一种新型生物质颗粒燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型生物质颗粒燃烧器，包括颗粒储存仓、颗粒螺旋输送机、锅炉炉体、离心式鼓风机及风储系统；该风储系统具有进风管、出风管，该进风管与离心式鼓风机相连而储存风量，该出风管包括前颗粒吹气管、后颗粒吹气管及底部吹气管；前颗粒吹气管的出口连接至颗粒螺旋输送机上且朝向输送方向，且该前颗粒吹气管的出口具有前后分布的两级出口；后颗粒吹气管的出口对准颗粒螺旋输送机的出口，底部吹气管的出口设置在锅炉炉体底部以朝上吹气。本新型燃烧器实现生物质颗粒充分又高效地燃烧作用，极大地提高了生物质颗粒燃烧率，最终大大提升了热烟气后续的利用率及利用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃烧设备领域，更具体的说涉及一种新型生物质颗粒燃烧器。
技术介绍
中国是一个人口大国，又是一个经济迅速发展的国家，21世纪将面临着经济增长和环境保护的双重压力。因此改变能源生产和消费方式，开发利用生物质能等可再生的清洁能源资源对建立可持续的能源系统，促进国民经济发展和环境保护具有重大意义。生物质产业具有循环性，C02可达生态“零”排放，S02、NOX优于柴油，燃烧时不必设置烟气脱硫装置，排放完全达标，降低成本，同时实现减排目标，利于环境保护。现有生物质颗粒燃烧设备，通常由颗粒储存仓、颗粒螺旋输送机、锅炉炉体、风储系统及离心式鼓风机四大部分组成。颗粒储存仓内的生物质颗粒通过颗粒螺旋输送机送至锅炉炉体，风储系统和离心式鼓风机相互配合工作并产生风量供给给锅炉炉体，实现生物质颗粒于锅炉炉体内燃烧。生物质颗粒燃烧设备其具有的燃烧条件，将直接影响着生物质颗粒的燃烧率高，现有燃烧设备由于结构较粗糙、不够合理，所创造的燃烧条件不佳，故而不可避免地存在燃烧率不高问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型生物质颗粒燃烧器，为生物质颗粒燃烧创造优异的燃烧条件，极大地提高了生物质颗粒燃烧率，还能够加强燃烧器的可靠性及使用寿命O为了达成上述目的，本技术的解决方案是:一种新型生物质颗粒燃烧器，包括颗粒储存仓、颗粒螺旋输送机、锅炉炉体、离心式鼓风机及风储系统；该颗粒储存仓存储有生物质颗粒，该颗粒存储仓通过颗粒螺旋输送机而将生物质颗粒输送至锅炉炉体，锅炉炉体上设置有火嘴；该风储系统具有进风管、出风管，该进风管与离心式鼓风机相连而储存风量，该出风管包括前颗粒吹气管、后颗粒吹气管及底部吹气管；前颗粒吹气管的出口连接至颗粒螺旋输送机上且朝向输送方向，且该前颗粒吹气管的出口具有前后分布的两级出口 ；后颗粒吹气管的出口对准颗粒螺旋输送机的出口，底部吹气管的出口设置在锅炉炉体底部以朝上吹气。所述出风管还包括中间吹气管，该中间吹气管的出口设在锅炉炉体上的位于后颗粒吹气管的出口与底部吹气管的出口之间。所述中间吹气管的出口设有环绕锅炉炉体的若干个，并且出口的轴向沿锅炉炉体的切线方向倾斜设置。所述出风管还包括调火吹气管，该调火吹气管的出口与火嘴相对设置。所述出风管的各管路上分别设有用于调节风输送量的控制阀。所述颗粒螺旋输送机的出口延伸至锅炉本体内并且呈扩口状。采用上述方案后，本新型相对于现有技术的有益效果在于:本新型生物质颗粒燃烧器，风储系统的出风管主要包括前颗粒吹气管、后颗粒吹气管及底部吹气管。前颗粒吹气管的出口具有前后分布的两级出口，通过前颗粒吹气管的两级出口对颗粒螺旋输送机的输送段其输送段上的颗粒往输送方向进行有层次的通气助推通气作用，一则利于生物质颗粒从颗粒螺旋输送机送出，二则起到防止烟气从颗粒螺旋输送机出口倒流而影响输送及设备工作问题。之后由后颗粒吹出管将颗粒螺旋输送机输送的颗粒吹起，配合底部吹气管从底部辅助吹气作用，实现生物质颗粒充分又高效地燃烧作用，极大地提高了生物质颗粒燃烧率，最终大大提升了热烟气后续的利用率及利用价值。【附图说明】图1是本新型生物质颗粒燃烧器的主视图。标号说明颗粒储存仓 I颗粒螺旋输送机 2出口 21锅炉炉体3离心式鼓风机 4风储系统5出口51/52/53/54火嘴6【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本案作进一步详细的说明。本案涉及一种新型生物质颗粒燃烧器，如图1所示，主要包括颗粒储存仓1、颗粒螺旋输送机2、锅炉炉体3、离心式鼓风机4、风储系统5及火嘴6。