本实用新型专利技术公开了一种用于夹持仪表盘的可移动式夹具，包括：底座、支撑架、底板、控制盒及夹持机构，所述底座的上方设有滑轨，支撑架包括：第一基板、第二基板及两个立柱，所述底板的底部一侧由第二基板支撑，所述底板的底部另一侧由两个立柱支撑，所述底板与第二基板之间呈30°~50°角设置，所述第一基板的下方设有滑轨槽，所述滑轨槽与滑轨之间设有滚轮，所述夹持机构包括第一夹持机构及第二夹持机构，所述第一夹持机构包括：第一气缸及由第一气缸驱动的第一夹具，所述第二夹持机构包括：第二气缸及由第二气缸驱动的第二夹具，所述第一夹具及第二夹具均设有用于支撑仪表盘的支撑面。从而使夹持机构可相对于底座移动，保障了工人的人身安全。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工装夹具，尤其涉及一种用于夹持仪表盘的可移动式夹具。
技术介绍
生产过程中，经常需要对仪表盘进行焊接，因此需要用一个夹具将仪表盘夹持住，然后通过机器人对仪表盘进行焊接，现有技术中的夹具结构较为简单，功能较为单一，仪表盘被夹持后就固定在一个位置无法移动，因此有时需要工人来移动仪表盘的位置，因此对工人的人身安全构成很大的威胁。因此，有必要提供一种解决上述技术问题的可移动式夹具。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种用于夹持仪表盘的可移动式夹具。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种用于夹持仪表盘的可移动式夹具，包括:底座、支撑架、底板及安装于底板上的控制盒及夹持机构，所述底座呈矩形设置，所述底座的上方设有滑轨，所述支撑架包括:第一基板、安装于第一基板上方的第二基板及安装于第二基板上方的两个立柱，所述底板的底部一侧由第二基板支撑，所述底板的底部另一侧由两个立柱支撑，所述底板与第二基板之间呈30° ~50°角设置，所述第一基板的下方设有滑轨槽，所述滑轨槽与滑轨之间设有滚轮，所述夹持机构包括第一夹持机构及第二夹持机构，所述第一夹持机构包括:第一气缸及由第一气缸驱动的第一夹具，所述第二夹持机构包括:第二气缸及由第二气缸驱动的第二夹具，所述第一夹具及第二夹具均设有用于支撑仪表盘的支撑面。优选地，在上述的一种用于夹持仪表盘的可移动式夹具中，所述滑轨的数量为两个，分别设置于底座的上方两侧，两个滑轨呈平行排布。优选地，在上述的一种用于夹持仪表盘的可移动式夹具中，所述底板与第二基板之间呈35°角设置。优选地，在上述的一种用于夹持仪表盘的可移动式夹具中，所述第一基板与第二基板均呈矩形设置。本技术的有益效果为:本技术通过在底座的上方设有滑轨，在第一基板的下方设有与滑轨相配合的滑槽，使夹持机构可相对于底座移动，从而保障了工人的人身安全，另外本技术中的底板呈倾斜设置，从而可方便机器人进行焊接。【附图说明】为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术中可移动式夹具的结构示意图。图2为本技术中可移动式夹具另一个角度的结构示意图。图1及图2中:1、底座，2、支撑架，3、底板，4、控制盒，5、夹持机构，6、滑轨，7、第一基板，8、第二基板，9、立柱，10、第一夹持机构，11、第二夹持机构，12、第一气缸，13、第一夹具，14、第二气缸，15、第二夹具。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本技术的实施方式仅仅是示例性的，并且本技术并不限于这些实施方式。在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。参图1及图2所示，一种用于夹持仪表盘的可移动式夹具，包括:底座1、支撑架2、底板3及安装于底板3上的控制盒4及夹持机构5，所述底座I呈矩形设置，所述底座I的上方设有滑轨6，所述滑轨6的数量为两个，分别设置于底座I的上方两侧，两个滑轨6呈平行排布。所述支撑架2包括:第一基板7、安装于第一基板7上方的第二基板8及安装于第二基板8上方的两个立柱9，所述第一基板7与第二基板8均呈矩形设置。所述底板3的底部一侧由第二基板8支撑，所述底板3的底部另一侧由两个立柱9支撑，所述底板3与第二基板8之间呈30° ~50°角设置，在本实施方式中，所述底板3与第二基板8之间优选为35。