本实用新型专利技术公开了一种高效秸秆沼气发酵装置，包括粉碎器、发酵池、水间出料池和废料提升器，所述粉碎器和水间出料池分别设置在所述发酵池两侧，所述粉碎器内上部安装有振动筛，在振动筛下方设置有两组导料槽，在两组导料槽之间设置有粗磨齿轮，在两组导料槽下方设置有细磨齿轮；本装置通过设置粉碎器将长秸秆加工成秸秆粉末，使发酵过程更易进行，提高发酵效率、提高沼气产量，通过设置水压间出料池将发酵池内多余的发酵酸液抽出，避免发酵池内酸液过多影响秸秆发酵效果，通过在发酵池内设置废料提升器，将发酵完成的废料排出，区别常规沼气发酵装置需要利用人工清理，使用方便，适合在广大农村地区、粮食产区进行推广。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及沼气发酵，具体是一种高效秸杆沼气发酵装置。
技术介绍
沼气是有机物质在厌氧环境中，在一定的温度、湿度、酸碱度的条件下，通过微生物发酵作用，产生的一种可燃气体，秸杆沼气池建设是解决农村燃料问题的重要途径之一，现有的沼气池设置较为简单，但问题也较多，秸杆通常直接放进沼气池内，长秸杆发酵速度过慢，导致沼气产生速度不高，同时沼气池内发酵产生的酸液和废料需要人工清理，极为不便，因此不能得到广泛的应用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效秸杆沼气发酵装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种高效秸杆沼气发酵装置，包括粉碎器、发酵池、水间出料池和废料提升器，所述粉碎器和水间出料池分别设置在所述发酵池两侧，所述粉碎器内上部安装有振动筛，在振动筛下方设置有两组导料槽，在两组导料槽之间设置有粗磨齿轮，在两组导料槽下方设置有细磨齿轮；所述发酵池侧面设有进料口，粉碎器下部通过进料口连接发酵池内部，在发酵池上相对进料口的侧面上设有酸液出口和酸液回口，在发酵池上方设有出气口，所述出气口连通外部沼气使用设备，所述酸液出口与水压间出料池下部相连通，在水压间出料池内设有回流抽液器，所述回流抽液器上端延伸出水压间出料池上方，所述酸液回口与回流抽液器上端相连接；所述废料提升器设置在发酵池内中央，所述废料提升器包括设置在提升器中央的提升杆和安装在提升杆上的提升螺旋，所述提升杆连接外部设置的电机，在废料提升器下部开设有两个废料入口，所述废料提升器上端延伸出发酵池上方，在废料提升器上端设有废料出口，所述废料出口连接外部设置的施肥装置。作为本技术进一步的方案:所述废料提升器形状为倒置“T”型。作为本技术再进一步的方案:所述酸液回口上设有阀门。作为本技术再进一步的方案:所述废料入口上设有阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本装置通过设置粉碎器将将长秸杆加工成秸杆粉末，使发酵过程更易进行，提高发酵效率、提高沼气产量，通过设置水压间出料池将发酵池内多余的发酵酸液抽出，避免发酵池内酸液过多影响秸杆发酵效果，通过在发酵池内设置废料提升器，将发酵完成的废料排出，区别常规沼气发酵装置需要利用人工清理，使用方便，适合在广大农村地区、粮食产区进行推广。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中1-粉碎器，11-振动筛，12-导料槽，13-粗磨齿轮，14-细磨齿轮，2-发酵池，21-出气口，22-进料口，23-酸液出口，24-酸液回口，3-水压间出料池，31-回流抽液器，4-废料提升器，41-废料入口，42-提升杆，43-提升螺旋，44-废料出口。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种高效秸杆沼气发酵装置，包括粉碎器1、发酵池2、水间出料池3和废料提升器4，所述粉碎器I和水间出料池3分别设置在所述发酵池2两侧，所述粉碎器I内上部安装有振动筛11，在振动筛11下方设置有两组导料槽12，在两组导料槽12之间设置有粗磨齿轮13，在两组导料槽12下方设置有细磨齿轮14，秸杆原料放入粉碎器I时，先经过振动筛11振动使物料分散均匀下落，再通过粗磨齿轮13和细磨齿轮14进行先粗磨后细末，将长秸杆加工成秸杆粉末；所述发酵池2侧面设有进料口 