本发明专利技术公开了一种基于PTT聚酯的纺丝色母粒，其组分按质量百分数配比为：PTT树脂15%～50%、颜料20%～40%、纳米凹凸棒15%～30%、相容剂8%～15%、热稳定剂2%～6%、硅烷偶联剂0.5%～1%、分散剂0.5%～3%，所述颜料为钛白粉、炭黑、氧化铁红、铅铬黄、酞菁蓝中的一种，所述相容剂为具有核壳结构的甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物。本发明专利技术的有益效果是，本发明专利技术具有高浓度、高分散、强着色、无污染等特点，在生产PTT纺丝纤维添加时，将具有外观良好、泽色均匀、耐热耐光性好、性能稳定、抗老化性强、成本低和使用方便等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料
，具体地说是一种基于PTT聚酯的纺丝色母粒。
技术介绍
聚对苯二甲酸丙二醇酯(简称PTT)是由对苯二甲酸和1，3-丙二醇缩聚而制得的一种继聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)之后的新型聚酯高分子材料，它具有良好的拉伸和压缩弹性、耐磨性、吸湿性和卷曲性，且手感柔软，且价格远低于氨纶长丝，是一种理想的高弹性纺织品。近年来，随着色母粒生产技术的长足发展，PTT聚酯用色母粒的发展也很快。色母粒着色具有分散性好、无污染和使用方便等优点，克服了采用色粉直接着色存在的色点、色差和生产环境污染的问题，然而，PTT色母粒多以PTT树脂为载体，PTT树脂耐热性不好，经过多次热历史会发生变色现象，从而阻碍了 PTT色母粒的发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种浓度高、着色强、耐热性好和使用方便的基于PTT聚酯的纺丝色母粒。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种基于PTT聚酯的纺丝色母粒，其组分按质量百分数配比为:PTT树脂15%?50%、颜料20%?40%、纳米凹凸棒15%?30%、相容剂8%?15%、热稳定剂2%?6%、硅烷偶联剂0.5%?1%、分散剂0.5%?3%。所述PTT树脂为聚对苯二甲酸丙二醇酯。所述颜料为钛白粉、炭黑、氧化铁红、铅铬黄、酞菁蓝中的一种。所述相容剂为具有核壳结构的甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物。所述热稳定剂为硬脂酸钡、硬脂酸镉、马来酸二丁基锡、亚磷酸三苯酯中的一种。所述分散剂为硬脂酸钙、白油、超细TAS-2A粉、季戊四醇硬脂酸酯中的一种。上述的一种基于PTT聚酯的纺丝色母粒的制备方法为:按重量配比称取各组分，先将纳米凹凸棒和硅烷偶联剂加入料筒温度在80°C?120°C、转速为3000?6000r/min的高速混合器中，搅拌30?45分钟，待纳米凹凸棒被硅烷偶联剂充分润浸均匀后，再加入PTT树脂、颜料、相容剂、热稳定剂和分散剂，使一起搅拌3?5分钟，待混合均匀后出料加入双螺杆挤出机中，于180°C?260°C温度下经过熔融混炼后挤出造粒，然后进行干燥、包装，即得本专利技术。本专利技术的有益效果是，本专利技术具有高浓度、高分散、强着色、无污染等特点，在生产PTT纺丝纤维添加时，将具有外观良好、泽色均匀、耐热耐光性好、性能稳定、抗老化性强、成本低和使用方便等优点。【具体实施方式】下面结合具体实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1: 一种基于PTT聚酯的纺丝色母粒，其组分按质量百分数配比为:PTT树脂18%、钛白粉40%、纳米凹凸棒25%、甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物10%、硬脂酸钡4%、硅烷偶联剂0.5%、超细 TAS-2A 粉 2.5%ο制备方法:按重量配比称取各组分，先将纳米凹凸棒和硅烷偶联剂加入料筒温度在80°C?120°C、转速为3000?6000r/min的高速混合器中，搅拌30?45分钟，待纳米凹凸棒被硅烷偶联剂充分润浸均匀后，再加入PTT树脂、钛白粉、甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物、硬脂酸钡和超细TAS-2A粉，使一起搅拌3?5分钟，待混合均匀后出料加入双螺杆挤出机中，于180°C?260°C温度下经过熔融混炼后挤出造粒，然后进行干燥、包装，即得本专利技术的一种基于PTT聚酯的纺丝色母粒。