一种旋转滑环式电路连接头制造技术

技术编号:11917258 阅读:135 留言:0更新日期:2015-08-20 21:26
本实用新型专利技术公开了一种旋转滑环式电路连接头,包括定子和嵌套在所述定子内的转子,所述转子包括芯轴、导电环、环状绝缘片、轴承套、第一轴承和第二轴承;所述芯轴的一端具有用于安装所述第一轴承的安装端部,所述安装端部通过挡板与所述芯轴连接;所述导电环和所述绝缘片依次交替套在所述芯轴上,所述轴承套套在所述芯轴的另一端,所述第二轴承安装在所述轴承套上。所述转子的各滑环之间通过绝缘片来保证绝缘性,在保证绝缘性的前提下绝缘片的厚度可降低,从而使整个旋转滑环式电路连接头的外形尺寸减小。所述旋转滑环式电路连接头采用分体式粘结结构工艺,制作简单,可大大提高生产合格率,并且在使用过程中安装方便,具有很好的免维护性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电气连接
,特别是涉及一种旋转滑环式电路连接头
技术介绍
旋转滑环式电路连接头,简称导电滑环或滑环,属于电接触滑动连接应用范畴,是实现两个相对转动机构之间的图像、数据信号及动力传递的精密装置。随着科学技术的不断发展,旋转滑环式电路连接头的应用越来越广泛,同时对其各项性能指标的要求也越来越苛刻,既要求滑环通道数多,又要机械性能好,还要能够同时传输各种复杂的信号。导电滑环包括可旋转的导电环旋转轴部件和固定部件。目前,对于导电滑环的导电环旋转轴部件的制作,是通过将导电环摆放到注塑模具内,整体一起注塑成型,形成导电环旋转轴部件。对于多通道的导电滑环,包含的滑环个数较多,采用这种整体注塑成型工艺生产时,为保证滑环之间的绝缘性,各滑环之间的绝缘壁厚度保持不变,因此多通道导电滑环的旋转轴部件尺寸较大,整个导电滑环外形尺寸较大,这限制了多通道导电滑环在一些领域的广泛应用,如航空航天、医疗器械等受到空间制约的领域。
技术实现思路
本技术提供一种旋转滑环式电路连接头,相比于现有的多通道导电滑环外形尺寸减小。本技术提供一种旋转滑环式电路连接头,包括定子和嵌套在所述定子内的转子,所述转子包括芯轴、导电环、环状绝缘片、轴承套、第一轴承和第二轴承;所述芯轴的一端具有用于安装所述第一轴承的安装端部,所述安装端部通过挡板与所述芯轴连接;所述导电环和所述绝缘片依次交替套在所述芯轴上,所述轴承套套在所述芯轴的另一端,所述第二轴承安装在所述轴承套上。可选地,所述第一轴承与所述安装端部粘结,所述导电环和所述绝缘片均与所述芯轴粘结,所述轴承套与所述芯轴粘结,所述第二轴承与所述轴承套粘结。可选地,所述芯轴为十字形轴。可选地,所述导电滑环为经过电镀金处理的铜环。可选地,所述导电环上焊接有导线。可选地,所述绝缘片的宽度大于所述导电环的宽度,所述导电环与两侧的所述绝缘片形成“U”型。可选地,所述定子包括定子筒体和设置于所述定子筒体内表面的印制线路板和刷线,所述刷线与所述印制线路板连接。可选地,所述导电环分别与所述刷线一一对应接触。可选地,所述刷线为贵金属材质刷线。可选地,所述定子还包括与所述印制线路板连接的导线。本技术所提供的一种旋转滑环式电路连接头,包括定子和嵌套在所述定子内的转子,相比于现有的采用整体注塑工艺制作的导电滑环,所述旋转滑环式电路连接头的转子分散为几个独立的单个零件,包括芯轴和依次安装在所述芯轴上的导电环、绝缘片、轴承套、第一轴承和第二轴承,所述导电环和绝缘片依次交替套在所述芯轴上,芯轴的一端具有用于安装第一轴承的安装端部,所述轴承套套在芯轴的另一端,所述第一轴承和所述第二轴承分别安装在芯轴的两端,通过组装形成所述旋转滑环式电路连接头的转子,进一步将转子嵌套进定子内即形成所述旋转滑环式电路连接头。