本实用新型专利技术涉及一种夹袋灌装装置，包括机架和位于机架下方的转盘，转盘与机架相铰接，其铰接部设置有吸合锁紧装置，机架上设置有储料斗和与储料斗相通的出料口，转盘下部对称设置有若干出料槽板，转盘上部设置有与出料槽板相通进料口，进料口与出料口相配合，机架上竖直设置有气缸，气缸的气缸杆贯穿机架，储料斗内设置有一端贯穿储料斗并与机架固定铰接的闸门，气缸杆上固定有L型连杆，L型连杆水平段与气缸杆相连接，其竖直段贯穿机架后通过连接杆与闸门相铰接，出料槽板上设置有与气缸杆可拆连接的夹袋装置，不同出料槽板上的夹袋装置尺寸不同，出料槽板上设置有驱动气缸的拨动开关，本实用新型专利技术能适用于各规格宽度包装袋。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种夹袋灌装装置。
技术介绍
现有的夹袋灌装装置只能针对固定型号的包装袋，灌装口部适用于各规格宽度包装袋，如更换包装袋，所使用夹袋灌装装置也必须更换，这样不经造成了生产维护上的极大的不便，不同规格袋子必须配套特定夹袋灌装装置，提高了生产成本，增加了设备维护的难度，严重影响企业生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上不足之处，提供一种夹袋灌装装置及其使用方法。本技术解决技术问题所采用的方案是，一种夹袋灌装装置，包括机架和位于机架下方的转盘，所述转盘与机架相铰接，其铰接部设置有吸合锁紧装置，所述机架上设置有储料斗和与储料斗相通的出料口，所述转盘下部对称设置有若干出料槽板，转盘上部设置有与出料槽板相通进料口，所述进料口与出料口相配合，所述机架上竖直设置有气缸，所述气缸的气缸杆贯穿机架，所述储料斗内设置有一端贯穿储料斗并与机架固定铰接的闸门，所述气缸杆上固定有L型连杆，所述L型连杆水平段与气缸杆相连接，其竖直段贯穿机架后通过连接杆与闸门相铰接，所述出料槽板上设置有与气缸杆可拆连接的夹袋装置，不同出料槽板上的夹袋装置尺寸不同，所述出料槽板上设置有驱动气缸的拨动开关。进一步的，所述夹袋装置包括一端贯穿转盘后与气缸杆可拆连接的竖直杆，竖直杆另一端与水平杆相连接，水平杆的两端均通过连杆与夹袋杆相铰接，所述夹袋杆中部与出料槽板固定铰接。进一步的，所述竖直杆与气缸杆通过连接块可拆连接，所述竖直杆上套设有回位弹費。进一步的，所述吸合锁紧装置包括位于机架和转盘上的两个旋转定位块，两个旋转定位块相配合的面上设置有固定有磁铁的磁铁安装块。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:能适用于各规格宽度包装袋，在更换不同规格的夹袋装置时操作快捷方便，同时该装置具有储料、可夹袋、可旋转更换不同规格夹袋装置的特点。【附图说明】下面结合附图对本技术专利进一步说明。图1为本技术的结构示意图一；图2为本技术的结构示意图二；图3为图2的A-A剖视图；图4为本技术的未夹袋状态的结构简图；图5为本技术的夹袋状态的结构简图。图中:1-机架；2_转盘；3_储料斗；4_气缸；401-气缸杆；5_出料槽板；6_吸合锁紧装置；601_磁铁；602_磁铁安装块；603_旋转定位块；7_夹袋装置；701_竖直杆；702_水平杆；703_连杆；704_夹袋杆；8_回位弹簧；9_连接块；10_闸门；11_连接杆；12_L型连杆；13-拨动开关；14_包装袋。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进一步说明。如图1?5所示，本技术解决技术问题所采用的方案是，一种夹袋灌装装置，包括机架和位于机架下方的转盘，所述转盘与机架相铰接，其铰接部设置有吸合锁紧装置，所述机架上设置有储料斗和与储料斗相通的出料口，所述转盘下部对称设置有若干出料槽板，转盘上部设置有与出料槽板相通进料口，所述进料口与出料口相配合，所述机架上竖直设置有气缸，所述气缸的气缸杆贯穿机架，所述储料斗内设置有一端贯穿储料斗并与机架固定铰接的闸门，所述气缸杆上固定有L型连杆，所述L型连杆水平段与气缸杆相连接，其竖直段贯穿机架后通过连接杆与闸门相铰接，所述出料槽板上设置有与气缸杆可拆连接的夹袋装置，不同出料槽板上的夹袋装置尺寸不同，所述出料槽板上设置有驱动气缸的拨动开关。在本实施例中，所述夹袋装置包括一端贯穿转盘后与气缸杆可拆连接的竖直杆，竖直杆另一端与水平杆相连接，水平杆的两端均通过连杆与夹袋杆相铰接，所述夹袋杆中部与出料槽板固定铰接。在本实施例中，所述竖直杆与气缸杆通过连接块可拆连接，所述竖直杆上套设有回位弹簧。