角设置。所述第一基板7的下方设有滑轨槽，所述滑轨槽与滑轨6之间设有滚轮，所述夹持机构5包括第一夹持机构10及第二夹持机构11，所述第一夹持机构10包括:第一气缸12及由第一气缸12驱动的第一夹具13，所述第二夹持机构11包括:第二气缸14及由第二气缸14驱动的第二夹具15，所述第一夹具13及第二夹具15均设有用于支撑仪表盘的支撑面。使用时，按动控制盒4上的启动按钮，第一气缸12及第二气缸14动作，从而使第一夹具13及第二夹具15将仪表台夹持住，然后通过机器人对仪表台进行焊接。综上所述，本技术通过在底座I的上方设有滑轨6，在第一基板7的下方设有与滑轨6相配合的滑槽，使夹持机构可相对于底座移动，从而保障了工人的人身安全，另外本技术中的底板3呈倾斜设置，从而可方便机器人进行焊接。最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。【主权项】1.一种用于夹持仪表盘的可移动式夹具，其特征在于，包括:底座、支撑架、底板及安装于底板上的控制盒及夹持机构，所述底座呈矩形设置，所述底座的上方设有滑轨，所述支撑架包括:第一基板、安装于第一基板上方的第二基板及安装于第二基板上方的两个立柱，所述底板的底部一侧由第二基板支撑，所述底板的底部另一侧由两个立柱支撑，所述底板与第二基板之间呈30° ~50°角设置，所述第一基板的下方设有滑轨槽，所述滑轨槽与滑轨之间设有滚轮，所述夹持机构包括第一夹持机构及第二夹持机构，所述第一夹持机构包括:第一气缸及由第一气缸驱动的第一夹具，所述第二夹持机构包括:第二气缸及由第二气缸驱动的第二夹具，所述第一夹具及第二夹具均设有用于支撑仪表盘的支撑面。2.如权利要求1所述的一种用于夹持仪表盘的可移动式夹具，其特征在于:所述滑轨的数量为两个，分别设置于底座的上方两侧，两个滑轨呈平行排布。3.如权利要求1所述的一种用于夹持仪表盘的可移动式夹具，其特征在于:所述底板与第二基板之间呈35°角设置。4.如权利要求1所述的一种用于夹持仪表盘的可移动式夹具，其特征在于:所述第一基板与第二基板均呈矩形设置。【专利摘要】本技术公开了一种用于夹持仪表盘的可移动式夹具，包括：底座、支撑架、底板、控制盒及夹持机构，所述底座的上方设有滑轨，支撑架包括：第一基板、第二基板及两个立柱，所述底板的底部一侧由第二基板支撑，所述底板的底部另一侧由两个立柱支撑，所述底板与第二基板之间呈30°~50°角设置，所述第一基板的下方设有滑轨槽，所述滑轨槽与滑轨之间设有滚轮，所述夹持机构包括第一夹持机构及第二夹持机构，所述第一夹持机构包括：第一气缸及由第一气缸驱动的第一夹具，所述第二夹持机构包括：第二气缸及由第二气缸驱动的第二夹具，所述第一夹具及第二夹具均设有用于支撑仪表盘的支撑面。从而使夹持机构可相对于底座移动，保障了工人的人身安全。【IPC分类】B23K37-047, B23K37-04【公开号】CN204413465【申请号】CN201520000930【专利技术人】戴朝喜, 李昌隆 【申请人】南京南方联成汽车零部件有限公司【公开日】2015年本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于夹持仪表盘的可移动式夹具，其特征在于，包括：底座、支撑架、底板及安装于底板上的控制盒及夹持机构，所述底座呈矩形设置，所述底座的上方设有滑轨，所述支撑架包括：第一基板、安装于第一基板上方的第二基板及安装于第二基板上方的两个立柱，所述底板的底部一侧由第二基板支撑，所述底板的底部另一侧由两个立柱支撑，所述底板与第二基板之间呈30°~50°角设置，所述第一基板的下方设有滑轨槽，所述滑轨槽与滑轨之间设有滚轮，所述夹持机构包括第一夹持机构及第二夹持机构，所述第一夹持机构包括：第一气缸及由第一气缸驱动的第一夹具，所述第二夹持机构包括：第二气缸及由第二气缸驱动的第二夹具，所述第一夹具及第二夹具均设有用于支撑仪表盘的支撑面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：戴朝喜，李昌隆，
申请(专利权)人：南京南方联成汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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