一种旋转式干果烘箱制造技术

本实用新型专利技术属于食品生产加工技术领域，公开了一种旋转式干果烘箱。该烘箱包括烘箱箱体，烘箱箱体的左侧设有烘箱口，烘箱内的下部设有导轨，导轨上配合有移动架，移动架上设有至少一个支撑单元，支撑单元上设有中空篓子；移动架的左侧固定有与烘箱口配合的烘箱盖，烘箱箱体的上部设有排湿风机，烘箱箱体的左侧设有导气管，导气管伸入烘箱箱体内部，导气管的内端连接有喷气管，喷气管上设有多个喷气孔，烘箱箱体的右侧板上固定有驱动中空篓子转动的驱动装置。该装置解决现有干果类食品烘干过程中烘干效率低下，烘干过程均匀性差，干果品质无法保证的情况，同时大大减少了生产车间的蒸汽外排，降低了车间湿度，改善了车间的生产环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于食品生产加工
，特别涉及一种旋转式干果烘箱。
技术介绍
现有的干果食品的生产，已由传统的炒货，提升至调味料的配制，使时尚干果具有香、甜、成、酥脆等口感，然而其生产设备较滞后。坚果烘干大多采用堆放烘干或者长距离网带烘干方式，(I)堆放烘干采用敞开式烘箱进行烘干，具体操作为，将蒸煮好的湿干果均匀摊铺于一方形烘箱内，方形烘箱底有细密小孔，在烘箱底部通干燥的热空气，通过热空气的流动将摊铺于烘箱底部的干果中水分烘干。其不足之处在于:烘干干果的工艺不连续，效率低下，每次都要将蒸煮好的干果人工摊铺到烘箱底部，烘干过程中热空气的利用率低，烘箱上敞口，热损失严重。其次，烘箱内的摊铺厚度往往由人工控制，烘干时间因摊铺厚度不同而异，干果烘干程度受经验控制，人为因素大，无法保证良好的干果品质。再次，在烘干过程中有大量水蒸汽散佚于车间内，导致车间湿度大，工作人员操作环境恶劣。(2)网带式烘干方式，具有一定的自动化，以瓜子为例，这种烘干线长达40m以上，烘干等待时间长，瓜子烘干的均匀性差。为此，研宄适合机械化连续生产的坚果烘干方式，保证坚果烘干均匀性具有重要意义。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋转式干果烘箱，该装置解决现有干果类食品烘干过程中烘干效率低下，烘干过程均匀性差，干果品质无法保证的情况，同时大大减少了生产车间的蒸汽外排，降低了车间湿度，改善了车间的生产环境。为达到上述技术目的，本技术采用如下技术方案予以实现。一种旋转式干果烘箱，其特征在于，包括烘箱箱体，所述烘箱箱体的左侧设置有烘箱口，所述烘箱内的下部设置有导轨，所述导轨伸出烘箱口，所述导轨上配合有移动架，所述移动架上设置有至少一个支撑单元，所述支撑单元上设置有用于盛放干果的圆柱形的中空篓子；所述移动架的左侧固定有与所述烘箱口配合的烘箱盖，所述烘箱箱体的上部设置有排湿风机，所述烘箱箱体的左侧设置有导气管，所述导气管伸入烘箱箱体内部，所述导气管的内端连接有喷气管，所述喷气管上均匀开设有多个喷气孔，所述喷气管伸入中空篓子的中空内，所述烘箱箱体的右侧板上固定有驱动所述中空篓子转动的驱动装置。本技术方案的特点和进一步改进在于:所述导轨采用三角导轨，所述移动架下部设置有与所述导轨配合的轮子。所述支撑单元包含两个V字形的支撑架，两个支撑架的两侧杆之间设置有固定轴，所述固定轴上设置有滚轮，所述支撑架的两侧杆通过固定杆固定到移动架上。所述中空篓子包含圆筒形的篓子外筐，所述篓子外筐内设置有圆筒形的篓子内筐，所述篓子外筐与篓子内筐同轴，所述篓子外筐与篓子内筐之间连接有多个连接杆；所述篓子外筐上顶面设置有圆环形的上盖，所述篓子外筐下底面设置有圆环形的下盖；所述篓子外筐、篓子内筐、上盖和下盖上分别均匀设置有多个小孔。所述烘箱盖的内侧面设置有锥顶单元，所述锥顶单元包含固定在烘箱盖的内侧面的平面轴承，所述平面轴承的内侧面固定有转台，所述转台的内侧面均匀设置有至少三个螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的内端固定有圆锥台，所述圆锥台的锥部伸入中空篓子的中空内。所述驱动装置包含通过轴承贯穿所述烘箱箱体的右侧板的转轴，所述转轴的外端固定有带轮，所述带轮通过三角皮带连接有减速电机，所述转轴的内端固定有转板，所述转板的内侧面固定有至少两个转杆，所述转杆伸入中空篓子内部。所述烘箱箱体的下底板上设置有排水孔。所述喷气管的内端封堵。本技术的旋转式干果烘箱相比现有技术具有以下优点:(I)对于色泽有特殊要求的干果尤为适用，潮湿的干果相互挤压易使干果表面的色泽脱落，不能保证干果的色泽质量。