在本实施例中，所述吸合锁紧装置包括位于机架和转盘上的两个旋转定位块，两个旋转定位块相配合的面上设置有固定有磁铁的磁铁安装块。具体实施方法:(I)打开拨动开关，气缸推动气缸杆向下移动，在气缸杆联动带动下，L型连杆下移通过连接杆带动储料斗内闸门打开，竖直杆带动水平杆下移通过连杆带动夹袋杆夹住包装袋，储料斗内的物料在重力的作用下进入包装袋；(2)装料完成后，关闭拨动开关，在回位弹簧的作用下，气缸杆向上移动回位，在气缸杆联动带动下，L型连杆上移通过连接杆带动储料斗内闸门关闭，竖直杆带动水平杆上移通过连杆带动夹袋杆松开包装袋；(3)需要更换其他尺寸包装袋时，拔下拨动开关，随后转动转盘，将合适尺寸的夹袋装置转到工作位置，待吸合锁紧装置吸合锁紧后，将拨动开关插上即可。上列较佳实施例，对本技术的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种夹袋灌装装置，包括机架和位于机架下方的转盘，其特征在于:所述转盘与机架相铰接，其铰接部设置有吸合锁紧装置，所述机架上设置有储料斗和与储料斗相通的出料口，所述转盘下部对称设置有若干出料槽板，转盘上部设置有与出料槽板相通进料口，所述进料口与出料口相配合，所述机架上竖直设置有气缸，所述气缸的气缸杆贯穿机架，所述储料斗内设置有一端贯穿储料斗并与机架固定铰接的闸门，所述气缸杆上固定有L型连杆，所述L型连杆水平段与气缸杆相连接，其竖直段贯穿机架后通过连接杆与闸门相铰接，所述出料槽板上设置有与气缸杆可拆连接的夹袋装置，不同出料槽板上的夹袋装置尺寸不同，所述出料槽板上设置有驱动气缸的拨动开关。2.根据权利要求1所述的一种夹袋灌装装置，其特征在于:所述夹袋装置包括一端贯穿转盘后与气缸杆可拆连接的竖直杆，竖直杆另一端与水平杆相连接，水平杆的两端均通过连杆与夹袋杆相铰接，所述夹袋杆中部与出料槽板固定铰接。3.根据权利要求2所述的一种夹袋灌装装置，其特征在于:所述竖直杆与气缸杆通过连接块可拆连接，所述竖直杆上套设有回位弹簧。4.根据权利要求3所述的一种夹袋灌装装置，其特征在于:所述吸合锁紧装置包括位于机架和转盘上的两个旋转定位块，两个旋转定位块相配合的面上设置有固定有磁铁的磁铁安装块。【专利摘要】本技术涉及一种夹袋灌装装置，包括机架和位于机架下方的转盘，转盘与机架相铰接，其铰接部设置有吸合锁紧装置，机架上设置有储料斗和与储料斗相通的出料口，转盘下部对称设置有若干出料槽板，转盘上部设置有与出料槽板相通进料口，进料口与出料口相配合，机架上竖直设置有气缸，气缸的气缸杆贯穿机架，储料斗内设置有一端贯穿储料斗并与机架固定铰接的闸门，气缸杆上固定有L型连杆，L型连杆水平段与气缸杆相连接，其竖直段贯穿机架后通过连接杆与闸门相铰接，出料槽板上设置有与气缸杆可拆连接的夹袋装置，不同出料槽板上的夹袋装置尺寸不同，出料槽板上设置有驱动气缸的拨动开关，本技术能适用于各规格宽度包装袋。【IPC分类】B65B39-08【公开号】CN204548615【申请号】CN201520211985【专利技术人】王志强, 朱洪恩, 林银燕, 陈晓松, 蔡松华, 王桂桐 【申请人】漳州佳龙科技股份有限公司【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年4月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种夹袋灌装装置，包括机架和位于机架下方的转盘，其特征在于：所述转盘与机架相铰接，其铰接部设置有吸合锁紧装置，所述机架上设置有储料斗和与储料斗相通的出料口，所述转盘下部对称设置有若干出料槽板，转盘上部设置有与出料槽板相通进料口，所述进料口与出料口相配合，所述机架上竖直设置有气缸，所述气缸的气缸杆贯穿机架，所述储料斗内设置有一端贯穿储料斗并与机架固定铰接的闸门，所述气缸杆上固定有L型连杆，所述L型连杆水平段与气缸杆相连接，其竖直段贯穿机架后通过连接杆与闸门相铰接，所述出料槽板上设置有与气缸杆可拆连接的夹袋装置，不同出料槽板上的夹袋装置尺寸不同，所述出料槽板上设置有驱动气缸的拨动开关。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王志强，朱洪恩，林银燕，陈晓松，蔡松华，王桂桐，
申请(专利权)人：漳州佳龙科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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