本实用新型专利技术是一简易组装的天线接头，包含有一第一连接件、一第二连接件、一绝缘管件及一外壳；该第一连接件具有相对的一第一端及一第二端，该第一端及该第二端分别形成有一开口以连通该第一连接件内部的一第一空间，且该第二端开口向内形成一环状凸缘；该绝缘管件是设置于该第一连接件的第一空间中，且该绝缘管件的一端外侧形成有一配合该第一连接件环状凸缘的阶梯部，该第二连接件设置于该第一连接件的第一端；该外壳内部供该第一连接件的第二端设置；藉由该环状凸缘及该阶梯部的配合，以卡固该绝缘管件于该第一空间内，且无需再施以铆压加工，即可固定该绝缘管件，以减少组装难易度及减少加工工序。
【技术实现步骤摘要】
本技术是关于一种天线接头，尤指一种简易组装的天线接头。
技术介绍
天线接头是连接于一外接式天线及一电子设备之间，用以将外接式天线与电子设备连接，供该电子设备透过该外接式天线接收或发射无线讯号之用。如图6所示，现有技术的天线接头包含有一第一连接件81、一第二连接件82、一外壳83及一绝缘管件84。该第一连接件81是一中空的管体，其相对的两端分别为一第一端及一第二端，且分别具有一开口。该第二连接件82的一端内凹形成一凹槽821供该第一连接件81的第一端设置于其中。该绝缘管件84由该第一连接件81第二端的开口插入，以设置于该第一连接件81的内部。当该绝缘管件84设置于该第一连接件81内部后，进一步以铆压方式加工该第一连接件81的第二端，使该第二端铆压出一缩口 811，压迫该绝缘管件84，令该绝缘管件84固定于该第一连接件81内部。该第一连接件81与该绝缘管件84结合并组装于该外壳83内部。但现有技术的天线接头80于制作时必须额外施做铆压加工，使该绝缘管件84固定于该第一连接件81内部，造成组装不易且耗费制作工时等缺点。
技术实现思路
有鉴于现有天线接头具有组装不易且耗费工时等缺点，本技术的主要目的是提供一种简易组装的天线接头，以降低组装难易度及减少加工工序。为达到上述目的，本技术的简易组装的天线接头包含有:—第一连接件，具有相对的一第一端及一第二端，该第一端及该第二端分别形成有一开口，且该第一连接件内部形成一第一空间以连通该第一端、第二端的开口，该第二端的开口内壁形成有一环状凸缘；一第二连接件，其内部形成一第二空间，且该第二连接件的相对二端的其中一端内凹形成一凹槽，该凹槽的内径大于该第二空间的内径，且该凹槽底部连通该第二空间，而该第二连接件的相对二端的另一端形成一开口以连通该第二空间，而该第一连接件的第一端设置于该凹槽中；一绝缘管件，设置于该第一连接件的第一空间中，且该绝缘管件的一端外侧内缩形成有一阶梯部，供该第一连接件第二端开口的环状凸缘抵靠；及一外壳，供该第一连接件的第二端组装于其内部；其中该绝缘管件的外径大于该第二连接件第二空间的内径。本技术通过于该第一连接件第二端开口向内形成该环状凸缘，且于该绝缘管件一端外侧内缩形成该阶梯部，使该环状凸缘底靠于该阶梯部，以卡固该绝缘管件于该第一连接件的第一空间内。当组装该天线接头时，先将该绝缘管件形成有该阶梯部的一端由该第一连接件的第一端开口向该第一空间插入，通过该环状凸缘与该阶梯部相配合，使该绝缘管件卡固于该第一空间中，并于该绝缘管件与该第一连接件组装完毕后，将该第一连接件的第一端插入该第二连接件的凹槽中，使该第一连接件与该第二连接件结合。由于该绝缘管件的外径大于该第二连接件第二空间的内径，故该绝缘管件无法进入该第二空间，以进一步卡固该绝缘管件于该第一连接件的第一空间内。最后再组装该外壳，以环绕该第一连接件的第二端。由于本技术无须在组装时额外施以铆压加工，故可减少组装难易度及减少加工工序。【附图说明】图1是本技术优选实施例的立体外观图。图2是本技术优选实施例的分解图。图3是本技术优选实施例的侧视剖面图。图4是本技术优选实施例组装一外接式天线的侧视剖面图。图5是本技术优选实施例的传输损耗的实验数据折线图。图6是现有技术的天线接头的侧视剖面图。附图标号说曰月I简易组装的天线接头2外接式天线201接线头10第一连接件11第一端12第二端121环状凸缘13第一空间14挡止凸缘20第二连接件21第二空间22 凹槽30绝缘管件31阶梯部40外壳41前开口42 后开口51垫片52垫片60内壳61挡止部70对接件71第一接线槽72第二接线槽73绝缘件74 推管81第一连接件811缩口82第二连接件821凹槽83外壳84绝缘管件【具体实施方式】以下配合附图及本技术的优选实施例，进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段。