一种酒厂污水新型处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酒厂污水新型处理设备，包括污水沉淀池、酒精提取罐、缺氧池、好氧池和活性炭吸附池；所述罐体上方设有旋转电机，旋转电机与罐体之间设有支架，支架与罐体固定连接，旋转电机设置在支架上；所述支架内设有导向筒，导向筒与罐体固定连接，导向筒内设有的滚珠螺母，滚珠螺母与转轴之间设有环形筒，环形筒一端与滚珠螺母连接，另一端与转轴固定连接；所述电机输出端设有与滚珠螺母配合的滚珠螺纹杆。该酒厂污水新型处理设备有利于推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水处理
，具体而言，涉及一种酒厂污水新型处理设备。
技术介绍
污水处理是为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求，并对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于食品、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。目前，随着食品工业的大力发展，每年排放的污水量很大，排放后的污水处理力度不够，对环境造成很大破坏，现有的酒厂污水新型处理设备多存在适用范围受限，处理效果较差，操作维护繁琐，消耗能源资源大等问题，为此，需要一种能够接上述问题的酒厂污水新型处理设备，满足实际环保工程的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种酒厂污水新型处理设备，以解决现有技术的不足。为实现本技术目的，采用的技术方案为：一种酒厂污水新型处理设备，其特征在于，包括污水沉淀池、酒精提取罐、缺氧池、好氧池和活性炭吸附池；所述污水沉淀池通过酒精提取罐的进料口连接、酒精提取罐的出水口通过管道与缺氧池连接、缺氧池与好氧池通过管道连接，好氧池与活性炭吸附池通过管道连接；所述管道上设有抽水泵；所述酒精提取罐包括罐体，罐体外的下部套设有夹套，夹套上设有第一蒸汽进入管；所述罐体底端设有第二蒸汽进入管；所述罐体上端设有排空管和酒精挥发管；所述酒精挥发管上设有冷凝器，冷凝器设有酒精输出管；所述进料口设置在罐体的上端；所述出水口设置在罐体的下端；所述罐体内设有转轴，转轴上设有多个搅拌叶片；所述罐体上方设有旋转电机，旋转电机的输出轴与转轴连接；所述旋转电机下方设有安装座；所述罐体上设有多个定位销；所述多个定位销穿过安装座，且安装座可沿定位销向上、下滑动的设置；所述安装座与罐体之间设有固定架，固定架可转动设有两凸轮，两凸轮之间设有连杆，且连杆连接两凸轮；所述两凸轮廓曲面部分也紧抵在所述安装座的底面上。进一步地，所述罐体上配有蒸汽管，蒸汽管分别与第一蒸汽进入管和第二蒸汽进入管连接。进一步地，所述第一蒸汽进入管上设有第一开关阀，所述第二蒸汽进入管设有第二开关阀。本技术的有益效果是：一、酒厂污水首先进入污水沉淀池内，进行沉淀，再通过管道进入酒精提取罐内进行提取污水中的酒精处理，挥发的酒精经冷凝器进行液化后重新利用；酒精提取处理后的污水进入依次进入缺氧池和好氧池，对污水中的大量有机物进行分解，经过缺氧池和好氧池处理后的污水进入活性炭吸附池内进行吸附杀菌处理；通过杀菌处理后的污水进行排放。二、通过夹套对罐体进行加热，当罐体内的酒精在加热时发生挥发，挥发后的酒精进入冷凝器，冷却后得到需要的液态酒精。三、旋转电机带动滚珠螺纹杆旋转，通过滚珠螺纹杆与滚珠螺母配合，使滚珠螺母反向旋转。由于滚珠螺母与转轴通过环形筒固定连接，滚珠螺母带动转轴旋转，同时使转轴向上或者向下移动，实现罐体内的污水快速均匀受热，避免传统的搅拌叶片只能在罐体内的固定区域搅拌，不能很快速的使污水均匀受热的缺点。四、在罐体底部设有第二蒸汽进入管，罐体内的酒精提取一段时间后，向第二蒸汽进入管通入蒸汽，蒸汽将罐体内的污水向上冲击，使残留的酒精进行挥发进入酒精挥发管内，再通过冷凝器冷却后得到液态酒精。附图说明图1是本技术提供的酒厂污水新型处理设备的结构示意图；图2是酒精提取罐的结构示意图。具体实施方式下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。