本实用新型专利技术属于电线电缆技术领域，更具体的说是一种结构优化的耐磨阻燃电缆，电缆烧毁时的电缆阻燃效果好，并且电缆结构对称使得电缆的机械强度高，内护层的选材使得电缆的耐磨性好，适用于经常移动的场合。外护层与耐高温层相接触，耐高温层与铠装层相接触。内十字隔条设置在内护层的内部，氧气隔离层有4个，设置在内护层的内部。无机填充材料Ⅱ填充满内护层内部的内十字隔条和氧气隔离层之间的空隙。氧气隔离层与电缆芯线外圈相接触，氧气隔离层和电缆芯线外圈均有4个。无机填充材料Ⅰ、绝缘层和电缆芯线均设置在电缆芯线外圈的内部，均布在电缆芯线外圈的内部，无机填充材料Ⅰ填充满电缆芯线外圈内部的4个绝缘层之间的空隙。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电线电缆
，更具体的说是一种结构优化的耐磨阻燃电缆。
技术介绍
前瞻产业研宄院发布的《中国电线电缆行业市场需求预测与投资战略规划分析报告前瞻》研宄显示，电力领域是电线电缆的重点需求市场，电缆主要集中应用在发电和输电环节，其中发电环节主要集中在电站的建设，输电环节主要集中在高压输电线路的建设。“十二五”期间，全国电力工业投资将达到5.3万亿元，比“十一五”增长68% ;电网投资约2.55万亿元，占电力总投资的48%。到2015年全国将形成以华北、华东、华中特高压电网为核心的“三纵三横”主网架。锡盟、蒙西、张北、陕北能源基地通过三个纵向特高压交流通道向华北、华东、华中地区送电，北部煤电、西南水电通过三个横向特高压交流通道向华北、华中和长三角特高压环网送电。电力行业的发展将大力拉动我国电线电缆行业的发展。全球电线电缆市场规模已超过1000亿欧元，而在全球电线电缆行业范围内，亚洲的市场规模占37 %，欧洲市场接近30 %，美洲市场占24 %，其他市场占9 %。其中，虽然中国的电线电缆行业在全球电线电缆行业中扮演着不可替代的角色，并且早在2011年中国电线电缆企业的产值已超过美国，跃居全球第一。但客观来看，相较于欧美地区的电线电缆行业来说，我国还依然处于大而不强的局面，并且与国外知名电线电缆品牌还存在很大的差距。所以电缆的改良优化设计十分必要。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种结构优化的耐磨阻燃电缆，电缆烧毁时的电缆阻燃效果好，并且电缆结构对称使得电缆的机械强度高，内护层的选材使得电缆的耐磨性好，适用于经常移动的场合。为解决上述技术问题，本技术涉及电线电缆
，更具体的说是一种结构优化的耐磨阻燃电缆，包括外护层、耐高温层、铠装层、内护层、内十字隔条、氧气隔离层、电缆芯线外圈、无机填充材料1、绝缘层、电缆芯线和无机填充材料II，电缆烧毁时的电缆阻燃效果好，并且电缆结构对称使得电缆的机械强度高，内护层的选材使得电缆的耐磨性好，适用于经常移动的场合。外护层与耐高温层相接触，并且耐高温层位于外护层的内部，耐高温层与铠装层相接触，并且铠装层位于耐高温层的内部，铠装层与内护层相接触，并且内护层位于铠装层的内部。内十字隔条、氧气隔离层、电缆芯线外圈、无机填充材料1、绝缘层、电缆芯线和无机填充材料II均设置在内护层的内部，并且内护层内部的结构对称。内十字隔条位于内护层的中间，氧气隔离层有4个，均布在内十字隔条的周围。无机填充材料II填充满内护层内部的内十字隔条和氧气隔离层之间的空隙。氧气隔离层与电缆芯线外圈相接触，并且电缆芯线外圈设置在氧气隔离层的内部，氧气隔离层和电缆芯线外圈均有4个。无机填充材料1、绝缘层和电缆芯线均设置在电缆芯线外圈的内部，并且每一个电缆芯线外圈内部的绝缘层和电缆芯线均有4个，均布在电缆芯线外圈的内部，无机填充材料I填充满电缆芯线外圈内部的4个绝缘层之间的空隙。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种结构优化的耐磨阻燃电缆所述的外护层、耐高温层、铠装层和内护层同轴。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种结构优化的耐磨阻燃电缆所述的无机填充材料I和无机填充材料II的材料相同。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种结构优化的耐磨阻燃电缆所述的耐高温层为多层云母带。