一种造纸方法技术

本发明专利技术涉及一种造纸技术领域，特别涉及一种造纸方法，具体为：将花生壳和玉米茎秆分别进行粗磨，混合浆料，用果胶酶、半纤维素酶和木质素酶复合酶进行酶解，振动筛进行洗涤，发酵，离心分离，调节叩解度，按常规工艺进行调浆，使其适应抄造各种纸品的浆质要求。用本发明专利技术造纸方法，可避免蒸煮，减少碳使用，外排废水中不含有害物质，使用利用生长周期较短的花生壳和玉米茎秆替代木浆生产纸，可降低成本，制备得到的纸张各方面性能优异。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种造纸
，特别涉及。
技术介绍
目前造纸企业受到限制发展的瓶颈，主要是来源于以下几个原因。一是资源紧缺，每个立方的木材的成长过程需要10?15年时间的漫长过程，二是过多的砍伐木材用于造纸，不利于水土保持，泥石流、沙尘暴等大自然灾害屡见不鲜，跟人们过多的砍伐林木造成水土保持不平衡有着密切的关系。传统造纸工艺多使用强碱强酸蒸煮方法，产生“三废”排放免不了污染环境，引起了政府和有关部门的重视，所以环保不完善的造纸企业就在关、停、并、转之列。但是由于社会的进步、人类文明生活都离不开纸，纸制品的供求矛盾突出，尽管政府部门大力推行无纸办公化等各种各样的措施，尽量降低纸品的消耗，但总不能做到无纸化生活，所以纸制品就出现悬殊的供求矛盾，一边需求量不断地增加，一边就在关、停、并、转，于是市场缺口不断地增大，给人们的生活带来诸多的不便，为了缓解这些矛盾，当务之急是寻找一种能迅速生长、在加工过程中能避免污染环境的新的替代造纸原材料。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供，该方法制备工艺简单易于控制操作，能够利用生长周期较短的茎杆类植物替代木浆生产纸，可降低成本，保护森林植被，有利于环保。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案:，包括以下制备步骤:(I)取30?50重量份花生壳，加入其重量8?12倍水，采用常规的粗磨机把花生壳粗磨成纤维浆料A ；(2)再取玉米茎杆横切成厚度为0.5?Icm的圆片，加入其重量6?10倍水，采用常规的粗磨机把花生壳粗磨成纤维浆料B ;(3)将纤维浆料A和纤维浆料B混合，加入它们重量0.05?0.09%的复合酶，调节pH至3.5?4.5，升高温度至35?45°C，酶解5?8h，所述复合酶为果胶酶、半纤维素酶和木质素酶；(4)将步骤(3)得到的纤维素浆料经连续式水力破浆机破浆进行清洗后，流入孔径为I?3mm的振动筛进行洗涤；(5)将洗涤后的纤维素浆料漂白，用挤压机将纤维素浆料挤压至含水分为45?48%，得到纤维素浆料浓液；(6)再加入纤维素浆料浓液质量0.1?0.4%酵母在28?32°C下密封发酵8?13h ；(7)用离心式筛浆机离心分离，调节叩解度为37?40° SR;按常规工艺进行调浆，使其适应抄造各种纸品的浆质要求。本专利技术方法步骤(3)中所述果胶酶、半纤维素酶和木质素酶的质量比为5:2:1。在浆料中若半纤维素含量高，纸浆保水值大，会影响成纸性质，如成纸不透明度低、紧度大、脆性大，适印性差。保水值高，纸的湿变形大，套色印刷时易错杠。本专利技术采用适当比例的复合酶，恰能够将果胶酶解，并使洗涤后半纤维素和木质素保持适宜的量，以提高纸张质量。其中，木质素酶不仅对木质素，而且对花生壳和玉米茎杆可能存在的污染物都有很强的降解能力。本专利技术方法步骤⑴和(2)中的水为蒸馏水。申请人发现用蒸馏水制备浆料用来制备纸张，纸张质量得到很大改善，且保存期也延长了 3?5个月。本专利技术通过离心式筛浆机把不适应抄纸的粗渣、灰尘和茎杆髓等杂质分离出来。本专利技术通过酶解和发酵的方法制备浆料，可以免蒸煮，减少碳的燃烧，有良好节能减排的效果，外排的废水也不含有害的化学添加剂。