请参阅图1及图2所示，本技术是一简易组装的天线接头1，该简易组装的天线接头I包含有一第一连接件10、一第二连接件20、一绝缘管件30及一外壳40。请一并参阅图2及图3所示，该第一连接件10具有相对的一第一端11及一第二端12。该第一端11及该第二端12分别形成有一开口，且该第一连接件10内部形成一第一空间13以连通该第一端11的开口及该第二端12的开口。该第二端12的开口内壁形成有一环状凸缘121。该第二连接件20具有一第二空间21，且该第二连接件20的相对二端的其中一端内凹形成一凹槽22，该凹槽22的内径大于该第二空间的内径21，且该凹槽22底部连通该第二空间21，而该第二连接件20的另一端形成另一开口以连通该第二空间21。该第一连接件10的第一端11设置于该凹槽22中。该绝缘管件30是设置于该第一连接件10的第一空间13中，且该绝缘管件30的一端外侧内缩形成有一阶梯部31，使该阶梯部31抵靠于该环状凸缘121上。此外，该绝缘管件30的外径大于该第二连接件20第二空间21的内径。该第一连接件10与该绝缘管件30结合后，该第一连接件10的第二端12是组装于该外壳40内部。当组装本技术的简易组装的天线接头I时，是先将该绝缘管件30形成有该阶梯部31的一端朝该第一连接件10第一端11的开口插入该第一空间13，使该绝缘管件30设置于该第一连接件10的第一空间13中。当该绝缘管件30插入该第一空间13后，通过该第一连接件10第二端12的环状凸缘121的设置，能挡止该绝缘管件30，使该绝缘管件30容置于该第一空间13。接着再将该第一连接件10的第一端11插入该第二连接件20的凹槽22，使该第一连接件10与该第二连接件20结合，由于该绝缘管件30的外径大于该第二连接件20第二空间22的内径，故该绝缘管件30无法进入该第二空间20而可固定在第一空间13中。而该第一连接件10的第二端12则组装于该外壳40内部。通过该第一连接件10的环状凸缘121抵靠于该绝缘管件30的阶梯部31，供该绝缘管件30卡固于该第一连接件10的第一空间13中，而无需另外施加铆压加工使该绝缘管件30与该第一连接件10固接。以此减少组装难易度及加工工序。进一步而言，该简易组装的天线接头I可包含有多个垫片51?52及一内壳60。该第一连接件10的第二端12外侧面形成有一挡止凸缘14。该多个垫片51?52是套设于该第一连接件10的第二端12外侧，且抵靠于该挡止凸缘14面向该第一连接件10第一端11开口的一侧。该内壳60是一金属材质，设置于该第一连接件10的第二端12与该外壳40之间，且该内壳60内壁形成有一挡止部61。该挡止凸缘14面向该第二端12开口的一侧抵靠该挡止部61，供该挡止部61阻挡该第一连接件10滑出该内壳60。该外壳40的二相对端分别为一前开口 41及一后开口 42以连通其内部空间，且该前、后开口 41、42内径大小不同。其中该前开口 41内径大于该内壳60的外径，而该后开口42的内径是介于该第一连接件10的外径与该第一连接件10挡止凸缘14的外径之间。当组装该简易组装的天线接头I时，是将该绝缘管件30与该第一连接件10结合后，该多个垫片51?52套设于该第一连接件10第当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种简易组装的天线接头，其特征在于，包含有：一第一连接件，具有相对的一第一端及一第二端，该第一端及该第二端分别形成有一开口，且该第一连接件内部形成一第一空间以连通该第一端、第二端的开口，该第二端的开口内壁形成有一环状凸缘；一第二连接件，其内部形成一第二空间，且该第二连接件的相对二端的其中一端内凹形成一凹槽，该凹槽的内径大于该第二空间的内径且连通该第二空间，该第二连接件的另一端形成一开口以连通该第二空间，该第一连接件的第一端设置于该凹槽内；一绝缘管件，设置于该第一连接件的第一空间中，且该绝缘管件的一端外侧内缩形成一阶梯部，该阶梯部抵靠于该第一连接件的环状凸缘；及一外壳，供该第一连接件的第二端组装于其内部；其中该绝缘管件的外径大于该第二连接件第二空间的内径。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邱莹钰，许凯名，
申请(专利权)人：华新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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