本实用新型专利技术提供一种具有散热功能的双锯片结构，包括绕相同轴线旋转且旋转方向相反的外侧锯片和内侧锯片，所述外侧锯片由外侧锯片本体、外侧锯片切割单元构成，所述内侧锯片由内侧锯片本体、内侧锯片切割单元构成；所述外侧锯片切割单元具有外沿的外侧锯片主切割面或线，所述内侧锯片切割单元具有外沿的内侧锯片主切割面或线；所述外侧锯片本体和所述内侧锯片本体上设有散热孔。通过在外侧锯片本体和内侧锯片本体上设置散热孔，使得在切削加工过程中产生的热量被快速的散发出去，防止锯片因高温而产生的变形。本实用新型专利技术具有设计合理、结构简单、制作成本低、噪音小、使用寿命久等功能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锯片，具体地，涉及一种具有散热功能的双锯片结构。
技术介绍
双锯片结构是通过驱动传动装置的同心输出轴，同时驱动外侧锯片和内侧锯片，一个按顺时针方向旋转，一个按逆时针方向选择，从而产生相反的切割运动，实现平稳快速切断被切物体。然而，现有技术下的双锯片，尤其是需要切割金属等坚硬材质的双锯片，其由于磨损剧烈，随之带来大量的噪音和热量，给工作环境周围带来噪音污染，并且高温状态下，锯片很容易变形，从而导致整个锯片的使用寿命下降。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中存在的上述缺陷和不足，提供了一种具有散热功能的双锯片结构，可以使在切削加工过程中产生的热量快速的散发出去。为解决上述技术问题，本技术提供一种具有散热功能的双锯片结构，包括绕相同轴线旋转且旋转方向相反的外侧锯片和内侧锯片，所述外侧锯片由外侧锯片本体、夕卜侧锯片切割单元构成，所述内侧锯片由内侧锯片本体、内侧锯片切割单元构成；所述外侧锯片切割单元具有外沿的外侧锯片主切割面或线，所述内侧锯片切割单元具有外沿的内侧锯片主切割面或线；所述外侧锯片本体和所述内侧锯片本体上设有散热孔。优选地，所述外侧锯片本体上的散热孔至少6个，均匀分布在所述外侧锯片本体上；所述内侧锯片本体上的散热孔至少6个，均匀分布在所述内侧锯片本体上。优选地，所述外侧锯片切割单元具有与所述外侧锯片主切割面或线相连的外侧锯片斜面，所述外侧锯片斜面与转角面采用直接尖角相连，所述转角面与所述轴线平行，所述内侧锯片切割单元具有与所述内侧锯片主切割面或线相连的内侧锯片斜面，所述内侧锯片斜面与次切割面采用直接尖角相连，所述次切割面与所述转角面平行。优选地，所述外侧锯片斜面与所述转角面的夹角Θ i为锐角，所述内侧锯片斜面与所述次切割面的夹角92为锐角。优选地，所述外侧锯片斜面与所述转角面的夹角Θ i为钝角，所述内侧锯片斜面与所述次切割面的夹角92为钝角。优选地，所述夹角Θ 2相等。优选地，所述夹角0和Θ 2为60度。优选地，所述夹角Θ #卩Θ 2为120度。本技术所达到的有益技术效果:本技术通过在外侧锯片本体和内侧锯片本体上设置散热孔，使得在切削加工过程中产生的热量被快速的散发出去，防止锯片因高温而产生的变形。本技术具有设计合理、结构简单、制作成本低、噪音小、使用寿命久等功能。【附图说明】图1本技术结构示意图；图2本技术一个具体实施例左视结构示意图；图3本技术另一个具体实施例左视结构示意图。【具体实施方式】为了审查员能更好的了解本技术的技术特征、
技术实现思路
及其达到的技术效果，现将本技术的附图结合实施例进行更详细的说明。然而，所示附图，只是为了更好的说明本技术的技术方案，并不是本技术的真实比例和最佳配置，所以，请审查员不要就附图的比例和配置，限制本技术的权利要求保护范围。下面结合附图和实施例对本技术专利进一步说明。如图1-3所示，本技术提供一种具有降噪功能的双锯片结构，包括绕相同轴线旋转且旋转方向相反的外侧锯片I和内侧锯片2，所述外侧锯片I由外侧锯片本体11、夕卜侧锯片切割单元2构成，所述内侧锯片2由内侧锯片本体21、内侧锯片切割单元22构成；所述外侧锯片切割单元12具有外沿的外侧锯片主切割面或线121，所述内侧锯片切割单元22具有外沿的内侧锯片主切割面或线221 ;所述外侧锯片本体11和所述内侧锯片本体21上设有散热孔3。所述外侧锯片本体11上的散热孔3至少6个，均匀分布在所述外侧锯片本体11上；所述内侧锯片本体21上的散热孔3至少6个，均匀分布在所述内侧锯片本体31上。通过在外侧锯片本体11和内侧锯片本体上21设置散热孔3，使产生的热量被快速散发出去，防止锯片因为高温而产生的变形。