本实用新型专利技术涉及一种套筒阀的弹性密封结构，用于套筒阀的套筒和阀体之间的密封，所述的套筒下端固接有凸起圈，内部设有闸筒，所述的闸筒下部设有密封面，且该密封面与铅垂线的夹角a为25-35度，阀体的凹槽内部设有弹性密封结构，所述的凸起圈与弹性密封结构的凹槽形状相合，所述的弹性密封结构包括U型密封主体和与U型密封主体一体成型的密封角。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有密封效果好、操作力小、寿命长、不易损坏、适用性广等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种弹性密封结构，尤其是涉及一种套筒阀的弹性密封结构。
技术介绍
目前，大多数套筒活塞阀的密封结构是硬挤压式的，没有压力辅助作用，时间长了密封容易挤烂，降低密封性能，从而导致泄漏，并且操作力大。中国专利CN202451911U公开了一种Y型多喷孔减压调流阀，该调流阀包括阀体、阀盖、套筒、阀杆和滑套闸，套筒设置在由阀体和阀盖形成的空间内，并且下部开设多个喷孔，套筒内部设有与套筒滑动连接的滑套闸，阀杆一端穿过阀盖与滑套闸固定连接，该调流阀的套筒下部通过密封座与阀体密封，由于该密封座的结构是单向的，在套筒内部作为进水口时有效，而在套筒外部作为进水口时，当压力较高时密封圈会被吹出，密封效果不好，易损坏，易泄漏。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种密封效果好、操作力小、寿命长、不易损坏、适用性广的套筒阀的弹性密封结构。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现:—种套筒阀的弹性密封结构，用于套筒阀的套筒和阀体之间的密封，所述的套筒下端固接有凸起圈，内部设有闸筒，所述的闸筒下部设有密封面，且该密封面与铅垂线的夹角a为25-35度，阀体的凹槽内部设有弹性密封结构，所述的凸起圈与弹性密封结构的凹槽形状相合，所述的弹性密封结构包括U型密封主体和与U型密封主体一体成型的密封角。所述的密封角的截面为三角形，该三角形的底边与U型密封主体一体成型，左侧边与铅垂线的夹角b比密封面与铅垂线的夹角a大2-3度，右侧边与铅垂线的夹角c为10-20 度。所述的密封角的左侧面面积小于右侧面的面积。所述的U型密封主体与凸起圈的接触面上设有齿纹圈，所述的齿纹圈上设有至少一个圈齿。所述的U型密封主体的底部与阀体凹槽的接触面上设有O型密封圈。所述的弹性密封结构采用橡胶、尼龙或高密度PE制成。与现有技术相比，本技术具有以下优点:一、密封效果好、操作力小:当闸筒向下运动关闭阀门时，闸筒下端的密封面与密封角的左侧面下部接触形成线密封，这时左侧面与密封面之间还有2-3度的缝隙，由于密封角左侧面的面积小于右侧面的面积，所以受到的压力要比右侧面小，导致密封角在压力的作用下向左压紧，使左侧面和密封面形成面密封，只需很小的操作力，就能做到零泄漏。二、寿命长、不易损坏:由于该密封座不是硬挤式的方法密封，因此不易损坏密封座，使用寿命大大增加。三、适用性广:本技术的弹性密封结构能够适应绝大部分的套筒阀，包括Y型调流阀和直角调流阀等套筒阀。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A部的局部放大示意图。图3为图2中B部的局部放大示意图。其中:1、阀体，2、套筒，3、闸筒，4、弹性密封结构，5、O型密封圈，6、齿纹圈，7、凸起圈。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例1:如图1-3所示，一种套筒阀的弹性密封结构，用于套筒阀的套筒2和阀体I之间的密封，套筒2下端固接有凸起圈7，套筒2的内部设有闸筒3，闸筒3下部设有密封面，且该密封面与铅垂线的夹角a为25度，阀体I的凹槽内部设有弹性密封结构4，凸起圈7与弹性密封结构4的凹槽形状相合，弹性密封结构4包括U型密封主体和与U型密封主体一体成型的密封角。密封角的截面为三角形，该三角形的底边与U型密封主体一体成型，左侧边与铅垂线的夹角b比密封面与铅垂线的夹角a大2度，右侧边与铅垂线的夹角c为10度，密封角的左侧面面积小于右侧面的面积，U型密封主体与凸起圈7的接触面上设有齿纹圈6，齿纹圈6上设有至少一个圈齿，U型密封主体的底部与阀体I凹槽的接触面上设有O型密封圈5，弹性密封结构采用橡胶、尼龙或高密度PE制成。