一种常压高温酸浸红土镍矿的设备涉及混合搅拌反应设备技术领域，本发明专利技术的有益效果在于：立罐上安装的立式调速电机和立罐内的式混合搅拌螺旋柱实现了高温硫酸和矿浆的充分混合均匀。卧式反应槽体一侧安装的卧式调速电机和卧式反应槽体内的卧式混合搅拌螺旋柱实现了混合物料搅拌反应，同时还能将混合好的物料输送排出，2条螺旋片曲面方向相反这一设计可使混合物往复运动，进而充分反映。通过综合分析控制柜上硫酸流量、矿浆流量、温度变送器的数值，依照所得数值控制卧式调速电机、立式调速电机的转速，就可达到最佳的搅拌效果。烟气收集口可以及时排出卧式反应槽体内淤积的气体，保证了卧式反应槽体内的压力平衡，提高了整个设备的安全性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种混合搅拌反应设备，尤其涉及一种常压高温酸浸红土镍矿的设备。
技术介绍
目前，按照常压浸出红土镍矿提取金属镍的工艺方案，需要将红土镍矿粉(粒径(0.015mm)首先制成浓度为30%矿浆，再加热至65°C后与温度为135°C的98%硫酸混合反应，考虑到硫酸的强腐蚀性以及和矿浆混合后的剧烈放热等因素，之前在常压浸出红土镍矿的领域内没有耐腐蚀且能够连续生产的设备，主要靠坑或罐堆浸，这样物料很难混合均匀充分反应，也难以实现连续生产，而且人工参与较多，危险程度较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够耐硫酸腐蚀、混合均匀、充分反应、安全连续生产的常压高温酸浸红土镍矿的设备。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案是:卧式混合搅拌螺旋柱与卧式反应槽体由DS合金材料制成，密封盖由玻璃钢材料制成。本专利技术的有益效果在于:立罐上安装的立式调速电机和立罐内的式混合搅拌螺旋柱实现了高温硫酸和矿浆的充分混合均匀。卧式反应槽体一侧安装的卧式调速电机和卧式反应槽体内的卧式混合搅拌螺旋柱实现了混合物料搅拌反应，同时还能将混合好的物料输送排出，2条螺旋片曲面方向相反这一设计可使混合物往复运动，进而充分反映。通过综合分析控制柜上硫酸流量、矿浆流量、温度变送器的数值，依照所得数值控制卧式调速电机、立式调速电机的转速，就可达到最佳的搅拌效果。烟气收集口可以及时排出卧式反应槽体内淤积的气体，保证了卧式反应槽体内的压力平衡，提高了整个设备的安全性。【附图说明】图1为本专利技术结构示意图。附图标记说明:1卧式调速电机、2控制柜、3左轴承支架、4硫酸管道、5硫酸流量计、6立式调速电机、7立罐、8立式混合搅拌螺旋柱、9矿浆流量计、10矿浆管道、11卧式混合搅拌螺旋柱、12温度变送器、13卧式反应槽体、14烟气收集口、15密封盖、16右轴承支架、17物料出口。【具体实施方式】以下结合附图1对本专利技术做进一步说明。一种常压高温酸浸红土镍矿的设备包括:立罐7、卧式反应槽13。立罐7上部连接有硫酸管道4和矿浆管道10，立罐7安装在卧式反应槽13前端，卧式反应槽13的后端设有物料出口 17。立罐7、卧式反应槽13上安设有搅拌装置，搅拌装置通过控制柜2控制，控制柜2安装有变频器，通过改变变频器频率即可控制搅拌装置转速。立罐7上的搅拌装置包括立式调速电机6、立式混合搅拌螺旋柱8。立式调速电机6安装在立罐7顶部，立式混合搅拌螺旋柱8与立式调速电机6的转轴相连接，立式混合搅拌螺旋柱8位于立罐7内部，立式调速电机6的转速控制端同控制柜2相连接。硫酸管道4上装有硫酸流量计5，硫酸流量计5的数据输出端与控制柜2硫酸流量显示器相连接。矿浆管道10上装有矿浆流量计9，矿浆流量计9的数据输出端与控制柜2矿浆流量显示器相连接。卧式反应槽13上的搅拌装置包括卧式调速电机1、卧式混合搅拌螺旋柱11。卧式调速电机I安装在卧式混合搅拌螺旋柱11的一侧，卧式混合搅拌螺旋柱11与卧式调速电机I的转轴相连接，卧式混合搅拌螺旋柱11位于卧式反应槽13内部，卧式调速电机I的转速控制端同控制柜2相连接。卧式混合搅拌螺旋柱11通过左轴承支架3和右轴承支架16支撑，左轴承支架3和右轴承支架16可使卧式混合搅拌螺旋柱11不与卧式反应槽体13内壁相接触。卧式混合搅拌螺旋柱11上安设有2块相互不重合的螺旋板。卧式调速电机I与物料出口 17分别位于卧式反应槽体13的两端。卧式反应槽体13上装有可拆卸的密封盖15。密封盖15上设有烟气收集口 14和温度变送器12。温度变送器12信号输出端同控制柜2信号输入端相连接。