优选地，所述外侧锯片切割单元12具有与所述外侧锯片主切割面或线相连121的外侧锯片斜面122，所述外侧锯片斜面122与转角面123采用直接尖角相连，所述转角面123与所述轴线平行，所述内侧锯片切割单元22具有与所述内侧锯片主切割面或线221相连的内侧锯片斜面222，所述内侧锯片斜面222与次切割面223采用直接尖角相连，所述次切割面223与所述转角面123平行。使用时，外侧锯片I和内侧锯片2同时按相反的方向旋转，外侧锯片切割单元12和内侧锯片切割单元22直接切割被切割物体，切割下来的碎片落入外侧锯片斜面122和内侧锯片斜面222之间的空隙，由于外侧锯片斜面122和内侧锯片斜面222的存在，碎肩被挡住停留在斜面上，再由离心力的作用被甩出。即使有部分碎肩穿过外侧锯片斜面122和内侧锯片斜面222之间的空隙，当经过夹角Θ#Ρ Θ 2时，到达次切割面223，碎肩在次切割面223和转角面123之间被有效切割成粉尘，并在离心力的作用下被甩出锯片。作为本技术的一个具体实施例，所述外侧锯片斜面122与所述转角面123的夹角Q1为锐角，所述内侧锯片斜面222与所述次切割面223的夹角Θ 2为锐角。且所述夹角Θ#Ρ Θ 2相等，均为60度。作为本技术的另一个具体实施例，所述外侧锯片斜面122与所述转角面123的夹角Q1为钝角，所述内侧锯片斜面222与所述次切割面223的夹角Θ 2为钝角。且所述夹角Θ 2相等，均为120度。以上已以较佳地实施例公布了本技术，然其并非用以限制本技术，凡采取等同替换或等效变换的方案所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种具有散热功能的双锯片结构，包括绕相同轴线旋转且旋转方向相反的外侧锯片和内侧锯片，其特征在于:所述外侧锯片由外侧锯片本体、外侧锯片切割单元构成，所述内侧锯片由内侧锯片本体、内侧锯片切割单元构成；所述外侧锯片切割单元具有外沿的外侧锯片主切割面或线，所述内侧锯片切割单元具有外沿的内侧锯片主切割面或线；所述外侧锯片本体和所述内侧锯片本体上设有散热孔。2.根据权利要求1所述的具有散热功能的双锯片结构，其特征在于:所述外侧锯片本体上的散热孔至少6个，均匀分布在所述外侧锯片本体上；所述内侧锯片本体上的散热孔至少6个，均匀分布在所述内侧锯片本体上。3.根据权利要求1所述的具有散热功能的双锯片结构，其特征在于:所述外侧锯片切割单元具有与所述外侧锯片主切割面或线相连的外侧锯片斜面，所述外侧锯片斜面与转角面采用直接尖角相连，所述转角面与所述轴线平行，所述内侧锯片切割单元具有与所述内侧锯片主切割面或线相连的内侧锯片斜面，所述内侧锯片斜面与次切割面采用直接尖角相连，所述次切割面与所述转角面平行。4.根据权利要求3所述的具有散热功能的双锯片结构，其特征在于:所述外侧锯片斜面与所述转角面的夹角Q1为锐角，所述内侧锯片斜面与所述次切割面的夹角Θ 2为锐角。5.根据权利要求3所述的具有散热功能的双锯片结构，其特征在于:所述外侧锯片斜面与所述转角面的夹角Q1为钝角，所述内侧锯片斜面与所述次切割面的夹角θ 2为钝角。6.根据权利要求4所述的具有散热功能的双锯片结构，其特征在于:所述夹角Θ#口θ2相等。7.根据权利要求6所述的具有散热功能的双锯片结构，其特征在于:所述夹角Θ#口02为60度。8.根据权利要求5所述的具有散热功能的双锯片结构，其特征在于:所述夹角Θ#口θ2相等。9.根据权利要求8所述的具本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有散热功能的双锯片结构，包括绕相同轴线旋转且旋转方向相反的外侧锯片和内侧锯片，其特征在于：所述外侧锯片由外侧锯片本体、外侧锯片切割单元构成，所述内侧锯片由内侧锯片本体、内侧锯片切割单元构成；所述外侧锯片切割单元具有外沿的外侧锯片主切割面或线，所述内侧锯片切割单元具有外沿的内侧锯片主切割面或线；所述外侧锯片本体和所述内侧锯片本体上设有散热孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钱洪良，
申请(专利权)人：张家港市锐正精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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