符合粉碎区流场的气流粉碎机制造技术

技术编号:11912322 阅读:111 留言:0更新日期:2015-08-20 15:32
本发明专利技术公开了一种符合粉碎区流场的气流粉碎机,包括粉碎筒体,粉碎筒体下部为粉碎区,粉碎区外具有配气盘,配气盘通过进气管连通外接压缩空气源,压缩空气通过配气盘分配后供给设于粉碎筒体内的若干个喷嘴,粉碎筒体的底部的中部朝向粉碎区缩进一预设高度后形成一凸台,凸台的周边形成一环槽。本发明专利技术通过将传统粉碎筒体的锥形筒结构改良为流线凸台式筒底结构,能够使粉碎筒体的底部形状与多个喷嘴形成的粉碎区流场相吻合,从而将粉碎筒体底部的物料充分粉碎,达到提高整个气流粉碎机的粉碎效率和产量,减少粉碎后粉碎筒体内的物料残留量和降低整个气流粉碎机的高度,减少占据空间的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于气流粉碎机结构领域,具体涉及一种符合粉碎区流场的气流粉碎机
技术介绍
气流粉碎机工作时都是通过将压缩空气,经喷嘴高速喷射入粉碎腔体的粉碎区,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料随上升气流运动至分级区,在分级轮高速旋转产生的强大离心力与风机负压产生的气流向心力作用下,粗细物料实现分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮,被后道旋风风离器、脉冲除尘器收集出料,粗颗粒返回粉碎区继续粉碎。但是,气流粉碎机的粉碎筒体的底部如图1所示,一般都是一锥形筒7结构,锥形筒底部封闭,这种锥形筒结构的缺点是多个喷嘴在粉碎区形成的流场与粉碎筒体底部形状不吻合,从而影响了整个气流粉碎机的粉碎效率和产量,且粉碎完成后锥形筒底部物料残留量较大。此外,锥形筒通常纵向设置,拉长了整个气流粉碎机的高度,需要占据较大的空间。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供了一种符合粉碎区流场的气流粉碎机,通过将传统粉碎筒体的锥形筒结构改良为流线凸台式筒底结构,能够使粉碎筒体的底部形状与多个喷嘴形成的粉碎区流场相吻合,从而将粉碎筒体底部的物料充分粉碎,达到提高整个气流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种符合粉碎区流场的气流粉碎机,包括粉碎筒体(1),所述粉碎筒体下部为粉碎区(2),所述粉碎区外具有配气盘(3),所述配气盘通过进气管连通外接压缩空气源,压缩空气通过所述配气盘分配后供给设于所述粉碎筒体内的若干个喷嘴(4),其特征在于:所述粉碎筒体的底部的中部朝向所述粉碎区缩进一预设高度后形成一凸台(5),所述凸台的周边形成一环槽(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴建明
申请(专利权)人:昆山市密友装备制造有限责任公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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