实施例2:一种套筒阀的弹性密封结构，闸筒3下部的密封面与铅垂线的夹角a为30度，密封角的左侧边与铅垂线的夹角b比密封面与铅垂线的夹角a大2度，右侧边与铅垂线的夹角c为15度，其余部分均与实施例1相同。实施例3:一种套筒阀的弹性密封结构，闸筒3下部的密封面与铅垂线的夹角a为35度，密封角的左侧边与铅垂线的夹角b比密封面与铅垂线的夹角a大3度，右侧边与铅垂线的夹角c为20度，其余部分均与实施例1相同。当闸筒向下运动关闭阀门时，闸筒下端的密封面与密封角的左侧面下部接触形成线密封，这时左侧面与密封面之间还有2-3度的缝隙，由于密封角左侧面的面积小于右侧面的面积，所以受到的压力要比右侧面小，导致密封角在压力的作用下向左压紧，使左侧面和密封面形成面密封，此时介质向弹性密封结构4密封角的右侧面的缝隙内流去，但受到齿纹圈6阻隔，介质无处可去，迫使右侧面面向密封面方向挤去，增强了密封角左侧面和闸筒3的密封面的结合效果，使得密封更紧密，同时齿纹圈6另一面的介质也无法通过凸起圈7的接触面，介质不会泄漏，阀体I与弹性密封结构4的接触面则由O型密封圈5阻断，介质也不会泄漏，节省操作力，并且能做到零泄漏。【主权项】1.一种套筒阀的弹性密封结构，用于套筒阀的套筒(2)和阀体(I)之间的密封，所述的套筒(2)下端固接有凸起圈(7)，内部设有闸筒(3)，所述的闸筒(3)下部设有密封面，且该密封面与铅垂线的夹角a为25-35度，其特征在于，阀体(I)的凹槽内部设有弹性密封结构(4)，所述的凸起圈(7)与弹性密封结构(4)的凹槽形状相合，所述的弹性密封结构(4)包括U型密封主体和与U型密封主体一体成型的密封角。2.根据权利要求1所述的一种套筒阀的弹性密封结构，其特征在于，所述的密封角的截面为三角形，该三角形的底边与U型密封主体一体成型，左侧边与铅垂线的夹角b比密封面与铅垂线的夹角a大2-3度，右侧边与铅垂线的夹角c为10-20度。3.根据权利要求2所述的一种套筒阀的弹性密封结构，其特征在于，所述的密封角的左侧面面积小于右侧面的面积。4.根据权利要求3所述的一种套筒阀的弹性密封结构，其特征在于，所述的U型密封主体与凸起圈(7)的接触面上设有齿纹圈￠)，所述的齿纹圈(6)上设有至少一个圈齿。5.根据权利要求1所述的一种套筒阀的弹性密封结构，其特征在于，所述的U型密封主体的底部与阀体(I)凹槽的接触面上设有O型密封圈(5)。6.根据权利要求1所述的一种套筒阀的弹性密封结构，其特征在于，所述的弹性密封结构采用橡胶、尼龙或高密度PE制成。【专利摘要】本技术涉及一种套筒阀的弹性密封结构，用于套筒阀的套筒和阀体之间的密封，所述的套筒下端固接有凸起圈，内部设有闸筒，所述的闸筒下部设有密封面，且该密封面与铅垂线的夹角a为25-35度，阀体的凹槽内部设有弹性密封结构，所述的凸起圈与弹性密封结构的凹槽形状相合，所述的弹性密封结构包括U型密封主体和与U型密封主体一体成型的密封角。与现有技术相比，本技术具有密封效果好、操作力小、寿命长、不易损坏、适用性广等优点。【IPC分类】F16K1-32, F16K1-00, F16K1-36【公开号】CN204573113【申请号】CN201520065069【专利技术人】李政宏 【申请人】上海冠龙阀门机械有限公司, 上海骐荣机械自控有限公司【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年1月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种套筒阀的弹性密封结构，用于套筒阀的套筒(2)和阀体(1)之间的密封，所述的套筒(2)下端固接有凸起圈(7)，内部设有闸筒(3)，所述的闸筒(3)下部设有密封面，且该密封面与铅垂线的夹角a为25‑35度，其特征在于，阀体(1)的凹槽内部设有弹性密封结构(4)，所述的凸起圈(7)与弹性密封结构(4)的凹槽形状相合，所述的弹性密封结构(4)包括U型密封主体和与U型密封主体一体成型的密封角。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李政宏，
申请(专利权)人：上海冠龙阀门机械有限公司，上海骐荣机械自控有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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