燃烧设备工作原理为，颗粒储存仓I存储有生物质颗粒，该颗粒存储仓通过颗粒螺旋输送机2而将生物质颗粒输送至锅炉炉体3，风储系统5和离心式鼓风机4相互配合产生风量供给给锅炉炉体3，生物质颗粒于锅炉炉体3内燃烧，产生的烟气从锅炉炉体3上的火嘴6送出。本新型对风储系统5提出创新改进，其具有进风管、出风管，该进风管与离心式鼓风机4相连而储存风量。所述出风管主要包括有前颗粒吹气管、后颗粒吹气管及底部吹气管。其中:前颗粒吹气管的出口 51连接至颗粒螺旋输送机2的输送段上，且该出口 51以朝向螺旋输送机2的输送方向斜设置；而且所述前颗粒吹气管的出口 51具有前后分布的两级出口，即在螺旋输送机2的输送段上前后设置两级出口 51，通过该前颗粒吹气管的出口 51的双层次吹气作用，不仅非常利于生物质颗粒从颗粒螺旋输送机2送出，更主要是起到优异地防止烟气从颗粒螺旋输送机2的出口 21倒流问题；实践中，可设置相关控制阀，通过控制阀分别调控两级出口的出风量，以此来达到效果的最优化；后颗粒吹气管的出口(图中未示出)从侧边对准颗粒螺旋输送机2的出口 21，用于将颗粒螺旋输送机2输送出的颗粒吹起；底部吹气管的出口 52设置在锅炉炉体3的底部，该出口 52朝上吹气，将自然垂落的生物质颗粒往上吹起，以利于充分燃烧。优选地，出风管还包括中位吹气管，该中位吹气管的出口 53设于锅炉炉体2上，且该出口 53位于后颗粒吹气管的出口与底部吹气管的出口 52之间。中位吹气管的出口 53从锅炉中位对生物质颗粒进行辅助吹气作用，加强生物质颗粒的充分燃烧。进一步，中位吹气管的出口 53设有环绕锅炉炉体3的若干个，并且出口 53的轴向沿锅炉炉体3的切线方向倾斜设置，以此从锅炉中位对生物质颗粒进行螺旋式辅助吹气作用，使生物质颗粒的强化燃烧更为充分有效。进一步，出风管还包括调火吹气管，该调火吹气管的出口 54与火嘴6相对设置，用于将产生的上升的烟气往火嘴6方向引导，以利于烟气顺利及时导出，提高热利用率。优选地，所述出风管的各管路(包括所述的前颗粒吹气管、后颗粒吹气管、底部吹气管、调火吹气管及中位吹气管)上分别设有用于调节风输送量的控制阀(图中未示出)，该控制阀还可以配置有控制平台，以实现自动控制。通过各控制阀的分别自动调控作用，操作者可以根据实际运行及燃烧情况有针对性调整，创造最佳燃烧条件。优选地，所述颗粒螺旋输送机2的出口 21延伸至锅炉本体2内并且该出口呈扩口状造型。颗粒螺旋输送机2其出口 21的该种设计更利于生物质颗粒从颗粒螺旋输送机2导出并及时散开，同样起到加强颗粒充分燃烧效果。以上所述仅为本新型的优选实施例，凡跟本新型权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本新型权利要求的范围。【主权项】1.一种新型生物质颗粒燃烧器，包括颗粒储存仓、颗粒螺旋输送机、锅炉炉体、离心式鼓风机及风储系统；该颗粒储存仓存储有生物质颗粒，该颗粒存储仓通过颗粒螺旋输送机而将生物质颗粒输送至锅炉炉体，锅炉炉体上设置有火嘴；其特征在于:该风储系统具有进风管、出风管，该进风管与离心式鼓风机相连而储存风量，该出风管包括前颗粒吹气管、后颗粒吹气管及底部吹气管；前颗粒吹气管的出口连接至颗粒螺旋输送机上且朝向输送方向，且该前颗粒吹气管的出口具有前后分布的两级出口 ；后颗粒吹气管的出口对准颗粒螺旋输送机的出口，底部吹气管的出口设置在锅炉炉体底部以朝上吹气。2.如权利要求1所述的一种新型生物质颗粒燃烧器，其特征在于:所述出风管还包括中间吹气管，该中间吹气管的出口设在锅炉炉体上的位于后颗粒吹气管的出口与底部吹气管的出口之间。3.如权利要求2所述的一种新型生物质颗粒燃烧器，其特征在于:所述中间吹气管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型生物质颗粒燃烧器，包括颗粒储存仓、颗粒螺旋输送机、锅炉炉体、离心式鼓风机及风储系统；该颗粒储存仓存储有生物质颗粒，该颗粒存储仓通过颗粒螺旋输送机而将生物质颗粒输送至锅炉炉体，锅炉炉体上设置有火嘴；其特征在于：该风储系统具有进风管、出风管，该进风管与离心式鼓风机相连而储存风量，该出风管包括前颗粒吹气管、后颗粒吹气管及底部吹气管；前颗粒吹气管的出口连接至颗粒螺旋输送机上且朝向输送方向，且该前颗粒吹气管的出口具有前后分布的两级出口；后颗粒吹气管的出口对准颗粒螺旋输送机的出口，底部吹气管的出口设置在锅炉炉体底部以朝上吹气。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海滨，
申请(专利权)人：福建省南安市海特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35