阻燃增强PET/PTT/TPEE复合材料制造技术

技术编号:11909532 阅读:86 留言:0更新日期:2015-08-20 00:52
本发明专利技术公开了一种阻燃增强PET/PTT/TPEE复合材料,其组分按质量百分数配比为:PET 20%~60%、PTT 20%~30%、TPEE 5%~15%、增强剂5%~15%、无卤阻燃剂6%~10%、相容剂3%~5%、耐老化剂0.5%~2%、成核剂0.5%~1%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%,所述增强剂为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且直径在3~30μm、长度在10~500μm和长径比在3~100范围内的纤维状硅灰石。本发明专利技术的有益效果是,本发明专利技术综合了PET、PTT和TPEE各自的优点,还具有优异的力学性能和阻燃性能,其极限氧指数能达35%以上,且符合无卤、环保、耐熔滴和UL94 V-0级的阻燃要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料
,具体地说是一种阻燃增强PET/PTT/TPEE复合材料
技术介绍
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET) /聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)属于一种新型的塑料复合材料,它具有优良的理化性能和加工性能,而且成本低,因而在汽车、电子电气、家电、纤维等领域将具有广阔的应用前景。聚醚酯(TPEE)为聚对苯二甲酸丁二酯-聚环氧乙烷-聚环氧丙烷热塑性弹性体,是由对苯二甲酸二甲醋、丁二醇、聚环氧乙烷二元醇和/或聚环氧丙烷二元醇通过共缩聚而得到的嵌段共聚物,具有良好的柔韧性及力学性能。将PET/PTT和TPEE共混制备的PET/PTT/TPEE复合材料,能很好地综合三者的优点,实现单一品种不能达到的综合性能,但PET/PTT/TPEE自身的阻燃性不好,不能很好地适于高阻燃的应用领域。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有优良改性效果的阻燃增强PET/PTT/TPEE复合材料。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:阻燃增强PET/PTT/TPEE复合材料,其组分按质量百分数配比为:PET 20%?60%、PTT 20%?30%、ΤΡΕΕ 5%?15%、增强剂5%?15%、无卤阻燃剂6%?10%、相容剂3%?5%、耐老化剂0.5%?2%、成核剂0.5%?1%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。所述PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯。所述PTT为聚对苯二甲酸丙二醇酯。所述TPEE为聚对苯二甲酸丁二酯-聚环氧乙烷-聚环氧丙烷三嵌段共聚物。所述增强剂为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且直径在3?30 μ m、长度在10?500 μ m和长径比在3?100范围内的纤维状硅灰石。所述无卤阻燃剂为质量比5:4:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷与聚四氟乙烯的复配物。所述相容剂为乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物。所述耐老化剂为2-羟基-4正辛氧基-二苯甲酮或2,4- 二羟基二苯甲酮。所述成核剂为质量比2:1的纳米二氧化硅与苯甲酸钠的复配物。所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物的一种。所述润滑剂为硬脂酸钙、硅酮粉、季戊四醇硬脂酸酯中的一种。上述的阻燃增强PET/PTT/TPEE复合材料的制备方法,包括以下步骤:(I)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110 °C?120 °C温度下干燥6?8小时,待用; (2)、按质量比5:4:1称取聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和聚四氟乙烯,并加入高速混合器中混合均匀,然后在80°C?85°C温度下干燥30?45分钟,即得到所述无卤阻燃剂,待用; (3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中,再按重量配比加入步骤(2)制得的无卤阻燃剂,并按重量配比加入耐老化剂、抗氧剂、润滑剂,使一起混合3?5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后,即制得一种PTT复合母料; (4)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步骤(3)制得的PTT复合母料,并按重量配比加入TPEE、增强剂、相容剂和成核剂,使一起混合3?15分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中,在210°C?280°C下经熔融共混后挤出、冷却造粒,然后干燥,即得本专利技术的阻燃增强PET/PTT/TPEE复合材料。本专利技术的有益效果是,本专利技术综合了 PET、PTT和TPEE各自的优点,还具有优异的力学性能和阻燃性能,其极限氧指数能达35%以上,且符合无卤、环保、耐熔滴和UL94 V-O级的阻燃要求。【具体实施方式】下面结合具体实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1: 一种阻燃增强PET/PTT/TPEE复合材料,其组分按质量百分数配比为:PET 21%、PTT30%,TPEE 15%、增强剂15%、无卤阻燃剂10%、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物5%、2_羟基-4正辛氧基-二苯甲酮2%、成核剂1%、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物0.5%、硬脂酸钙0.5%,所述增强剂为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且直径在3?30 μπι、长度在10?500 μπι和长径比在3?100范围内的纤维状娃灰石,所述无齒阻燃剂为质量比5:4:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷与聚四氟乙烯的复配物,所述成核剂为质量比2:1的纳米二氧化硅与苯甲酸钠的复配物。制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时,待用;(2)、按质量比5:4:1称取聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和聚四氟乙烯,并加入高速混合器中混合均匀,然后在80°C?85°C温度下干燥30?45分钟,即得到所述无卤阻燃剂,待用;(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中,再按重量配比加入步骤(2)制得的无卤阻燃剂,并按重量配比加入2-羟基-4正辛氧基-二苯甲酮、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物、硬脂酸钙,使一起混合3?5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后,即制得一种PTT复合母料;(4)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步骤(3)制得的PTT复合母料,并按重量配比加入TPEE、增强剂、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物、成核剂,使一起混合3?15分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中,在210°C?280°C下经熔融共混后挤出、冷却造粒,然后干燥,即得本专利技术的阻燃增强PET/PTT/TPEE复合材料。实施例2: 一种阻燃增强PET/PTT/TPEE复合材料,其组分按质量百分数配比为:PET 59%、PTT20%、TPEE 5%、增强剂5%、无卤阻燃剂6%、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物3%、2,4_ 二羟基二苯甲酮0.5%、成核剂1%、抗氧剂1010 0.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.3%,所述增强剂为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且直径在3?30 μπκ长度在10?500 μπι和长径比在3?100范围内的纤维状硅灰石,所述无卤阻燃剂为质量比5:4:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷与聚四氟乙烯的复配物,所述成核剂为质量比2:1的纳米二氧化硅与苯甲酸钠的复配物。制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时,待用;(2)、按质量比5:4:1称取聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和聚四氟乙烯,并加入高速混合器中混合均匀,然后在80°C?85°C温度下干燥30?45分钟,即得到所述无卤阻燃剂,待用;(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中,再按重量配比加入步骤(2)制得的无卤阻燃剂,并按重量配比加入2,4_ 二羟基二苯甲酮、抗氧剂1010、季戊四醇硬脂酸酯,使一起混合3?5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后,即制得一种PTT复合母料;(4)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步骤(3)制得的PTT复合母料,并按重量配比加入TPEE、增强剂、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物、成核剂,使一起混合3?15分钟,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃增强PET/PTT/TPEE复合材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PET 20%~60%、PTT 20%~30%、TPEE 5%~15%、增强剂5%~15%、无卤阻燃剂6%~10%、相容剂3%~5%、耐老化剂0.5%~2%、成核剂0.5%~1%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:青岛佳亿阳工贸有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1