纯原料冷冻魔芋及其冷冻方法和设备技术

本发明专利技术是一种纯原料雪魔芋及其制备方法和设备。其特征在于将厚度为２～２５毫米的魔芋豆腐坯料片置于冷库内，在０～－１０℃的温度下冷冻６～３６小时后，得雪魔芋产品。纯原料雪魔芋，为片状式含水鲜品，呈半透明状，有明显的大豆般大小的分布均匀的、连为一体的蜂窝眼孔状。冷冻设备包括垂直式侧夹坯料片的网架置于普通库冷内，隐藏式输送带及冷库和用筛网做底的网框置于搁架式冷库内完成冷冻。本发明专利技术只需一个温度段冷冻，不需转库，工艺简化，劳动强度低。不需过低的温度冷冻，设备运转费用低。冷冻周期短，效率高。用垂直式网架和隐藏式输送带冷冻的方法易于实现机械化，尤其用输送带冷冻的方法，工作人员可在常温下工作，操作简单。

【技术实现步骤摘要】
纯原料雪魔芋及其制备方法和设备
本专利技术涉及食品加工
，特别是纯原料雪魔芋及其制备方法和设备。
技术介绍
雪魔芋的生产，源于我国部份省区民间老百姓在冬季下雪时，把魔芋豆腐置于露天，让其自然冷冻变性，使其入味好、口感好、咀嚼感好，属民间地方特产。目前在试用冷库替代生产，2001年5月北京金盾出版社出版的《魔芋栽培与加工利用新技术》122至125页对其工艺作了代表性的论述，其冷冻方法是：把厚30～40毫米的魔芋豆腐坏料片送进冷库中的层架上，逐层摆放，然后用两种温度段冷冻，先用5℃的温度预冷20～30小时，再转库用-10～-18℃的低温冷冻48～72小时后，出库脱水干燥。但此现有技术只能冷冻添加米粉的雪魔芋，不能冷冻纯原料的雪魔芋，且生产周期长，设备运转费用高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种口感好、新鲜、食用方便的纯原料雪魔芋。本专利技术的另一目的是克服现有技术不能冷冻纯原料雪魔芋的缺陷，提供一种工艺简化、冷冻周期短的纯原料雪魔芋的冷冻方法及设备。纯原料雪魔芋的冷冻十分特殊，根据该品不能叠层冷冻，需缓慢冷冻，只适较高温度冷冻，且不耐冷冻，只需短时间冷冻等特性，本专利技术采用如下技术方案予以实现：将厚度为2～25毫米的纯原料魔芋豆腐坏料片置于冷库内，在0～-10℃的温度下冷冻6～36小时后，得雪魔芋产品。所述的魔芋豆腐坏料片厚度最好为10～15毫米。所述的冷冻温度最好为-1～-5℃。所述的冷冻时间最好为16～32小时。上述置放魔芋豆腐坏料片的冷冻设备是：置于普通冷库内的垂直式侧夹坯料片的网架，或置于横式库门的冷库里的隐藏式输送带，或置于搁架式冷库里的用筛网做底的网框。所述的网架由主网架和副网架配合构成，在主网架上焊有锁紧螺栓和支承-->点。可悬挂或站立使用。所述的隐藏式输送带是网孔式输送带。所述的用筛网做底的网框为木网框或塑料网框，网底在网框中上部。由上述方法和设备制成的纯原料雪魔芋，呈半透明状，有明显的大豆般大小的分布均匀的、连为一体的俗称的蜂窝眼孔状，其口感是脆的、嫩的。本专利技术可包括加有各种调色、调味品及各种营养保健成份的产品。本专利技术方法所采用的冷库，为使库内温度均匀，以独立式为好，库体距四周物体不少于1米，环境温度相差不大于2℃，冬季环境温度不低于10℃。本专利技术与现有技术比较具有以下积极较果：1、只需一个温度段冷冻，不需转库，工艺简化，劳动强度低。2、不需过低的温度冷冻，设备运转费用低。3、冷冻周期短，效率高。4、用垂直式网架和隐藏式输送带冷冻的方法易实现机械化，尤其用输送带冷冻的方法，工作人员可在常温下工作，操作简单。5、纯原料雪魔芋产品入味好、口感好、咀嚼感好、新鲜、食用方便、保健效果好。附图说明图1是本专利技术的垂直式主网架正面示意图。图2是本专利技术的垂直式副网架背面示意图。图3是本专利技术的蝶形锁紧镙栓结构示意图。图4是本专利技术的隐藏式输送带式冷库的正面示意图。图5是本专利技术的隐藏式输送带式冷库的侧剖面示意图。图中，1-网架网框，2-网架网面，3-蝶形锁紧螺栓，4-防坯料过压支承点，5-网架脚，6-网架锁紧口，7-网架背档，8-库门锁销，9-横式库门，10-库门密封条，11-蒸发器，12-冷库库体，13-网孔式输送带，14-库门锁扣，15-网带支承滚筒，16-驱动滚筒，17-输送架，18-被动滚筒。具体实施方式实施例1-->1、将魔芋粉、水、食用碱按1∶25至32∶0.05至0.07，最好是1∶28∶0.06的比例(氢氧化钙的比例为0.02～0.03)，制成魔芋豆腐坯块。2、可在坯料凝固前加入各种调色、调味品，及各种营养保健成份。