一种新型污水净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型污水净化装置，它包括一上端开口且下端封闭的筒体，筒体的外壁上涂覆有隔热涂料，筒体的底部为用于储存污水的储水区，筒体内从上至下依次间隔设置有生物填料层和铁碳填料层，筒体的周壁上设置有一进风口，进风口位于铁碳填料层的下方，进风口通过进风管与一鼓风机的出风口连通，一抽水管的一端与储水区连通，抽水管的另一端与一喷水管连通，喷水管位于筒体内且位于生物填料层的上方，喷水管上设置有多个喷嘴，抽水管上串接有一耐酸泵；一制热机的输出口通过管路与进风管连通，制热机用于为进风管内的空气提供热量。本实用新型专利技术污水净化效果较好并且可以在冬季温度较低时对通入的空气进行加热。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型污水净化装置。
技术介绍
随着污水净化工艺的不断提高，各种新型污水净化装置不断涌现。而目前的新型污水净化装置的污水净化效果还不是十分理想，并且在用微生物对污水进行净化的过程中，需要通入空气以供微生物进行有氧呼吸，而在冬季气温较低时，通入的空气温度较低，将会使得微生物的活性降低，从而使得微生物对污水的净化效果较差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种新型污水净化装置，其污水净化效果较好并且可以在冬季温度较低时对通入的空气进行加热。为解决上述技术问题，本技术提供的新型污水净化装置，它包括一上端开口且下端封闭的筒体，筒体的外壁上涂覆有隔热涂料，筒体的底部为用于储存污水的储水区，筒体内从上至下依次间隔设置有生物填料层和铁碳填料层，筒体的周壁上设置有一进风口，进风口位于铁碳填料层的下方，进风口通过进风管与一鼓风机的出风口连通，一抽水管的一端与储水区连通，抽水管的另一端与一喷水管连通，喷水管位于筒体内且位于生物填料层的上方，喷水管水平设置，喷水管上设置有多个喷嘴，抽水管上串接有一耐酸泵，耐酸泵用于将储水区内的污水通过抽水管输送到喷水管并通过喷嘴喷淋到生物填料层上；一制热机的输出口通过管路与进风管连通，制热机用于为进风管内的空气提供热量。作为优选，筒体的侧壁上设置有第一观察窗、第二观察窗和第三观察窗，第一观察窗位于喷水管与生物填料层之间，第二观察窗位于生物填料层与铁碳填料层之间，第三观察窗位于铁碳填料层与储水区之间。作为优选，所述的多个喷嘴沿喷水管的轴线方向均匀间隔分布。作为优选，所述的筒体的下方设置有一圆台形的底座。作为优选，所述的隔热涂料的厚度为7mm。采用以上结构后，本技术与现有技术相比，具有以下的优点：本技术在对污水进行净化时，先将污水注入到筒体底部的储水区，然后启动耐酸泵，耐酸泵将筒体底部的储水区的污水输送到喷水管并通过喷嘴喷淋到生物填料层上，生物填料层上的微生物对污水进行第一次净化，然后污水透过生物填料层下落到铁碳填料层上，铁碳填料层对污水进行第二次净化，然后污水透过铁碳填料层下落到筒体底部的储水区，如此不断循环，耐酸泵不断将污水输送到喷水管并通过喷嘴喷淋到生物填料层上，并且同时鼓风机工作，鼓风机通过进风口不断将空气输入到筒体内为微生物提供氧气，空气输入到筒体内后向上流动从筒体的顶部流出。由于污水通过喷嘴喷淋，使得污水与生物填料层充分接触，而且被喷嘴喷出的污水经过生物填料层和铁碳填料层的两次净化，而且污水通过耐酸泵的作用在不断循环净化，使得污水净化效果较好；而且由于设置有制热机，制热机的输出口通过管路与进风管连通，当在冬季温度较低时，开启制热机，制热机将热量输送到进风管内，使得进风管内的空气的温度升高，这样，在空气被输入到筒体内后，空气的温度较高，可以避免在冬季时空气温度过低而使得微生物活性降低，这样就使得微生物的活性一直较高，使得污水净化效果较好。附图说明图1是本技术的结构示意图。其中，1、筒体；101、储水区；102、生物填料层；103、铁碳填料层；104、进风口；105、喷水管；106、喷嘴；107、第一观察窗；108、第二观察窗；109、第三观察窗；110、进风管；2、鼓风机；3、抽水管；4、耐酸泵；5、底座；6、制热机。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细地说明。由图1所示，本技术的新型污水净化装置包括一上端开口且下端封闭的筒体1，筒体1的外壁上涂覆有隔热涂料，筒体1的底部为用于储存污水的储水区101，筒体1的侧壁上设置有一进水管和一出水管，进水管和出水管均与储水区相连通，进水管用于将污水注入到储水区101，出水管用于将净化后的污水排出使用，筒体1内从上至下依次间隔设置有生物填料层102和铁碳填料层103，筒体1的周壁上设置有一进风口104，进风口104位于铁碳填料层103的下方，进风口104通过进风管110与一鼓风机2的出风口连通，一抽水管3的一端与储水区101连通，抽水管3的另一端与一喷水管105连通，喷水管105位于筒体1内且位于生物填料层102的上方，喷水管105水平设置，喷水管105上设置有多个喷嘴106，抽水管3上串接有一耐酸泵4，耐酸泵4用于将储水区内的污水通过抽水管3输送到喷水管105并通过喷嘴106喷淋到生物填料层102上，耐酸泵4可以有效防止酸性污水的腐蚀；一制热机6的输出口通过管路与进风管110连通，制热机6用于为进风管110内的空气提供热量。