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种结构优化的耐磨阻燃电缆所述的内护层由乙烯醋酸乙烯酯共聚物和乙烯丙烯酸酯马来酸酐共聚物两种材料组成。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种结构优化的耐磨阻燃电缆所述的绝缘层的材料为聚氯乙烯。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种结构优化的耐磨阻燃电缆所述的电缆芯线的材料为铝。本技术一种结构优化的耐磨阻燃电缆的有益效果为:本技术一种结构优化的耐磨阻燃电缆，电缆烧毁时的电缆阻燃效果好，并且电缆结构对称使得电缆的机械强度高，内护层的选材使得电缆的耐磨性好，适用于经常移动的场合。【附图说明】下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术一种结构优化的耐磨阻燃电缆的结构示意图。图中:外护层I ;耐高温层2 ;销装层3 ;内护层4 ;内十字隔条5 ;氧气隔离层6 ;电缆芯线外圈7 ;无机填充材料I 8 ;绝缘层9 ;电缆芯线10 ;无机填充材料II Ilo【具体实施方式】【具体实施方式】一:下面结合图1说明本实施方式，本技术涉及电线电缆
，更具体的说是一种结构优化的耐磨阻燃电缆，包括外护层1、耐高温层2、铠装层3、内护层4、内十字隔条5、氧气隔离层6、电缆芯线外圈7、无机填充材料I 8、绝缘层9、电缆芯线10和无机填充材料II 11，电缆烧毁时的电缆阻燃效果好，并且电缆结构对称使得电缆的机械强度高，内护层的选材使得电缆的耐磨性好，适用于经常移动的场合。外护层I与耐高温层2相接触，并且耐高温层2位于外护层I的内部，外护层I可以保护电缆滑触线的内护层4不受机械损伤、不受化学腐蚀等侵害、增强电缆滑触线的机械强度，也就是电缆滑线的重量承受能力。耐高温层2与铠装层3相接触，并且铠装层3位于耐高温层2的内部，耐高温层2使得电缆能够承受一定的温度。铠装层3与内护层4相接触，并且内护层4位于铠装层3的内部，铠装层3用于增强电缆的机械强度，增强电缆承受外界压力的能力，内护层4直接保护着内部结构，耐磨性好。内十字隔条5、氧气隔离层6、电缆芯线外圈7、无机填充材料I 8、绝缘层9、电缆芯线10和无机填充材料II 11均设置在内护层4的内部，并且内护层4内部的结构对称，对称结构使得电缆的强度有一定程度的增加，增加电缆的承力能力。内十字隔条5位于当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种结构优化的耐磨阻燃电缆，包括外护层(1)、耐高温层(2)、铠装层(3)、内护层(4)、内十字隔条(5)、氧气隔离层(6)、电缆芯线外圈(7)、无机填充材料Ⅰ(8)、绝缘层(9)、电缆芯线(10)和无机填充材料Ⅱ(11)，其特征在于：外护层(1)与耐高温层(2)相接触，并且耐高温层(2)位于外护层(1)的内部，耐高温层(2)与铠装层(3)相接触，并且铠装层(3)位于耐高温层(2)的内部，铠装层(3)与内护层(4)相接触，并且内护层(4)位于铠装层(3)的内部；内十字隔条(5)、氧气隔离层(6)、电缆芯线外圈(7)、无机填充材料Ⅰ(8)、绝缘层(9)、电缆芯线(10)和无机填充材料Ⅱ(11)均设置在内护层(4)的内部，并且内护层(4)内部的结构对称；内十字隔条(5)位于内护层(4)的中间，氧气隔离层(6)有4个，均布在内十字隔条(5)的周围；无机填充材料Ⅱ(11)填充满内护层(4)内部的内十字隔条(5)和氧气隔离层(6)之间的空隙；氧气隔离层(6)与电缆芯线外圈(7)相接触，并且电缆芯线外圈(7)设置在氧气隔离层(6)的内部，氧气隔离层(6)和电缆芯线外圈(7)均有4个；无机填充材料Ⅰ(8)、绝缘层(9)和电缆芯线(10)均设置在电缆芯线外圈(7)的内部，并且每一个电缆芯线外圈(7)内部的绝缘层(9)和电缆芯线(10)均有4个，均布在电缆芯线外圈(7)的内部，无机填充材料Ⅰ(8)填充满电缆芯线外圈(7)内部的4个绝缘层(9)之间的空隙。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨武城，彭华江，林利生，
申请(专利权)人：深圳市奔达康电缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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