一种管件径向分度孔加工夹持装置，用于解决对管件进行分度孔加工时夹持不方便的问题。在机架的顶部滑动设置一支撑板，在所述支撑板上设有活动支座，在所述活动支座的上部通过转轴转动安装一活动止推件，并在所述活动支座的上部设有角度刻度线，角度刻度线以活动止推件的转轴轴线为中心设置；在所述机架顶部的另一端设有与活动支座相对应的固定支座，在所述固定支座的上部通过转轴转动安装有固定止推件，固定止推件与活动止推件配合作用夹持管件，并在所述活动止推件与活动支座、固定止推件与固定支座之间分别设有锁紧部件。该夹持装置可实现对管件的牢固夹持，且在不卸载管件的前提下，可实现管件的旋转，分度孔的加工精度高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及夹持工装
，具体地说是一种用于对管件进行分度孔加工时便于管件夹持的装置。
技术介绍
管件是将管子连接成管路的零件，在管件上进行分度孔的加工是对管件进行机加工的常见形式。由于管件轴向长度较大，因此对管件进行夹持是十分繁琐的工作，更重要的是存在夹持不牢固的问题。当需要进行其余分度孔的加工时，管件的旋转以及旋转后的固定对于保证钻孔的精度是十分重要的。因此，急需一种管件径向分度孔加工夹持装置，用于实现对管件的牢固夹持，并能方便管件的旋转，以满足加工位置和加工工艺的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管件径向分度孔加工夹持装置，用于解决对管件进行分度孔加工时夹持不方便的问题。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种管件径向分度孔加工夹持装置，其特征是，包括机架、导轨、支撑板、活动支座、固定支座、活动止推件和固定止推件，所述导轨设置在机架顶部的一端，在所述支撑板上设有滑块，所述滑块与导轨滑动连接，在所述机架的顶部转动安装一丝杠，所述丝杠与固定在支撑板底部的丝杠螺母配合，在所述丝杠的驱动端设有驱动部件，并在所述丝杠与机架之间设有第一锁紧部件；在所述支撑板上设有活动支座，在所述活动支座的上部通过转轴转动安装一活动止推件，并在所述活动支座的上部设有角度刻度线，所述角度刻度线以活动止推件的转轴轴线为中心成圆周设置；在所述机架顶部的另一端设有与活动支座相对应的固定支座，在所述固定支座的上部通过转轴转动安装有固定止推件，所述固定止推件与活动止推件配合作用夹持管件，并在所述活动止推件与活动支座、固定止推件与固定支座之间分别设有第二锁紧部件。进一步地，所述驱动部件为手柄，所述手柄固定在丝杠的驱动端。进一步地，所述驱动部件为电机和减速器，所述减速器的输出端与丝杠固定连接，所述减速器的输入端与电机的输出端连接。进一步地，所述第一锁紧部件为第一顶丝，在所述机架的顶部设有支撑丝杠的支撑块，所述第一顶丝设置在支撑块与丝杠之间。进一步地，所述第二锁紧部件为第二顶丝。进一步地，自所述机架的顶部向上延伸一立柱，在所述立柱的顶部设有一滑套，在所述立柱与滑套之间设有第三顶丝，在所述滑套的顶部设有弧形的托板。进一步地，所述活动止推件和固定止推件均为圆锥形结构，所述活动止推件和固定止推件的大端与对应的转轴固定连接，所述固定止推件的小端与活动止推件的小端相对设置。进一步地，所述固定止推件和活动止推件均为圆柱形结构，所述固定止推件和活动止推件通过螺栓与对应的转轴固定连接。本技术的有益效果是:本技术提供的一种管件径向分度孔加工夹持装置，主要部件为固定支座和活动支座，在固定支座上可转动的安装固定止推件，在活动止推件上转动安装活动止推件，活动止推件与固定止推件配合作用夹持管件，通过活动支座与固定支座的相对移动，实现了对管件的夹持或卸载，且夹持牢固；需要加工其它分度孔时，不需要将管件卸下，只需转动活动止推件与固定止推件即可，避免了卸载并再次夹持管件造成的安装误差。