槽滑轮组,5安装支座,6两槽滑轮组,7旋转支架,8电子打火器,9支座,10烤包灶头,11安装支架,12天然气进气管,13氧气进气管。【具体实施方式】如图1、2所示,该烘烤器包括安装支架11、电动葫芦2、钢丝绳3、三槽滑轮组4、两槽滑轮组6、旋转支架7、安装支座5、支座9、烤包灶头10、控制按钮柜1、电子打火器8以及天然气进气管12、氧气进气管13,在安装支架11上安装电动葫芦2、安装支座5、安装支座9和控制按钮柜1,三槽滑轮组6安装在安装支座5上,旋转支架7安装在支座9上与安装支架11固定在一起,两槽滑轮组4安装在旋转支架7上,烤包灶头10与旋转支架7焊接在一起,电子打火器8安装在烤包灶头10上,烤包灶头10上连通天然气进气管12、氧气进气管13,通过钢丝绳3将三槽滑轮组6与两槽滑轮组4连接,控制按钮柜I依电回路方式连接电动葫芦2、电子打火器8,整体构成翻转式浇包自动烘烤器。工作时,按控制按钮柜I的电动葫芦的正向启动按钮,电动葫芦2旋转并通过钢丝绳3联动三槽滑轮组4和两槽滑轮组6,从而带动旋转支架7和钢包灶头10向下旋转,将钢包灶头10压盖在钢包上口内,打开天然气控制阀,同时按下控制按钮柜I的打火按钮,电子打火器8立即打火燃烧,再打开氧气控制阀,此时烤包灶头10燃烧处于高温状态,对钢包进行高温烘烤,烘烤时间大于3小时后,钢包耐火层烘干硬化;关掉氧气和天然气控制阀,同时按下控制按钮柜I的电动葫芦的反向启动按钮,电动葫芦2旋转并通过钢丝绳3联动三槽滑轮组4和两槽滑轮组6,从而带动旋转支架7和钢包灶头10向上旋转,再将钢包吊运到工作区域;结束后,再进行下一个浇包烘烤工作循环。【主权项】1.翻转式浇包自动烘烤器,其特征是:该烘烤器包括安装支架(11)、电动葫芦(2)、钢丝绳(3)、三槽滑轮组(4)、两槽滑轮组(6)、旋转支架(7)、安装支座(5)、支座(9)、烤包灶头(10)、控制按钮柜(1)、电子打火器(8)以及天然气进气管(12)、氧气进气管(13),在安装支架(11)上安装电动葫芦(2 )、安装支座(5 )、安装支座(9 )和控制按钮柜(I),三槽滑轮组(6)安装在安装支座(5)上,旋转支架(7)安装在支座(9)上与安装支架(11)固定在一起,两槽滑轮组(4)安装在旋转支架(7)上,烤包灶头(10)与旋转支架(7)焊接在一起,电子打火器(8)安装在烤包灶头(10)上,烤包灶头(10)上连通天然气进气管(12)、氧气进气管(13),通过钢丝绳(3 )将三槽滑轮组(6 )与两槽滑轮组(4 )连接,控制按钮柜(I)依电回路方式连接电动葫芦(2 )、电子打火器(8 ),整体构成翻转式浇包自动烘烤器。【专利摘要】本技术公开了翻转式浇包自动烘烤器,安装支架(11)上安装电动葫芦(2)、安装支座(5)、安装支座(9)和控制按钮柜(1),三槽滑轮组(6)安装在安装支座(5)上,旋转支架(7)安装在支座(9)上,两槽滑轮组(4)安装旋转支架(7)上,烤包灶头(10)与旋转支架(7)焊接在一起,电子打火器(8)安装在烤包灶头(10)上,钢丝绳(3)连接三槽滑轮组(6)与两槽滑轮组(4),控制按钮柜(1)连接电动葫芦(2)和电子打火器(8),整体构成翻转式浇包自动烘烤器。本技术结构简单,操作方便,减轻劳动强度,避免因高温度热辐射造成灼伤或烧伤,提高生产效率,延长浇注钢包使用寿命。【IPC分类】B22D41-015【公开号】CN204565102【申请号】CN201520192113【专利技术人】陈仕华, 孙允龙 【申请人】江苏金石铸锻有限公司【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年4月1日本文档来自技高网...

【技术保护点】
翻转式浇包自动烘烤器,其特征是:该烘烤器包括安装支架(11)、电动葫芦(2)、钢丝绳(3)、三槽滑轮组(4)、两槽滑轮组(6)、旋转支架(7)、安装支座(5)、支座(9)、烤包灶头(10)、控制按钮柜(1)、电子打火器(8)以及天然气进气管(12)、氧气进气管(13),在安装支架(11)上安装电动葫芦(2)、安装支座(5)、安装支座(9)和控制按钮柜(1),三槽滑轮组(6)安装在安装支座(5)上,旋转支架(7)安装在支座(9)上与安装支架(11)固定在一起,两槽滑轮组(4)安装在旋转支架(7)上,烤包灶头(10)与旋转支架(7)焊接在一起,电子打火器(8)安装在烤包灶头(10)上,烤包灶头(10)上连通天然气进气管(12)、氧气进气管(13),通过钢丝绳(3)将三槽滑轮组(6)与两槽滑轮组(4)连接,控制按钮柜(1)依电回路方式连接电动葫芦(2)、电子打火器(8),整体构成翻转式浇包自动烘烤器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈仕华孙允龙
申请(专利权)人:江苏金石铸锻有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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