22，粉碎器I下部通过进料口 22连接发酵池2内部，粉碎后的秸杆通过进料口 22进入发酵池2内部进行发酵，在发酵池2上相对进料口 22的侧面上设有酸液出口 23和酸液回口 24，在发酵池2上方设有出气口 21，所述出气口 22连通外部沼气使用设备，所述酸液出口 23与水压间出料池3下部相连通，在水压间出料池3内设有回流抽液器31，所述回流抽液器31上端延伸出水压间出料池3上方，所述酸液回口 24与回流抽液器31上端相连接，在酸液回口 24上设有阀门，在发酵池2内发酵的秸杆产生的酸液在回流抽液器31作用下通过酸液出口 23进入水压间出料池3内，避免发酵池2内酸液过多影响秸杆发酵效果，所述水压间出料池3具有储存功能，当发酵池2内秸杆原料发酵速度过慢时，可打开酸液回口 24上阀门，将水压间出料池3内酸液补充至发酵池2内提升发酵速率；所述废料提升器4设置在发酵池2内中央，废料提升器4形状为倒置“T”型，所述废料提升器4包括设置在提升器中央的提升杆42和安装在提升杆42上的提升螺旋42，所述提升杆42连接外部设置的电机，在废料提升器4下部开设有两个废料入口 41，在废料入口 41上设有阀门，所述废料提升器4上端延伸出发酵池2上方，在废料提升器4上端设有废料出口 44，所述废料出口 44连接外部设置的施肥装置，当发酵池2内的秸杆原料发酵完全后，打开废料入口 41上阀门，电机带动提升杆42进行转动，进而带动提升螺旋43进行转动，将发酵池2底部的废料提升至废料出口 44处排进施肥装置内。本技术的工作原理是:本装置通过设置粉碎器I将将长秸杆加工成秸杆粉末，使发酵过程更易进行，提高发酵效率、提高沼气产量，通过设置水压间出料池3将发酵池2内多余的发酵酸液抽出，避免发酵池2内酸液过多影响秸杆发酵效果，通过在发酵池2内设置废料提升器4，将发酵完成的废料排出，区别常规沼气发酵装置需要利用人工清理，使用方便，适合在广大农村地区、粮食产区进行推广。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种高效秸杆沼气发酵装置，包括粉碎器、发酵池、水间出料池和废料提升器，其特征在于，所述粉碎器和水间出料池分别设置在所述发酵池两侧，所述粉碎器内上部安装有振动筛，在振动筛下方设置有两组导料槽，在两组导料槽之间设置有粗磨齿轮，在两组导料槽下方设置有细磨齿轮；所述发酵池侧面设有进料口，粉碎器下部通过进料口连接发酵池内部，在发酵池上相对进料口的侧面上设有酸液出口和酸液回口，在发酵池上方设有出气口，所述出气口连通外部沼气使用设备，所述酸液出口与水压间出料池下部相连通，在水压间出料池内设有回流抽液器，所述回流抽液器上端延伸出水压间出料池上方，所述酸液回口与回流抽液器上端相连接；所述废料提升器设置在发酵池内中央，所述废料提升器包括设置在提升器中央的提升杆和安装在提升杆上的提本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效秸秆沼气发酵装置，包括粉碎器、发酵池、水间出料池和废料提升器，其特征在于，所述粉碎器和水间出料池分别设置在所述发酵池两侧，所述粉碎器内上部安装有振动筛，在振动筛下方设置有两组导料槽，在两组导料槽之间设置有粗磨齿轮，在两组导料槽下方设置有细磨齿轮；所述发酵池侧面设有进料口，粉碎器下部通过进料口连接发酵池内部，在发酵池上相对进料口的侧面上设有酸液出口和酸液回口，在发酵池上方设有出气口，所述出气口连通外部沼气使用设备，所述酸液出口与水压间出料池下部相连通，在水压间出料池内设有回流抽液器，所述回流抽液器上端延伸出水压间出料池上方，所述酸液回口与回流抽液器上端相连接；所述废料提升器设置在发酵池内中央，所述废料提升器包括设置在提升器中央的提升杆和安装在提升杆上的提升螺旋，所述提升杆连接外部设置的电机，在废料提升器下部开设有两个废料入口，所述废料提升器上端延伸出发酵池上方，在废料提升器上端设有废料出口，所述废料出口连接外部设置的施肥装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文君，
申请(专利权)人：陈文君，
类型：新型
国别省市：福建;35
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