活动止推件与固定止推件圆锥形的设计，可以保证夹持的管件轴线位于水平面内，保证了加工精度。【附图说明】图1为本技术实施例一的三维图；图2为图1的俯视图；图3为图1的主视图；图4为图1的左视图；图5为夹持管件时的示意图；图6为本技术实施例二的主视图；图7为支撑总成的示意图；图中:1机架，11安装孔，12导轨，13支撑块，14丝杠，15手柄，16第一顶丝，2支撑板，21滑块，22丝杠螺母，23活动支座，231刻度，24活动止推件，241转轴，25第二顶丝，3固定支座，31固定止推件，4管件，51立柱，52滑套，53第三顶丝，54托板。【具体实施方式】如图1至图4所示，本技术实施例一的管件径向分度孔加工夹持装置包括机架1、导轨12、支撑块13、丝杠14、手柄15、支撑板2、丝杠螺母22、活动支座23、活动止推件24、固定支座3和固定止推件31，下面结合附图对本技术实施例一进行描述。如图1所示，机架I为本技术的基体，在机架上设有安装孔12，以便于将机架安装在机床上。在机架顶部的一端设有两平行的导轨12，在两导轨之间设有一支撑板2，在支撑板底部的两端分别固定一滑块21，两滑块分别与对应的导轨滑动连接，通过滑块与导轨的配合实现支撑板与机架的相对滑动。为驱动支撑板的移动，在支撑板的底部设有丝杠螺母22，在机架的顶部设有一支撑块13，在支撑块上转动安装有一丝杠14，丝杠与丝杠螺母配合，在丝杠的驱动端设有手柄15，通过转动手柄驱动丝杠的转动，进而实现支撑板的移动。为实现丝杠与支撑块的相对固定，如图2所示，在支撑块与丝杠之间设有第一顶丝16，旋转第一顶丝使得第一顶丝顶紧在丝杠上，即可实现丝杠与支撑块的相对固定，第一顶丝为第一锁紧部件。手柄为驱动丝杠转动的驱动部件，也可通过电机和减速器驱动丝杠的转动，此时，电机输出端与减速器的输入端连接，减速器的输出端与丝杠固定连接。如图3、图4所示，在支撑板的顶部固定有活动支座23，在活动支座的上部转动安装有一转轴241，在转轴的一端固定安装有活动止推件24，活动止推件为圆锥形的金属件，活动止推件的大端与转轴共轴设置并固定连接，活动止推件的小端为作用端。当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种管件径向分度孔加工夹持装置，其特征是，包括机架、导轨、支撑板、活动支座、固定支座、活动止推件和固定止推件，所述导轨设置在机架顶部的一端，在所述支撑板上设有滑块，所述滑块与导轨滑动连接，在所述机架的顶部转动安装一丝杠，所述丝杠与固定在支撑板底部的丝杠螺母配合，在所述丝杠的驱动端设有驱动部件，并在所述丝杠与机架之间设有第一锁紧部件；在所述支撑板上设有活动支座，在所述活动支座的上部通过转轴转动安装一活动止推件，并在所述活动支座的上部设有角度刻度线，所述角度刻度线以活动止推件的转轴轴线为中心成圆周设置；在所述机架顶部的另一端设有与活动支座相对应的固定支座，在所述固定支座的上部通过转轴转动安装有固定止推件，所述固定止推件与活动止推件配合作用夹持管件，并在所述活动止推件与活动支座、固定止推件与固定支座之间分别设有第二锁紧部件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张浩波，魏玉坤，肖吉军，白杨，刘彤辉，
申请(专利权)人：济南大学，
类型：新型
国别省市：山东;37
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