本实用新型专利技术涉及一种耐磨的矿石输送带，包括中间橡胶层，所述中间橡胶层内部设置有钢丝芯，所述中间橡胶层的上下两端分别设有第一帆布层和第二帆布层，所述第一帆布层从下到上依次设有上覆盖耐磨层和聚氨酯贴面层，所述聚氨酯贴面层的上端均匀设有挡条，且相邻的挡条之间设有防滑段，所述挡条的高度为1至2cm，且挡条为高性能耐磨材料制成，所述第二帆布层的下端设有下覆盖耐磨层，所述中间橡胶层、钢丝芯、第一帆布层、下覆盖耐磨层、上覆盖耐磨层、聚氨酯贴面层和第二帆布层的左右两侧均设有边胶骨架保护层。其能够提高输送带的抗横向拉伸能力，减少矿石与输送带的磨损，有效的防止输送带上的矿石下滑，使用方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输送带
，具体为一种耐磨的矿石输送带。
技术介绍
目前粉体加工行业内对石料的输送采用的输送带均为普通的输送带，由于石料的重量较大，在长时间的输送过程中，输送带会被拉伸，变长，影响其正常使用性能及牢度，同时，一般的输送带，在输送直径较小的颗粒上坡出料时，不会出现下滑的现象。但是，当输送直径较大的颗粒时，在上坡出料的过程中就会产生下滑现象，对生产造成了极大的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐磨的矿石输送带，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种耐磨的矿石输送带，包括中间橡胶层，所述中间橡胶层内部设置有钢丝芯，所述中间橡胶层的上下两端分别设有第一帆布层和第二帆布层，所述第一帆布层从下到上依次设有上覆盖耐磨层和聚氨酯贴面层，所述聚氨酯贴面层的上端均匀设有挡条，且相邻的挡条之间设有防滑段，所述挡条的高度为I至2cm，且挡条为高性能耐磨材料制成，所述第二帆布层的下端设有下覆盖耐磨层，所述中间橡胶层、钢丝芯、第一帆布层、下覆盖耐磨层、上覆盖耐磨层、聚氨酯贴面层和第二帆布层的左右两侧均设有边胶骨架保护层。优选的，所述上覆盖耐磨层和下覆盖耐磨层的厚度均为3至5mm。优选的，所述钢丝芯的数量为6至7个。优选的，所述中间橡胶层、钢丝芯、第一帆布层、下覆盖耐磨层、上覆盖耐磨层、聚氨酯贴面层、挡条、边胶骨架保护层和第二帆布层采用一体成型。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术通过中间橡胶层的上下两端分别设置的第一帆布层和第二帆布层，能够提高输送带的抗横向拉伸能力，通过上覆盖耐磨层上端设置的聚氨酯贴面层，能够减少矿石与输送带的磨损，通过聚氨酯贴面层上端设置的挡条，能够有效的防止输送带上的矿石下滑，使用方便。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图中:1中间橡胶层、2钢丝芯、3第一帆布层、4下覆盖耐磨层、5上覆盖耐磨层、6聚氨酯贴面层、7挡条、8边胶骨架保护层、9第二帆布层。【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案:一种耐磨的矿石输送带，包括中间橡胶层1，中间橡胶层I内部设置有钢丝芯2，钢丝芯2的数量为6至7个，中间橡胶层I的上下两端分别设有第一帆布层3和第二帆布层9，能够提高输送带的抗横向拉伸能力，第一帆布层3从下到上依次设有上覆盖耐磨层5和聚氨酯贴面层6，聚氨酯贴面层6具有高耐磨性能，能够提高输送带的耐磨性，聚氨酯贴面层6的上端均匀设有挡条7，且相邻的挡条7之间设有防滑段，挡条7的高度为I至2cm，且挡条7为高性能耐磨材料制成，能够有效的防止输送带上的矿石下滑，使用方便，第二帆布层9的下端设有下覆盖耐磨层4，上覆盖耐磨层5和下覆盖耐磨层4的厚度均为3至5mm，中间橡胶层1、钢丝芯2、第一帆布层3、下覆盖耐磨层4、上覆盖耐磨层5、聚氨酯贴面层6和第二帆布层9的左右两侧均设有边胶骨架保护层8，能够防止输送带接头部位脱落，导致输送带不能使用报废的问题，延长输送带的使用寿命，中间橡胶层1、钢丝芯2、第一帆布层3、下覆盖耐磨层4、上覆盖耐磨层5、聚氨醋贴面层6、挡条7、边胶骨架保护层8和第二帆布层9采用一体成型，能够在使用的过程中不容易分层和起洞，提高输送带的使用寿命，提高了生产率。