用于镀膜机的主鼓在线表面处理装置制造方法及图纸

技术编号:11916347 阅读:73 留言:0更新日期:2015-08-20 20:15
本实用新型专利技术公开了一种用于镀膜机的主鼓在线表面处理装置,属于镀膜设备技术领域。它包括固定面板和设于所述固定面板上的主鼓,所述主鼓的一侧设有玻璃喷涂装置,所述玻璃喷涂装置包括固定于所述固定面板上的行位机构、设于所述行位机构上的玻璃靶材和加热装置,所述行位机构带动所述玻璃靶材至所述主鼓一定距离后,所述加热装置加热所述玻璃靶材使玻璃分子喷涂在所述主鼓表面。本实用新型专利技术有效提高了主鼓表面致密性和表面光洁度,令金属分子不易吸附在其表面,并且容易清洁,从而提高了薄膜产品的良率,减少了损失、提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于镀膜设备
,更具体地说,涉及一种用于镀膜机的主鼓在线表面处理装置
技术介绍
在电子产业蒸蒸日上的新型社会中,高真空镀膜机已经成为了无法替代的新型设备。双面镀膜机的研发将镀膜的工作效率提高了一倍之多,该设备中的核心部件主鼓对与产品的质量起着决定性的作用,薄膜首先经过放卷,经过以下导辊进入I号主鼓对A面进行镀金属,在经过导辊进入2号主鼓对B面进行镀膜,然后经过导辊进入收卷,因A面表面已经附着了金属层,在经过2号主鼓时会出现导电及打火现象,有严重影响产品质量,因此需要对2号主鼓表面进行处理。传统的表面处理技术主要是给2号主鼓表面进行喷陶瓷处理,陶瓷材料绝缘,但其表面具有微小的孔隙,并且表面光洁度不好,金属分子容易吸附在陶瓷表面导致2号主鼓导电严重影响薄膜质量,并且吸附在主鼓表面的金属分子不易被清洁。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题,本技术的目的在于提供一种用于镀膜机的主鼓在线表面处理装置,其可提高主鼓表面的致密性和光洁度。为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案如下:一种用于镀膜机的主鼓在线表面处理装置,包括固定面板和设于所述固定面板上的主鼓,所述主鼓的一侧设有玻璃喷涂装置,所述玻璃喷涂装置包括固定于所述固定面板上的行位机构、设于所述行位机构上的玻璃靶材和加热装置,所述行位机构带动所述玻璃靶材至所述主鼓一定距离后,所述加热装置加热所述玻璃靶材使玻璃分子喷涂在所述主鼓表面。相比于现有技术,本技术用于镀膜机的主鼓在线表面处理装置的有益效果为:通过在主鼓附近设置玻璃喷涂装置对主鼓进行表面处理,有效提高了主鼓表面致密性和表面光洁度,令金属分子不易吸附在其表面,并且容易清洁,从而提高了薄膜产品的良率,减少了损失、提高了生产效率。【附图说明】图1为本技术用于镀膜机的主鼓在线表面处理装置的结构示意图。图2为本技术用于镀膜机的主鼓在线表面处理装置的行位机构的主视图。图3为本技术用于镀膜机的主鼓在线表面处理装置的行位机构的结构示意图。图4为本技术用于镀膜机的主鼓在线表面处理装置的行位机构的侧视图。图5为本技术用于镀膜机的主鼓在线表面处理装置的局部放大示意图。图6为本技术用于镀膜机的主鼓在线表面处理装置的驱动电机的安装结构示意图。图7为本技术用于镀膜机的主鼓在线表面处理装置的加热装置的结构示意图。图8为本技术用于镀膜机的主鼓在线表面处理装置的驱动电机的支撑组件的结构示意图。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术进一步进行描述。如图1至图8所不,一种用于镀膜机的主鼓在线表面处理装置,包括固定面板8和设于固定面板8上的主鼓6,主鼓6的一侧设有玻璃喷涂装置,玻璃喷涂装置包括固定于固定面板8上的行位机构、设于行位机构上的玻璃靶材4和加热装置,行位机构带动玻璃靶材4至主鼓6 —定距离后,加热装置加热玻璃靶材4使玻璃分子喷涂在主鼓6表面,使得主鼓6表面的致密性、光洁度显著提高,令金属分子不易吸附在其表面,并且容易清洁。行位机构包括设于固定面板8 一侧的导向组件9、支撑组件5、万向节7、传动轴10、齿条501和固定于固定面板8另一侧的减速箱组件11及驱动电机13,玻璃革El材4固定于支撑组件5上;具体的,支撑组件5与主鼓6相平行设置,支撑组件5悬空固定于导向组件9上,导向组件9紧贴设置在固定面板8上。