一种帽式滑环制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种帽式滑环，包括帽套、外壳、第一轴承、第二轴承和芯轴，芯轴两端分别通过第一轴承和第二轴承固定在外壳内，帽套套设在外壳外周，芯轴的中部还设置有第三轴承，芯轴通过第三轴承固定在外壳内。由于本实用新型专利技术中的帽式滑环在芯轴的中部增设一个第三轴承以支撑芯轴，因此帽式滑环在高速运行时，在第三轴承的作用下可以有效地减少芯轴中部形变，从而提高芯轴的同心度，增加帽式滑环的道数时无需降低滑环的运行速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滑环，更具体地说，涉及一种帽式滑环。
技术介绍
现有机电行业中出现了各种各样的滑环。滑环不仅具有外形小巧、运转平滑、低力转矩、电气噪声低、结构紧凑、超长寿命、免维护、无需润滑的优点，而且还可以360度连续传输动力和数据信号，因此被广泛应用于各种设备上。例如:滑环主要应用于闭路监控球形云台、电气测试设备、制造和处理控制设备、旋转工作台、小型卷线机、展览显示设备、航空、军事、仪表及医疗的设备上，磁性传动器、处理程序控制设备、应急照明灯，机器人、雷达等设备上。帽式滑环，顾名思义就是外形看起来像帽子一样的滑环。帽式滑环外带法兰盘，主要是通过法兰盘上的几个固定孔来跟上述设备配合安装，所以帽式滑环一般具有外层固定、内轴转动的结构。为了保证帽式滑环内轴的高速旋转，在内轴的两端设置有轴承，而内轴通过注塑将多个导环加工成一体式结构。导环道数越多的内轴在高速运行时越容易发生变形，相应的对内轴的同心度要求越高，受帽式滑环结构上的限制，当导环数量较多时只能降低帽式滑环的运转速度。因此，如何提高帽式滑环的内轴的同心度，保证帽式滑环中导环数量较多时仍能高速运转，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种帽式滑环，以达到减少其中部形变提高芯轴的同心度的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种帽式滑环，包括帽套、外壳、第一轴承、第二轴承和芯轴，所述芯轴两端分别通过所述第一轴承和第二轴承固定在所述外壳内，所述帽套套设在所述外壳外周，所述芯轴的中部还设置有第三轴承，所述芯轴通过所述第三轴承固定在所述外壳内。优选的，在上述帽式滑环中，所述芯轴包括铜环、挡板和尾套，其中，所述铜环、所述挡板和所述尾套通过注塑工艺加工成一体式结构。优选的，在上述帽式滑环中，所述铜环的道数为125个。优选的，在上述帽式滑环中，所述铜环为经表面镀金工艺处理的H62铜环，且所述铜环的外环的周面设置有U型槽。优选的，在上述帽式滑环中，所述芯轴上铜环与铜环之间的绝缘片为铁氟龙绝缘片。优选的，在上述帽式滑环中，所述外壳上设置的刷线为表面镀金的直径为0.2毫米的银铜刷线。优选的，在上述帽式滑环中，所述帽套为经表面喷砂氧化黑工艺处理的帽套。从上述技术方案中可以看出，由于本技术中的帽式滑环在芯轴的中部增设一个第三轴承以支撑芯轴，因此帽式滑环在高速运行时，在第三轴承的作用下可以有效地减少芯轴中部形变，从而提高芯轴的同心度，在帽式滑环的道数较多时仍能够高速运转。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的帽式滑环爆炸结构示意图；图2为本技术实施例提供的芯轴与外壳爆炸结构示意图；图3为本技术实施例提供的芯轴与轴承结构示意图；图4为本技术实施例提供的芯轴结构示意图；图5为本技术实施例提供的铜环结构示意图；图6为本技术实施例提供的PCB板与芯轴结构示意图。其中，图1至图6中:I为帽套；2为芯轴；21为挡板；22为铜环；23为导线；24为尾套；25为挡板；26为绝缘片；31为半圆柱体外壳；32为半圆柱体外壳；41为PCB板；42为PCB板；51为第一轴承；52为第二轴承；53为第三轴承；6为刷线。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了减少帽式滑环中部形变以提高芯轴的同心度，本技术提供一种帽式滑环。如图1所示，该帽式滑环包括帽套1、外壳、第一轴承51、第二轴承52和芯轴2，芯轴2两端分别通过第一轴承51和第二轴承52固定在外壳内，帽套I套设在外壳外周，芯轴2的中部还设置有第三轴承53，芯轴2通过第三轴承53固定在外壳内。由于本技术中的帽式滑环在芯轴2的中部增设一个第三轴承53以支撑芯轴2，因此帽式滑环在高速运行时，在第三轴承53的作用下可以有效地减少芯轴2中部形变，从而提高芯轴2的同心度，增加帽式滑环的道数时无需降低滑环的运行速度，可靠性能增强。上述帽式滑环包括定子部分、转子部分和帽套。其中，本技术实施例中的定子部分的外壳由两个半圆柱体外壳31，32组装而成，如图1和图2所示。半圆柱体外壳31，32内部分别设置有3个安装槽，此安装槽用于装入并固定第一轴承51，第二轴承52和第三轴承53。半圆柱体外壳31和/或半圆柱体外壳32开设有孔，该孔的大小与PCB板41，42的大小相适配，以使得PCB板41，42上的刷线6能够穿过该孔套设在铜环22上。PCB板41，42设置有翼板，半圆柱体外壳31和/或半圆柱体外壳32上孔的边缘设置有与翼板卡接的凹槽，通过翼板与凹槽的卡接配合将PCB板41，42安装在半圆柱体外壳31和/或半圆柱体外壳32上。如图1和图当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种帽式滑环，包括帽套、外壳、第一轴承、第二轴承和芯轴，所述芯轴两端分别通过所述第一轴承和第二轴承固定在所述外壳内，所述帽套套设在所述外壳外周，其特征在于，所述芯轴的中部还设置有第三轴承，所述芯轴通过所述第三轴承固定在所述外壳内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡益军，
申请(专利权)人：深圳市晶沛电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44