卧式混合搅拌螺旋柱与卧式反应槽体由DS合金材料制作。密封盖15由玻璃钢材料制成。工作时通过控制柜2启动卧式调速电机I和立式调速电机6，将已经加温至65°C的矿浆和135°C的硫酸按照指定流量同时泵入立罐7内，通过立式混合搅拌螺旋柱8的高速搅拌混合，使硫酸与矿浆充分接触混合，混合物料呈粘稠状进入卧式反应槽体13前端，通过卧式混合搅拌螺旋柱11的搅拌推送，物料发生剧烈的化学反应并释放出大量的高温烟气，高温烟气通过烟气收集口 14收集另作处理，温度变送器实时监测反应槽体内物料温度，反应后物料呈粉末状从物料出口 17排除，本专利技术为连续生产设备，待生产物料量达到计划要求或检修是停车，停车前首先停止硫酸和矿浆的输入，再通过控制柜依次停止立式调速电机6和卧式调速电机I，这样就完成了一次生产操作。【主权项】1.一种常压高温酸浸红土镍矿的设备包括:混合反应罐，其特征在于:所述混合反应罐分为立罐(7 )、卧式反应槽(13 );所述立罐(7 )上部连接有物料输送管，所述立罐(7 )安装在卧式反应槽(13)前端，所述卧式反应槽(13)的后端设有物料出口( 17);所述物料输送管分为硫酸管道(4 )和矿浆管道(1 )，所述立罐(7 )或/和卧式反应槽(13 )上设有搅拌装置，所述搅拌装置通过控制柜(2)控制。2.根据权利要求1所述的一种常压高温酸浸红土镍矿的设备，其特征在于:所述立罐(7)上的搅拌装置包括立式调速电机(6)、立式混合搅拌螺旋柱(8);所述立式调速电机(6)安装在立罐(7)顶部，所述立式混合搅拌螺旋柱(8)与立式调速电机(6)的转轴相连接，所述立式混合搅拌螺旋柱(8)位于立罐(7)内部，所述立式调速电机(6)的转速控制端同控制柜(2)相连接。3.根据权利要求1或2所述的一种常压高温酸浸红土镍矿的设备，其特征在于:所述硫酸管道(4)上装有硫酸流量计(5)，所述硫酸流量计(5)的数据输出端与控制柜(2)硫酸流量显示器相连接；所述矿浆管道(10 )上装有矿浆流量计(9 )，所述矿浆流量计(9 )的数据输出端与控制柜(2)矿浆流量显示器相连接。4.根据权利要求1所述的一种常压高温酸浸红土镍矿的设备，其特征在于:所述卧式反应槽(13)上的搅拌装置包括卧式调速电机(1)、卧式混合搅拌螺旋柱(11);卧式调速电机(I)安装在卧式混合搅拌螺旋柱(11)的一侧，所述卧式混合搅拌螺旋柱(11)与卧式调速电机(I)的转轴相连接，所述卧式混合搅拌螺旋柱(11)位于卧式反应槽(13)内部，所述卧式调速电机(I)的转速控制端同控制柜(2 )相连接。5.根据权利要求4所述的一种常压高温酸浸红土镍矿的设备，其特征在于:所述卧式混合搅拌螺旋柱(11)通过左轴承支架(3 )和右轴承支架(16 )支撑，所述左轴承支架(3 )和右轴承支架(16)可使卧式混合搅拌螺旋柱(11)不与卧式反应槽体(13)内壁相接触。6.根据权利要求4或5所述的一种常压高温酸浸红土镍矿的设备，其特征在于:所述卧式混合搅拌螺旋柱(11)上设有2条相互不重合的螺旋片，所述2条螺旋片曲面方向相反。7.根据权利要求4或5所述的一种常压高温酸浸红土镍矿的设备，其特征在于:所述卧式调速电机(I)与物料出口(17)分别位于卧式反应槽体(13)的两端。8.根据权利要求4或5所述的一种常压高温酸浸红土镍矿的设备，其特征在于:所述卧式反应槽体(13)上装有可拆卸的密封盖(15)。9.根据权利要求8所述的一种常压高温酸浸红土镍矿的设备，其特征在于:所述密封盖(15)上设有烟气收集口( 14)和温度变送器(12)。10.根据权利要求9所述的一种常压高温酸浸红土镍矿的设备本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种常压高温酸浸红土镍矿的设备包括：混合反应罐，其特征在于：所述混合反应罐分为立罐（7）、卧式反应槽（13）；所述立罐（7）上部连接有物料输送管，所述立罐（7）安装在卧式反应槽（13）前端，所述卧式反应槽（13）的后端设有物料出口（17）；所述物料输送管分为硫酸管道（4）和矿浆管道（10），所述立罐（7）或/和卧式反应槽（13）上设有搅拌装置，所述搅拌装置通过控制柜（2）控制。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李正禄，刘玉强，杜昊，沙滨，董尚志，王晓婵，袁红，马永刚，王多江，王少华，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。