【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机制造
，尤其涉及具有退模功能的大型铸铝转子加工装置。
技术介绍
电机转子的铸铝加工方式主要有压力铸铝和离心铸铝两种，相对于离心铸铝，压力铸铝具有如下特点:(I)在压铸过程的始终，压力起着主要作用；(2)由于金属液充型过程是在压力作用下进行的，转子铁心可在冷态下压铸；(3)生产效率高，易实现机械化、自动化，从而可减轻劳动强度。因此，在电机转子加工方面应用更为广泛。压力铸铝的工艺流程是将融化好的金属铝液浇入铸模机内的压射缸，再将模具移动到压射缸顶部的铸铝进料口，启动铸模机进行合模，然后启动压射缸，用压力将融化好的金属铝液通过模具下模的注射孔注入模具内，待模具冷却凝固成铸件后取出，同时压射缸内还有部分铝液余料，在冷却凝固过程中与模具下模底部连接为一体，需要用手锤等工具将其切断去除，最后解开模具，即得到初步加工好的铸铝转子。对于小型的铸铝转子，其底部残留铝块余料较少，去除比较方便，但对于较大型的铸铝转子，其底部凝结的铝块余料较大，去除困难，若通过普通的敲击等手段，不仅费时费力，而且容易导致转子损坏，如断条等；另外，在金属液高速冲型过程中，...
【技术保护点】
具有退模功能的大型铸铝转子加工装置，包括铸模机、铸铝转子模具，所述铸铝转子模具包括上模、中模和下模，其特征在于，还包括水平推进装置，所述水平推进装置包括推进轨道、推进板和水平传动系统，所述推进轨道与所述铸模机的工作台对接，其上表面与工作台台面平齐，且与工作台台面上的铸铝进料口正对，所述推进板位于推进轨道上，所述推进板上设置有安装孔，所述水平传动系统与所述推进板连接，推动所述推进板沿推进轨道向所述铸铝进料口中心方向进行水平往复运动；所述模具的下模可安放在安装孔内，安装后其下端端面与推进板底面平齐。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王文彬，金爱民，
申请(专利权)人：安徽飞翔电器有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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