同时还能够有效控制半纤维素和木质素的量，申请人研宄发现，半纤维素和木质素含量同时分别控制在9?15%和7?9%时，控制适量木质素时，大大提高纸张的湿强度，半纤维素为多糖，有羟基，吸水性强，促进打浆时纤维润胀，纤维间键合面积增大，易于打浆，大大缩短了打浆的时间并提高纸张的机械性质，制备得到的浆料性能和质量达到最佳。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于:(I)用本专利技术的造纸方法，大大提高了浆料的得浆率，达到90?95%，充分利用资源，同时，本专利技术所用的花生壳和玉米茎杆利用生长周期较短，替代木浆生产纸，可降低成本，保护森林植被，有利于环保，同时也是花生壳和玉米茎杆得到增值。(2)本专利技术采用酶解和发酵结合，避免蒸煮，减少碳的使用，外排废水不含有害物质，也无废气排放，达到节能环保的要求。(3)用本专利技术方法制备得到的浆料性能优异，满足抄造各种纸品的浆质要求。【具体实施方式】以下结合实施例对本专利技术作进一步说明，但本专利技术并不局限于这些实施例。实施例1(I)取30重量份花生壳，加入其重量8倍蒸馏水，采用常规的粗磨机把花生壳粗磨成纤维浆料A ;(2)再取60重量份玉米茎杆横切成厚度为0.5cm的圆片，加入其重量10倍蒸馏水，采用常规的粗磨机把花生壳粗磨成纤维浆料B ;(3)将纤维浆料A和纤维浆料B混合，加入它们重量0.05 %的复合酶，调节pH至4.5，升高温度至45°C，酶解8h，所述复合酶为果胶酶、半纤维素酶和木质素酶，它们的质量比为5:2:1 ；(4)将步骤(3)得到的纤维素浆料经连续式水力破浆机破浆进行清洗后，流入孔径为Imm的振动筛进行洗涤；(5)将洗涤后的纤维素浆料漂白，用挤压机将纤维素浆料挤压至含水分为45%，得到纤维素浆料浓液；(6)再加入纤维素浆料浓液质量0.4%酵母在28 °C下密封发酵13h ;(7)用离心式筛浆机离心分离，调节叩解度为37° SR;按常规工艺进行调浆，使其适应抄造各种纸品的浆质要求。实施例2(I)取35重量份花生壳，加入其重量12倍蒸馏水，采用常规的粗磨机把花生壳粗磨成纤维浆料A ；(2)再取58重量份玉米茎杆横切成厚度为0.6cm的圆片，加入其重量7倍蒸馏水，采用常规的粗磨机把花生壳粗磨成纤维浆料B ;(3)将纤维浆料A和纤维浆料B混合，加入它们重量0.06 %的复合酶，调节p当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造纸方法，其特征在于，包括以下制备步骤：(1)取30～50重量份花生壳，加入其重量8～12倍水，采用常规的粗磨机把花生壳粗磨成纤维浆料A；(2)再取50～60重量份玉米茎秆横切成厚度为0.5～1cm的圆片，加入其重量6～10倍水，采用常规的粗磨机把花生壳粗磨成纤维浆料B；(3)将纤维浆料A和纤维浆料B混合，加入它们重量0.05～0.09％的复合酶，调节pH至3.5～4.5，升高温度至35～45℃，酶解5～8h，所述复合酶为果胶酶、半纤维素酶和木质素酶；(4)将步骤(3)得到的纤维素浆料经连续式水力破浆机破浆进行清洗后，流入孔径为1～3mm的振动筛进行洗涤；(5)将洗涤后的纤维素浆料漂白，用挤压机将纤维素浆料挤压至含水分为45～48％，得到纤维素浆料浓液；(6)再加入纤维素浆料浓液质量0.1～0.4％酵母在28～32℃下密封发酵8～13h；(7)用离心式筛浆机离心分离，调节叩解度为37～40°SR；按常规工艺进行调浆，使其适应抄造各种纸品的浆质要求。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈朝民，
申请(专利权)人：陈朝民，
类型：发明
国别省市：广西;45