万向节7和传动轴10的一端穿过固定面板8与减速箱组件11连接,万向节7的另一端与支撑组件5连接,两个齿条501分别设于支撑组件5的两端,传动轴10的两端设有与齿条501相啮合的齿轮1a ;驱动电机13通过减速箱组件11驱动传动轴10和万向节7带动支撑组件5进行移动。导向组件9包括两个平行设置的导柱902和固定于导柱902两端的挡板901,支撑组件5的后端设有与导柱相滑动配合的导套12,其中,挡板901为矩形板结构。支撑组件5包括导向轴505、固定于导向轴505两端的固定块和设于固定块上的矩形的革El材安装架503,固定块包括第一固定块502和第二固定块504,两个齿条501分别固定在第一固定块502和第二固定块504上。固定面板8的一侧还设有加气装置,加气装置包括高纯氧气罐1、高纯氩气罐2和气管3,气管3将高纯氧气罐I和高纯氩气罐2并联在一起,气管3的一端穿过固定面板8与玻璃靶材4相邻。玻璃革G材4为长方体型结构,其上固定有矩形的安装板401,安装板401通过螺钉固定于革巴材安装架503上。整个玻璃喷涂装置是倾斜安装设置在固定面板8上的。加热装置为安装于固定面板上的导电电极14,玻璃靶材4与导电电极14相导通,玻璃靶材4是一种高电阻材质,且玻璃靶材4的周围布置有按指定方式排列的强磁铁,通过电流后会产生高温,另玻璃分子离子化,按照磁场方向规律运动喷射到主鼓6上。使用工作时,本表面处理装置是在高真空的环境中,高纯氧气和高纯氩气在经过各自流量控制计按照要求进入气管3中,并按照比例要求充分混合喷散在玻璃靶材4所需范围内,行位机构的电机驱动传动轴10转动,传动轴10上的齿轮1a带动齿条501进行直线运动,从而使玻璃靶材4上升到距离主鼓6指定位置,后加热装置加热玻璃靶材4令玻璃分子喷涂在主鼓6表面。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种用于镀膜机的主鼓在线表面处理装置,包括固定面板和设于所述固定面板的主鼓,其特征在于:所述主鼓的一侧设有玻璃喷涂装置,所述玻璃喷涂装置包括固定于所述固定面板上的行位机构、设于所述行位机构上的玻璃靶材和加热装置,所述行位机构带动所述玻璃靶材至所述主鼓一定距离后,所述加热装置加热所述玻璃靶材使玻璃分子喷涂在所述主鼓表面。2.如权利要求1所述的用于镀膜机的主鼓在线表面处理装置,其特征在于:所述行位机构包括设于所述固定面板一侧的导向组件、支撑组件、万向节、传动轴、齿条和固定于所述固定面板另一侧的减速箱组件及驱动电机,所述玻璃靶材固定于所述支撑组件上;所述万向节和所述传动轴的一端穿过所述固定面板与所述减速箱组件连接,所述万向节的另一端与所述支撑组件连接,所述齿条设于所述支撑组件的两端,所述传动轴的两端设有与所述齿条相啮合的齿轮;所述驱动电机通过所述减速箱组件驱动所述传动轴和所述万向节带动所述支撑组件进行移动。3.如权利要求2所述的用于镀膜机的主鼓在线表面处理装置,其特征在于:所述导向组件包括两个平行设置的导柱和固定于所述导柱两端的挡板,所述支撑组件的后端设有与所述导柱相滑动配合的导套。4.如权利要求1所述的用于镀膜机的主鼓在线表面处理装置,其特征在于:所述固定面板的一侧还设有加气装置,所述加气装置包括高纯氧气罐、高纯氩气罐和气管,所述气管将所述高纯氧气罐和所述高纯氩气罐并联在一起,所述气管的一端穿过所述固定面板与所述玻璃靶材相邻。5.如权利要求2所述的用于镀膜机的主鼓在线表面处理装置,其特征在于:所述支撑组件包括导向轴、固定于所述导向轴两端的固定块和设于所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于镀膜机的主鼓在线表面处理装置,包括固定面板和设于所述固定面板的主鼓,其特征在于:所述主鼓的一侧设有玻璃喷涂装置,所述玻璃喷涂装置包括固定于所述固定面板上的行位机构、设于所述行位机构上的玻璃靶材和加热装置,所述行位机构带动所述玻璃靶材至所述主鼓一定距离后,所述加热装置加热所述玻璃靶材使玻璃分子喷涂在所述主鼓表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵琼
申请(专利权)人:苏州东昇机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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