3、把坯料块趁热切成25毫米厚的薄片摆放在平放操作台上的垂直式侧夹坯料片的主网架上(见图1)，摆满后，用付网架压上(见图2)，用蝶形镙栓锁紧(见图3)，竖起摆在一边待坯料片温度降至常温，即可进库，网架在库内均距离摆放，密度以冷库允许冷冻量及所冷冻的雪魔芋品质上下一至为准，用0～-10℃的温度冷冻36小时后出库，即得雪魔芋产品。此方案解决了纯原料雪魔芋不能叠层冷冻的技术问题。实施例2：1、按实施例1的方法制成魔芋豆腐坯块，趁热切成25毫米的坯料片。2、把坯料片摆放在网框里，待坯料片温度降至常温，把网框从横式库门口摆放在隐藏式输送带上(见图3、图4)，用与实施例1相同的温度和时间冷冻后出库，即得雪魔芋产品，此方案的特点是解决了纯原料雪魔芋平面冷冻的技术问题。实施例31、按实施例1的方法制成魔芋豆腐坯块，趁热切成25毫米厚的坯料片。2、把坯料片摆放在用筛网做底的木网框或塑料网框里，待坯料片温度降至常温后，把网框送进搁架式冷库里摆放在搁架上，用与实施例1相同的温度和时间冷冻后出库，即得雪魔芋产品，此方案的特点是解决了可以用搁架式冷库冷冻纯原料雪魔芋的技术问题。在上述三种冷冻设备摆放魔芋豆腐坯料片，片与片之间距5毫米左右，冷冻时根据坯料片厚薄情况和冷冻量多少，按时停机出库，稳定的冷冻量，其冷冻时间是稳定的。出库后垂直式侧夹坯料片的脱网，热天可利用自然温度解冻脱网，冷天用温水池或蒸气协助解冻脱网，温度控制在25℃以下，网框脱网，提网一抖，雪魔芋即会落下，脱网的雪魔芋用冷水再浸泡解冻后，即可保鲜处理包装。实施例4：-->本专利技术采用实施例1～3的任何一种冷冻设备，分别用0～-3℃、0～-5℃、0～-7℃、0～-10℃等四温度段冷冻50千克魔芋豆腐坯料片，坯料片厚度为10毫米，冷冻时间分别为24、20、18、16小时，平均冷冻1000克雪魔芋需坯料分别为1380、1430、1550、1790克。上述温度段冷冻的雪魔芋，结晶均匀，体积膨胀良好，手捏有松脆感，不强粘网面，表面结冰呈白色粉碎性现象，随着下限温度的降低，冷冻时间缩短，干耗增大，渐产生老硬现象。口感以0～-3℃、0～-5℃的温度冷冻的为好。实施例5：本专利技术采用实施例1～3的任何一种冷冻设备，分别用-1～-5℃、-2～-5℃、-3～-5℃、-4～-5℃等四温度段冷冻50千克魔芋豆腐坯料片，坯料片厚度为10毫米，冷冻时间分别为18、16、15、13小时，平均冷冻1000克雪魔芋需坯料分别为1360、1330、1300、1280克。上述温度段冷冻的雪魔芋，随着温差的缩小，干耗降低，体积膨胀减弱，结晶变小，且不明显，透明度降低，变性不彻底，伴有没冻透的夹生饭现象，适当延长冷冻时间，改善不明显，只增加雪魔芋的坚硬度。口感以-1～-5℃、-2～-5℃的温度冷冻的为好。综上情况，采用-1～-5℃的温度段是冷冻该品的最佳温度。实施例6：本专利技术采用实施例1～3的任何一种冷冻设备，用-1～-5℃的冷冻温度，分别冷冻15、20、25毫米厚的魔芋豆腐坯料片，冷冻量为25千克，冷冻时间分别为22、27、36小时。上述冷冻，随着冷冻时间的延长，老硬现象开始显现，表面较为突出。实施例7：本专利技术采用实施例1～3的任何一种冷冻设备，用-1～-5℃的冷冻温度，分别冷冻10、5、2毫米厚的魔芋豆腐坯料片，冷冻量为25千克，冷冻时间分别为18、12、6小时，以上冷冻，随着冷冻时间的缩短，内外面品质一致，质量均可。根据上述冷冻情况，10～15毫米厚的坯料片为最佳冷冻厚度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纯原料雪魔芋的冷冻方法，其特征在于将厚度为２～２５毫米的魔芋豆腐坯料片置于冷库内，在０～－１０℃的温度下冷冻６～３６小时后，得雪魔芋产品。

【技术特征摘要】
CN 2003-7-15 03178557.31.一种纯原料雪魔芋的冷冻方法，其特征在于将厚度为2～25毫米的魔芋豆腐坯料片置于冷库内，在0～-10℃的温度下冷冻6～36小时后，得雪魔芋产品。2.根据权利要求1所述的纯原料雪魔芋的冷冻方法，其特征在于所述的魔芋豆腐坯料片厚度为10～15毫米。3.根据权利要求1所述的纯原料雪魔芋的冷冻方法，其特征在于所述的冷冻温度是-1～-5℃。4.根据权利要求1所述的纯原料雪魔芋的冷冻方法，其特征在于所述的冷冻时间为16～32小时。5.如权利要求1所述的纯原料雪魔芋的冷冻设备，包括冷库，其特征在于其设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺德生，
申请(专利权)人：贺德生，
类型：发明
国别省市：53[中国|云南]