由于所述转子的各滑环之间通过绝缘片来提供绝缘性,相比于现有的整体注塑工艺形成的转子,在保证绝缘性的前提下绝缘片的厚度可调节减小,从而使转子的轴向尺寸减小,使整个旋转滑环式电路连接头的外形尺寸减小,应用于多通道导电滑环可使其外形尺寸减小。【附图说明】图1为本技术实施例提供的一种旋转滑环式电路连接头的结构示意图;图2为本技术实施例提供的旋转滑环式电路连接头的芯轴的结构示意图;图3为本技术实施例提供的旋转滑环式电路连接头的导电环的结构示意图;图4为本技术实施例提供的旋转滑环式电路连接头的绝缘片的结构示意图;图5为本技术实施例提供的旋转滑环式电路连接头的轴承套的结构示意图;图6为本技术实施例提供的旋转滑环式电路连接头的外形示意图。【具体实施方式】本技术提供一种旋转滑环式电路连接头,相比于现有的多通道导电滑环外形尺寸减小。为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明。参见图1,本技术实施例提供的一种旋转滑环式电路连接头,包括定子和嵌套在所述定子内的转子,所述转子包括芯轴1、导电环2、环状绝缘片3、轴承套4、第一轴承5和第二轴承6。所述芯轴I的一端具有用于安装所述第一轴承5的安装端部,所述安装端部通过挡板与所述芯轴连接;所述导电环2和所述绝缘片3依次交替套在所述芯轴I上,所述轴承套4套在所述芯轴I的另一端,所述第二轴承6安装在所述轴承套4上。相比于现有的采用整体注塑工艺制作的导电滑环,所述旋转滑环式电路连接头的转子分散为几个独立的单个零件,包括芯轴和依次安装在所述芯轴上的导电环、绝缘片、轴承套、第一轴承和第二轴承,所述导电环和绝缘片依次交替套在所述芯轴上,芯轴的一端具有用于安装第一轴承的安装端部,所述轴承套套在芯轴的另一端,所述第一轴承和所述第二轴承分别安装在芯轴的两端,通过组装形成所述旋转滑环式电路连接头的转子,进一步将转子嵌套进定子内即形成所述旋转滑环式电路连接头。由于所述转子的各滑环之间通过绝缘片来提供绝缘性,相比于现有的整体注塑工艺形成的转子,在保证绝缘性的前提下绝缘片的厚度可降低,从而使转子的轴向尺寸减小,使整个旋转滑环式电路连接头的外形尺寸减小,应用于多通道导电滑环可使其尺寸减小。参见图2,本实施例中,所述芯轴I可设置为十字形轴。在十字形轴的一端具有用于安装所述第一轴承的安装端部,具体为圆管状的安装端部,所述安装端部通过挡板与芯轴连接。导电环2和环状绝缘片3依次交替套在所述芯轴I上。如图3所示为导电环的结构示意图,本实施例中,所述导电环2为铜环,铜环使用进口铜料加工而成,并经过电镀金当前第1页1 2 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种旋转滑环式电路连接头,包括定子和嵌套在所述定子内的转子,其特征在于,所述转子包括芯轴、导电环、环状绝缘片、轴承套、第一轴承和第二轴承;所述芯轴的一端具有用于安装所述第一轴承的安装端部,所述安装端部通过挡板与所述芯轴连接;所述导电环和所述绝缘片依次交替套在所述芯轴上,所述轴承套套在所述芯轴的另一端,所述第二轴承安装在所述轴承套上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡益军
申请(专利权)人:深圳市晶沛电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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