图1-2所示出了本技术提供的酒厂污水新型处理设备，包括污水沉淀池101、酒精提取罐102、缺氧池103、好氧池104、活性炭吸附池105、罐体1、夹套2、出水口18、搅拌叶片17、进料口11、转轴、排空管12、酒精挥发管40、冷凝器41、酒精输出管43、第二开关阀46、第一开关阀47、第一蒸汽进入管48、第二蒸汽进入管49、蒸汽管50、环形筒30、导向筒32、滚珠螺母31、滚珠螺纹杆35、支架33及旋转电机34；所述污水沉淀池101通过酒精提取罐102的进料口11连接、酒精提取罐102的出水口18通过管道与缺氧池103连接、缺氧池103与好氧池104通过管道连接，好氧池104与活性炭吸附池105通过管道连接；所述管道上设有抽水泵；所述酒精提取罐102包括罐体1，罐体1外的下部套设有夹套2，夹套2上设有第一蒸汽进入管48；所述罐体1底端设有第二蒸汽进入管49；所述罐体1的上端设有排空管12和酒精挥发管40；所述酒精挥发管40上设有冷凝器41，冷凝器41设有酒精输出管43；所述进料口11设置在罐体1的上端；所述出水口18设置在罐体1的下端；所述罐体1内设有转轴，转轴上设有多个搅拌叶片17；所述罐体1上方设有旋转电机34，旋转电机34与罐体1之间设有支架33，支架33与罐体1固定连接，旋转电机34设置在支架33上；所述支架33内设有导向筒32，导向筒32与罐体1固定连接，导向筒32内设有的滚珠螺母31，滚珠螺母31与转轴之间设有环形筒30，环形筒30一端与滚珠螺母31连接，另一端与转轴固定连接；所述电机输出端设有与滚珠螺母31配合的滚珠螺纹杆35；所述罐体1上配有蒸汽管50，蒸汽管50分别与第一蒸汽进入管48和第二蒸汽进入管49连接；所述第一蒸汽进入管48上设有第一开关阀47，所述第二蒸汽进入管49设有第二开关阀46。酒厂污水首先进入污水沉淀池101内，进行沉淀，再通过管道进入酒精提取罐102内进行提取污水中的酒精处理，挥发的酒精经冷凝器41进行液化后重新利用；酒精提取处理后的污水进入依次进入缺氧池103和好氧池104，对污水中的大量有机物进行分解，经过缺氧池103和好氧池104处理后的污水进入活性炭吸附池105内进行吸附杀菌处理；通过杀菌处理后的污水进行排放。通过夹套2对罐体1进行加热，当罐体1内的酒精在加热时发生挥发，挥发后的酒精进入冷凝器41，冷却后得到需要的液态酒精。旋转电机34带动滚珠螺纹杆35旋转，通过滚珠螺纹杆35与滚珠螺母31配合，使滚珠螺母31反向旋转。由于滚珠螺母31与转轴通过环形筒30固定连接，滚珠螺母31带动转轴旋转，同时使转轴向上或者向下移动，实现罐体1内的污水快速均匀受热，避免传统的搅拌叶片17只能在罐体1内的固定区域搅拌，不能很快速的使污水均匀受热的缺点。在罐体1底部设有第二蒸汽进入管49，罐体1内的酒精提取一段时间后，打开第二开关阀46向第二蒸汽进入管49通入蒸汽，蒸汽将罐体1内的污水向上冲击，使残留的酒精进行挥发进入酒精挥发管内，再通过冷凝器41冷却后得到液态酒精。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酒厂污水新型处理设备，其特征在于，包括污水沉淀池、酒精提取罐、缺氧池、好氧池和活性炭吸附池；所述污水沉淀池通过酒精提取罐的进料口连接、酒精提取罐的出水口通过管道与缺氧池连接、缺氧池与好氧池通过管道连接，好氧池与活性炭吸附池通过管道连接；所述管道上设有抽水泵；所述酒精提取罐包括罐体，罐体外的下部套设有夹套，夹套上设有第一蒸汽进入管；所述罐体底端设有第二蒸汽进入管；所述罐体上端设有排空管和酒精挥发管；所述酒精挥发管上设有冷凝器，冷凝器设有酒精输出管；所述进料口设置在罐体的上端；所述出水口设置在罐体的下端；所述罐体内设有转轴，转轴上设有多个搅拌叶片；所述罐体上方设有旋转电机，旋转电机与罐体之间设有支架，支架与罐体固定连接，旋转电机设置在支架上；所述支架内设有导向筒，导向筒与罐体固定连接，导向筒内设有的滚珠螺母，滚珠螺母与转轴之间设有环形筒，环形筒一端与滚珠螺母连接，另一端与转轴固定连接；所述电机输出端设有与滚珠螺母配合的滚珠螺纹杆。

【技术特征摘要】
1.一种酒厂污水新型处理设备，其特征在于，包括污水沉淀池、酒精提取罐、缺氧池、好氧池和活性炭吸附池；所述污水沉淀池通过酒精提取罐的进料口连接、酒精提取罐的出水口通过管道与缺氧池连接、缺氧池与好氧池通过管道连接，好氧池与活性炭吸附池通过管道连接；所述管道上设有抽水泵；所述酒精提取罐包括罐体，罐体外的下部套设有夹套，夹套上设有第一蒸汽进入管；所述罐体底端设有第二蒸汽进入管；所述罐体上端设有排空管和酒精挥发管；所述酒精挥发管上设有冷凝器，冷凝器设有酒精输出管；所述进料口设置在罐体的上端；所述出水口设置在罐体的下端；所述罐体内设有转轴，转轴上设有多个搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖俊，
申请(专利权)人：成都水沐新川环境工程设计有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51