实施例2: 一种基于PTT聚酯的纺丝色母粒，其组分按质量百分数配比为:PTT树脂36%、酞菁蓝25%、纳米凹凸棒20%、甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物12%、亚磷酸三苯酯5%、硅烷偶联剂0.5%、季戊四醇硬脂酸酯1.5%。制备方法:按重量配比称取各组分，先将纳米凹凸棒和硅烷偶联剂加入料筒温度在80°C?120°C、转速为3000?6000r/min的高速混合器中，搅拌30?45分钟，待纳米凹凸棒被硅烷偶联剂充分润浸均匀后，再加入PTT树脂、酞菁蓝、甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物、硬脂酸钡和季戊四醇硬脂酸酯，使一起搅拌3?5分钟，待混合均匀后出料加入双螺杆挤出机中，于180°C?2600C温度下经过熔融混炼后挤出造粒，然后进行干燥、包装，即得本专利技术的一种基于PTT聚酯的纺丝色母粒。【主权项】1.一种基于PTT聚酯的纺丝色母粒，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:PTT树脂15%?50%、颜料20%?40%、纳米凹凸棒15%?30%、相容剂8%?15%、热稳定剂2%?6%、硅烷偶联剂0.5%?1%、分散剂0.5%?3%ο2.根据权利要求1所述的一种基于PTT聚酯的纺丝色母粒，其特征在于，所述颜料为钛白粉、炭黑、氧化铁红、铅铬黄、酞菁蓝中的一种。3.根据权利要求1所述的一种基于PTT聚酯的纺丝色母粒，其特征在于，所述相容剂为具有核壳结构的甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物。4.根据权利要求1所述的一种基于PTT聚酯的纺丝色母粒，其特征在于，所述热稳定剂为硬脂酸钡、硬脂酸镉、马来酸二丁基锡、亚磷酸三苯酯中的一种。5.根据权利要求1所述的一种基于PTT聚酯的纺丝色母粒，其特征在于，所述分散剂为硬脂酸钙、白油、超细TAS-2A粉、季戊四醇硬脂酸酯中的一种。6.根据权利要求1所述的一种基于PTT聚酯的纺丝色母粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:按重量配比称取各组分，先将纳米凹凸棒和硅烷偶联剂加入料筒温度在80°C?120°C、转速为3000?6000r/min的高速混合器中，搅拌30?45分钟，待纳米凹凸棒被硅烷偶联剂充分润浸均匀后，再加入PTT树脂、颜料、相容剂、热稳定剂和分散剂，使一起搅拌3?5分钟，待混合均匀后出料加入双螺杆挤出机中，于180°C?260°C温度下经过熔融混炼后挤出造粒，然后进行干燥、包装，即得本专利技术。【专利摘要】本专利技术公开了一种基于PTT聚酯的纺丝色母粒，其组分按质量百分数配比为：PTT树脂15%～50%、颜料20%～40%、纳米凹凸棒15%～30%、相容剂8%～15%、热稳定剂2%～6%、硅烷偶联剂0.5%～1%、分散剂0.5%～3%，所述颜料为钛白粉、炭黑、氧化铁红、铅铬黄、酞菁蓝中的一种，所述相容剂为具有核壳结构的甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物。本专利技术的有益效果是，本专利技术具有高浓度、高分散、强着色、无污染等特点，在生产PTT纺丝纤维添加时，将具有外观良好、泽色均匀、耐热耐光性好、性能稳定、抗老化性强、成本低和使用方便等优点。【IPC分类】C08J3-22, C08K5-00, D01F6-92, C08K3-22, C08L51-04, C08K13-06, C08K9-06, D01F1-04, C08L67-02, C08K3-34【公开号】CN104845231【申请号】CN201410780593【专利技术人】不公告专利技术人 【申请人】王妮娜【公开日】2015年8月19日【申请日】2014年12月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基于PTT聚酯的纺丝色母粒，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PTT树脂15%～50%、颜料20%～40%、纳米凹凸棒15%～30%、相容剂8%～15%、热稳定剂2%～6%、硅烷偶联剂0.5%～1%、分散剂0.5%～3%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：王妮娜，
类型：发明
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。