(2)采用将盛装干果的篓子置于烘箱内密闭烘干，水汽通过排湿风机后可直接引出室外，保证生产车间的温度不致过大，密闭烘箱内烘干安全。(3)单个烘箱体积小，结构简单，可根据生产实际组成烘箱组，烘箱密闭，热损失小，节能高效。(4)省去了湿干果的摊铺工序，使烘干效率提高很多。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。图1为本技术的一种旋转式干果烘箱拉开后的结构示意图；图2为图1拆去烘箱箱体的上顶板后的俯视图；图3为图1中所示的支撑单元与移动架的立体结构示意图；图4为图1中所示的中空篓子的结构示意图；图5为图1中所示的锥顶单元的结构示意图；图中:1、烘箱箱体；2、导轨；3、移动架；4、支撑单元；5、中空篓子；6、烘箱盖；7、排湿风机；8、导气管；9、喷气管；10、驱动装置；11、轮子；12、锥顶单元；13、排水孔；401、支撑架；402、固定轴；403、滚轮；404、固定杆；501、篓子外筐；502、篓子内筐；503、连接杆；504、上盖；505、下盖；506、吊环支撑座；507、吊环；508、外加强筋；509、内加强筋；101、转轴;102、带轮;103、转板;104、转杆；121、转台；122、螺旋弹簧；123、圆锥台。【具体实施方式】参照图1、图2，为本技术的一种旋转式干果烘箱的结构示意图；该烘箱包括烘箱箱体I，烘箱箱体I的左侧设置有烘箱口，烘箱内的下部设置有导轨2，导轨2伸出烘箱口，导轨2上配合有移动架3，移动架3可以在导轨2上移动，移动架3上设置有至少一个支撑单元4，本实施例中设置有两个支撑单元，撑单元4上设置有用于盛放干果的圆柱形的中空篓子5，中空篓子5水平放置在支撑单元4上，移动架3的左侧固定有与烘箱口配合的烘箱盖6，烘箱盖6的外侧面设置有把手，方便人工推进推出；烘箱箱体I的上部设置有排湿风机7，湿空气通过排湿风机排出烘箱外；烘箱箱体I的左侧设置有导气管8，导气管8伸入烘箱箱体I内部，导气管8的内端连接有喷气管9，喷气管9上均匀开设有多个喷气孔，喷气管9伸入中空篓子的中空内，干燥的热空气通过喷气管9从中空篓子内喷入，沿着干果之间的缝隙溢出，整个过程中带走干果内的水分。而溢出中空篓子外的湿蒸汽通过排湿风机的抽吸排出烘箱外；烘箱箱体I的右侧板上固定有驱动中空篓子5转动的驱动装置10，由于热空气都向上流动而干果上的水分又会向下流动，所以上面的干果易干，下面的干果不易干，驱动装置10带动中空篓子5转动，使干果能够上下交替，从而整个中空篓子内的干果同时完成烘干工序。其中，导轨2采用三角导轨，移动架3下部设置有与导轨2配合的轮子11。如图3所示的支撑单元与移动架的立体结构示意图；支撑单元4包含两个V字形的支撑架401，两个支撑架401的两侧杆之间设置有固定轴402，固定轴402上设置有滚轮403，支撑架401的两侧杆通过固定杆404固定到移动架3上，中空篓子5放置在V字形的支撑架401上，在中空篓子5转动时滚轮403会一起转动，将滑动摩擦转换成滚动摩擦，减少摩擦力。如图4所示的中空篓子的结构示意图；中空篓子5包含圆筒形的篓子外筐501，篓子外筐501内设置有圆筒形的篓子内筐502，篓子外筐501与篓子内筐502同轴，干果装在篓子外筐501与篓当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式干果烘箱，其特征在于，包括烘箱箱体，所述烘箱箱体的左侧设置有烘箱口，所述烘箱内的下部设置有导轨，所述导轨伸出烘箱口，所述导轨上配合有移动架，所述移动架上设置有至少一个支撑单元，所述支撑单元上设置有用于盛放干果的圆柱形的中空篓子；所述移动架的左侧固定有与所述烘箱口配合的烘箱盖，所述烘箱箱体的上部设置有排湿风机，所述烘箱箱体的左侧设置有导气管，所述导气管伸入烘箱箱体内部，所述导气管的内端连接有喷气管，所述喷气管上均匀开设有多个喷气孔，所述喷气管伸入中空篓子的中空内，所述烘箱箱体的右侧板上固定有驱动所述中空篓子转动的驱动装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，侯国强，司癸卯，赵双革，刘培，张启龙，董忠红，
申请(专利权)人：长安大学，邢台市天元星食品设备有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61