一种电机铁芯的制造方法技术

本发明专利技术提供了一种电机铁芯的制造方法，其特征在于包括以下步骤：(1)铁芯冲片按外形尺寸加工成型；(2)对铁芯冲片进行磁性能处理；(3)电泳涂装；(4)半固化处理；(5)叠装；(6)完全固化处理。本发明专利技术对冲片进行电泳涂装，利用电泳漆可半固化的特性，先对电泳漆仅进行半固化处理，将冲片叠装后再对电泳漆进行完全固化，固化后铁芯冲片粘接牢固；采用该方法，解决了冷媒介质中电机铁芯叠装问题，避免了粘接剂的使用以及加工应力可能对电机性能的影响，提高了旋转变压器电气精度，产品合格率提高50％以上。

【技术实现步骤摘要】
一种电机铁芯的制造方法
本专利技术涉及电机生产
，具体涉及一种电机铁芯的制造方法。
技术介绍
空调压缩机用电机配套的旋转变压器其工作介质为冷媒R134a。该工作介质下，我厂常用的铁芯叠装胶液X98-11等液已不能适用。常用的冷媒介质中工作电机其铁芯叠装均采用机械固定，而旋转变压器采用的冲片为软磁合金，其对加工应力敏感，常用的机械固定方式均可能引起冷作硬化作用，使磁性能恶化，从而导致电机精度下降。经过多次尝试，电机合格率低，严重影响了产品的研制进度，制约了我厂该类电机的研发。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种电机铁芯的制造方法，该电机铁芯的制造方法通过本专利技术通过以下技术方案得以实现。本专利技术提供的一种电机铁芯的制造方法，其特征在于包括以下步骤：(1)铁芯冲片按外形尺寸加工成型；(2)对铁芯冲片进行磁性能处理；(3)电泳涂装：铁芯冲片分片挂装后，先对铁芯冲片表面进行清洗，然后进行磷化处理，再用电泳漆进行电泳涂装。(4)半固化处理：将电泳后的铁芯冲片放入烘箱中烘干，烘干温度为100℃，时间为20min；(5)叠装：取出铁芯冲片进行叠装，在叠装工装与铁芯之间涂硅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机铁芯的制造方法，其特征在于包括以下步骤：(1)铁芯冲片按外形尺寸加工成型；(2)对铁芯冲片进行磁性能处理；(3)电泳涂装：铁芯冲片分片挂装后，先对铁芯冲片表面进行清洗，然后进行磷化处理，再用电泳漆进行电泳涂装。(4)半固化处理：将电泳后的铁芯冲片放入烘箱中烘干，烘干温度为100℃，时间为20min；(5)叠装：取出铁芯冲片进行叠装，在叠装工装与铁芯冲片之间涂硅脂保护，叠装后对叠装工装压板加压，并保持。(6)完全固化处理：将叠装好的铁芯冲片放入烘箱中，所述烘箱内温度为145℃，时间为20min；然后将烘干固化后的铁芯冲片取出，再立即对叠装工装压板二次施加压力，并保持；再次将叠装好的铁芯冲...

【技术特征摘要】
1.一种电机铁芯的制造方法，其特征在于包括以下步骤：(1)铁芯冲片按外形尺寸加工成型；(2)对铁芯冲片进行磁性能处理，对铁芯冲片磁性能处理的方法为：将铁芯冲片整齐分片放入工装盒中后装炉，炉内抽真空，然后通氢气保护；铁芯冲片随炉升温至1100℃～1200℃后保温3h～6h，再以100℃/h～200℃/h的冷却速度冷却到600℃，然后随炉冷却，待炉内温度小于100℃后取出铁芯冲片；(3)电泳涂装：铁芯冲片分片挂装后，先对铁芯冲片表面进行清洗，然后进行磷化处理，再用电泳漆进行电泳涂装；(4)半固化处理：将电泳后的铁芯冲片放入烘箱中烘干，烘干温度为100℃，时间为20min；(5)叠装：取出铁芯冲片进行叠装，在叠装工装与铁芯冲片之间涂硅脂保护，叠装后对叠装工装压板加压，并保持；(6)完全固化处理：将叠装好的铁芯冲片放入烘箱中，所述烘箱内温度为145℃，时间为20mi...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙贇，王燕，
申请(专利权)人：贵州航天林泉电机有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52