工作原理:本技术通过中间橡胶层I的上下两端分别设置的第一帆布层3和第二帆布层9，能够提高输送带的抗横向拉伸能力，通过上覆盖耐磨层5上端设置的聚氨酯贴面层6，能够减少矿石与输送带的磨损，通过聚氨酯贴面层6上端设置的挡条7，能够有效的防止输送带上的矿石下滑，使用方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种耐磨的矿石输送带，包括中间橡胶层(1)，其特征在于:所述中间橡胶层(I)内部设置有钢丝芯(2)，所述中间橡胶层(I)的上下两端分别设有第一帆布层(3)和第二帆布层(9)，所述第一帆布层(3)从下到上依次设有上覆盖耐磨层(5)和聚氨酯贴面层(6)，所述聚氨酯贴面层(6)的上端均匀设有挡条(7)，且相邻的挡条(7)之间设有防滑段，所述挡条(7)的高度为I至2cm，且挡条(7)为高性能耐磨材料制成，所述第二帆布层(9)的下端设有下覆盖耐磨层(4)，所述中间橡胶层(1)、钢丝芯(2)、第一帆布层(3)、下覆盖耐磨层(4)、上覆盖耐磨层(5)、聚氨酯贴面层(6)和第二帆布层(9)的左右两侧均设有边胶骨架保护层(8)02.根据权利要求1所述的一种耐磨的矿石输送带，其特征在于:所述上覆盖耐磨层(5)和下覆盖耐磨层(4)的厚度均为3至5_。3.根据权利要求1所述的一种耐磨的矿石输送带，其特征在于:所述钢丝芯(2)的数量为6至7个。4.根据权利要求1所述的一种耐磨的矿石输送带，其特征在于:所述中间橡胶层(1)、钢丝芯(2)、第一帆布层(3)、下覆盖耐磨层(4)、上覆盖耐磨层(5)、聚氨酯贴面层(6)、挡条(7)、边胶骨架保护层(8)和第二帆布层(9)采用一体成型。【专利摘要】本技术涉及一种耐磨的矿石输送带，包括中间橡胶层，所述中间橡胶层内部设置有钢丝芯，所述中间橡胶层的上下两端分别设有第一帆布层和第二帆布层，所述第一帆布层从下到上依次设有上覆盖耐磨层和聚氨酯贴面层，所述聚氨酯贴面层的上端均匀设有挡条，且相邻的挡条之间设有防滑段，所述挡条的高度为1至2cm，且挡条为高性能耐磨材料制成，所述第二帆布层的下端设有下覆盖耐磨层，所述中间橡胶层、钢丝芯、第一帆布层、下覆盖耐磨层、上覆盖耐磨层、聚氨酯贴面层和第二帆布层的左右两侧均设有边胶骨架保护层。其能够提高输送带的抗横向拉伸能力，减少矿石与输送带的磨损，有效的防止输送带上的矿石下滑，使用方便。【IPC分类】B32B7-02, B65G15-58, B65G15-30【公开号】CN204549156【申请号】CN201520213447【专利技术人】周伟伟, 叶选荣, 黄平娜, 丘秀容, 丘红莉, 李德尹 【申请人】广东梅雁吉祥水电股份有限公司【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年4月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐磨的矿石输送带，包括中间橡胶层（1），其特征在于：所述中间橡胶层（1）内部设置有钢丝芯（2），所述中间橡胶层（1）的上下两端分别设有第一帆布层（3）和第二帆布层（9），所述第一帆布层（3）从下到上依次设有上覆盖耐磨层（5）和聚氨酯贴面层（6），所述聚氨酯贴面层（6）的上端均匀设有挡条（7），且相邻的挡条（7）之间设有防滑段，所述挡条（7）的高度为1至2cm，且挡条（7）为高性能耐磨材料制成，所述第二帆布层（9）的下端设有下覆盖耐磨层（4），所述中间橡胶层（1）、钢丝芯（2）、第一帆布层（3）、下覆盖耐磨层（4）、上覆盖耐磨层（5）、聚氨酯贴面层（6）和第二帆布层（9）的左右两侧均设有边胶骨架保护层（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周伟伟，叶选荣，黄平娜，丘秀容，丘红莉，李德尹，
申请(专利权)人：广东梅雁吉祥水电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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