在对污水进行净化时，先通过进水管将污水注入到储水区101，然后启动耐酸泵4，耐酸泵4将储水区101的污水输送到喷水管105并通过喷嘴106喷淋到生物填料层102上，生物填料层102上的微生物对污水进行第一次净化，然后污水透过生物填料层102下落到铁碳填料层103上，铁碳填料层103对污水进行第二次净化，然后污水透过铁碳填料层103下落到储水区101，如此不断循环，耐酸泵4不断将污水输送到喷水管105并通过喷嘴106喷淋到生物填料层102上，并且同时鼓风机2工作，鼓风机2通过进风口104不断将空气输入到筒体1内，空气输入到筒体1内后向上流动从筒体1的顶部流出。而且由于设置有制热机6，制热机6的输出口通过管路与进风管110连通，当在冬季温度较低时，开启制热机6，制热机6将热量输送到进风管110内，使得进风管110内的空气的温度升高，这样，在空气被输入到筒体内后，空气的温度较高，使生物填料层102上的微生物活性较高。筒体1的侧壁上设置有第一观察窗107、第二观察窗108和第三观察窗109，第一观察窗107位于喷水管105与生物填料层102之间，第二观察窗108位于生物填料层102与铁碳填料层103之间，第三观察窗109位于铁碳填料层103与储水区101之间。在对污水进行净化时，通过第一观察窗107可以观察到从喷嘴106喷淋出的污水，通过第二观察窗108可以观察到经过生物填料层102净化的污水，通过第三观察窗109可以观察到经过生物填料层102和铁碳填料层103净化的污水。所述的多个喷嘴106沿喷水管105的轴线方向均匀间隔分布，使得喷嘴106分布均匀，使得从喷嘴106上喷淋出的污水均匀分散，更有利于污水与生物填料层102充分接触。所述的筒体1的下方设置有一圆台形的底座5，使得筒体1固定稳固。所述的隔热涂料的厚度为7mm，隔热涂料可以使得筒体1内的温度较为恒定。以上仅就本技术应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本技术的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本技术的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型污水净化装置，其特征在于，它包括一上端开口且下端封闭的筒体（1），筒体（1）的外壁上涂覆有隔热涂料，筒体（1）的底部为用于储存污水的储水区（101），筒体（1）内从上至下依次间隔设置有生物填料层（102）和铁碳填料层（103），筒体（1）的周壁上设置有一进风口（104），进风口（104）位于铁碳填料层（103）的下方，进风口（104）通过进风管（110）与一鼓风机（2）的出风口连通，一抽水管（3）的一端与储水区（101）连通，抽水管（3）的另一端与一喷水管（105）连通，喷水管（105）位于筒体（1）内且位于生物填料层（102）的上方，喷水管（105）水平设置，喷水管（105）上设置有多个喷嘴（106），抽水管（3）上串接有一耐酸泵（4），耐酸泵（4）用于将储水区内的污水通过抽水管（3）输送到喷水管（105）并通过喷嘴（106）喷淋到生物填料层（102）上；一制热机（6）的输出口通过管路与进风管（110）连通，制热机（6）用于为进风管（110）内的空气提供热量。

【技术特征摘要】
1.一种新型污水净化装置，其特征在于，它包括一上端开口且下端封闭的筒体（1），筒体（1）的外壁上涂覆有隔热涂料，筒体（1）的底部为用于储存污水的储水区（101），筒体（1）内从上至下依次间隔设置有生物填料层（102）和铁碳填料层（103），筒体（1）的周壁上设置有一进风口（104），进风口（104）位于铁碳填料层（103）的下方，进风口（104）通过进风管（110）与一鼓风机（2）的出风口连通，一抽水管（3）的一端与储水区（101）连通，抽水管（3）的另一端与一喷水管（105）连通，喷水管（105）位于筒体（1）内且位于生物填料层（102）的上方，喷水管（105）水平设置，喷水管（105）上设置有多个喷嘴（106），抽水管（3）上串接有一耐酸泵（4），耐酸泵（4）用于将储水区内的污水通过抽水管（3）输送到喷水管（105）并通过喷嘴（106）喷淋到生物填料层（102）上；一制热机（6）的输出口通...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩其洋，
申请(专利权)人：韩其洋，
类型：新型
国别省市：浙江;33